วิธีเลือกใช้ลูกกลิ้งยางให้เหมาะสมกับการใช้งานกับหมึก กาว ตัวทำละลาย หรือน้ำยาทำความสะอาด สิ่งแรกที่ต้องตรวจสอบคือสภาพการสัมผัสจริงเมื่อใช้ลูกกลิ้งยางกับหมึก กาว น้ำมัน ตัวทำละลาย หรือน้ำยาทำความสะอาด ลูกกลิ้งที่ระบุว่าเป็น NBR, FKM, ซิลิโคน, PU หรือยางประเภทอื่นๆ อาจมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันมากในการใช้งานจริง

วิธีการเลือกลูกกลิ้งยางสำหรับงานที่ต้องการความร้อนและความดันสูง ลูกกลิ้งยางที่ใช้ใกล้กับความร้อนและความดันสูงต้องคงรูปทรงได้ดีแม้หลังจากสายการผลิตเริ่มทำงานแล้ว ความแข็งที่ระดับอุณหภูมิต่ำ ความรู้สึกที่พื้นผิว หรือการเปลี่ยนทดแทนแบบธรรมดาอาจไม่เพียงพอสำหรับทุกตำแหน่ง เช่น ในส่วนที่ต้องรับความร้อนสูง ส่วนการเคลือบ ส่วนการอบแห้งหลังการสัมผัส จุดจัดการฟิล์มร้อน และสายการเคลือบ เป็นต้น,

Why Do Repeat Marks Appear on Web Materials? A repeat mark often shows up after winding, rewinding, slitting, coating, laminating, or final inspection. The web may look normal in some areas, then the same short mark, shadow, dull spot, pressure band, or small surface defect appears again along the roll. For film, paper, foil, nonwoven,

ปัญหาไฟฟ้าสถิตและฝุ่นละอองในระบบลำเลียงวัสดุแบบม้วน หากฟิล์ม ผ้าไม่ทอ ฟอยล์ ฟิล์มคั่น กระดาษเคลือบ ฟิล์มกันติด หรือวัสดุแบบม้วนอื่นๆ ที่สะอาด ยังคงดักจับฝุ่นละออง มีอนุภาคขนาดเล็กเกาะติดชิ้นส่วนใกล้เคียง หรือมีการสัมผัสที่ไม่เสถียร ควรตรวจสอบไฟฟ้าสถิตตั้งแต่เนิ่นๆ ในสายการผลิตแบบม้วนหลายๆ สาย ปัญหาจะปรากฏชัดเจนหลังจากที่ม้วนวัสดุเริ่มทำงาน

อะไรคือสาเหตุที่ทำให้เกิดปัญหาการเลื่อนของวัสดุรอบลูกกลิ้ง? เมื่อฟิล์ม ฟอยล์ กระดาษ ผ้าไม่ทอ หรือวัสดุอื่นๆ เริ่มเลื่อนไปตามแนวลูกกลิ้ง ปัญหามักจะมองเห็นได้ง่าย แต่หาต้นตอได้ยาก ขอบจะไม่คงที่ วัสดุอาจเลื้อยไปมา ความกว้างของช่องอาจเปลี่ยนแปลง ขอบด้านใดด้านหนึ่งอาจ...

การซ่อมแซมหรือเปลี่ยนลูกกลิ้งยาง: วิธีตัดสินใจ หากคุณมีลูกกลิ้งยางเก่าอยู่แล้ว ขั้นตอนแรกไม่ใช่การตัดสินใจว่าวัสดุของยางคืออะไร เริ่มต้นด้วยคำถามที่ง่ายกว่า: ลูกกลิ้งเก่ายังใช้งานได้ดีอยู่หรือไม่ หรือควรเปลี่ยนลูกกลิ้งใหม่ทั้งหมด? สำหรับความเร็วต่ำหรือบางกรณี

ปัญหาทั่วไปในการตัดและม้วนวัสดุ เมื่อสายการผลิตตัดและม้วนเริ่มแสดงรอยย่นก่อนการม้วน รอยซ้ำ ขอบไม่มั่นคง บริเวณม้วนหลวมหรือแข็ง การลื่นไถล หรือแรงตึงที่ผันผวน ข้อบกพร่องมักจะปรากฏให้เห็นใกล้กับส่วนการม้วน สาเหตุอาจเริ่มต้นก่อนหน้านั้นแล้ว หลังจากที่ตัดแผ่นวัสดุแล้ว แต่ละแถบจะมีขนาดความกว้างน้อยลง

ทำไมลูกกลิ้งยางถึงสึกหรอเร็วเกินไป? เมื่อลูกกลิ้งยางสึกหรอเร็วเกินไป โดยปกติแล้วปัญหาจะเริ่มจากบริเวณสายการผลิตก่อน พื้นผิวอาจหยาบขึ้น มีผงหลุดร่วง เส้นผ่านศูนย์กลางลดลง สึกหรออย่างหนักที่ขอบ หรือเริ่มทิ้งรอยสัมผัสที่หยาบกว่าเดิมบนวัสดุ บางครั้งลูกกลิ้งยังคงใช้งานได้ แต่การเปลี่ยนลูกกลิ้งใหม่อาจใช้เวลานาน

เมื่อลูกกลิ้งยางเริ่มแตก บวม อ่อนตัว หรือแข็งตัว แสดงว่าพื้นผิวเริ่มมีปัญหาแล้ว ปัญหาเหล่านี้มักเกิดขึ้นในสายการเคลือบและการลามิเนต สายการพิมพ์ สายการแปรรูปฟิล์ม อุปกรณ์แปรรูปกระดาษ ส่วนการล้างด้วยกรด และเครื่องจักรแบบม้วนต่อม้วนอื่นๆ ที่ใช้ลูกกลิ้งยาง