Wie man Gummiwalzen für den Kontakt mit Tinte, Klebstoff, Lösungsmitteln oder Reinigungsflüssigkeiten auswählt: Wenn eine Gummiwalze mit Tinte, Klebstoff, Öl, Lösungsmitteln oder Reinigungsflüssigkeiten in Berührung kommt, sollte man zunächst die tatsächlichen Kontaktbedingungen überprüfen. Eine Walze, die als NBR, FKM, Silikon, PU oder einer anderen Gummisorte gekennzeichnet ist, kann sich dennoch sehr unterschiedlich verhalten.

Wie man Gummiwalzen für den Einsatz unter Hitze und Druck auswählt: Eine Gummiwalze, die in der Nähe von Hitze und Druck eingesetzt wird, muss nach dem Anfahren der Produktionslinie formstabil bleiben. Kalthärte, Oberflächenbeschaffenheit oder ein einfacher Austausch reichen nicht für jede Position aus. An beheizten Walzenspalten, Laminierbereichen, Trocknungszonen nach dem Kontakt, Heißfolienhandhabungspunkten und Beschichtungslinien,

Why Do Repeat Marks Appear on Web Materials? A repeat mark often shows up after winding, rewinding, slitting, coating, laminating, or final inspection. The web may look normal in some areas, then the same short mark, shadow, dull spot, pressure band, or small surface defect appears again along the roll. For film, paper, foil, nonwoven,

Probleme mit statischer Aufladung und Staub bei der Bahnverarbeitung: Wenn Folien, Vliesstoffe, Trennfolien, beschichtetes Papier, Trennfolien oder andere saubere Bahnmaterialien ständig Staub aufnehmen, kleine Partikel bilden, an benachbarten Teilen haften bleiben oder mit instabilem Kontakt laufen, sollte frühzeitig auf statische Aufladung geprüft werden. In vielen Bahnverarbeitungsanlagen wird das Problem erst nach dem Durchlaufen der Bahn deutlich.

Was verursacht Probleme mit dem Materialtransport an Walzen? Wenn eine Folie, ein Papier, ein Vliesstoff oder ein anderes Bahnmaterial über die Produktionslinie wandert, ist das Problem meist leicht zu erkennen, aber schwer zu lokalisieren. Die Kante bleibt nicht an ihrer Position. Das Material kann sich schlängelnd hin und her bewegen. Die Schnittbreite kann sich verändern. Eine Kante kann

Gummiwalze neu beziehen oder ersetzen: So entscheiden Sie richtig. Wenn Sie bereits eine alte Gummiwalze besitzen, geht es im ersten Schritt nicht darum, das Gummimaterial zu bestimmen. Stellen Sie sich zunächst eine einfachere Frage: Ist die alte Walze noch brauchbar oder sollte die nächste Walze als Ersatz angefertigt werden? Bei einigen niedrigen Drehzahlen oder

Häufige Probleme beim Schneiden und Aufwickeln: Wenn eine Schneid- und Aufwickelanlage vor dem Aufwickeln Falten, Wiederholungsmarken, instabile Kanten, lockere oder harte Walzenbereiche, Schlupf oder Spannungsschwankungen aufweist, wird der Fehler oft in der Nähe des Aufwickelbereichs sichtbar. Die Ursache kann bereits früher aufgetreten sein. Nach dem Schneiden der Bahn hat jeder Streifen weniger Breite.

Warum verschleißt eine Gummiwalze zu schnell? Wenn eine Gummiwalze zu schnell verschleißt, zeigt sich das Problem meist zuerst an der Oberfläche. Sie kann rau werden, Pulver absondern, an Durchmesser verlieren, an den Kanten stark abnutzen oder raue Kontaktspuren auf dem Material hinterlassen. Manchmal läuft die Walze noch, aber der Ersatz ist notwendig.

Was Risse, Aufquellen, Erweichen oder Verhärten von Gummiwalzen in der Regel bedeuten: Wenn eine Gummiwalze Risse bekommt, aufquillt, weich wird, aushärtet oder klebrig wird, liefert die Oberfläche bereits wichtige Hinweise auf einen Defekt. Diese Probleme treten häufig in Beschichtungs- und Laminieranlagen, Druckanlagen, Folienverarbeitungsanlagen, Papierverarbeitungsanlagen, Säurewaschanlagen und anderen Rollenmaschinen auf, bei denen …