ลูกกลิ้งสำหรับงานแปรรูปนอนวูฟเวนสั่งทำ
ไลน์แปรรูปนอนวูฟเวนอาจประกอบด้วยตำแหน่งนำทาง ดึง คลี่ กด ลามิเนต สลิต รีไวน์ และตำแหน่งลำเลียงวัสดุแผ่นต่อเนื่องอื่น ข้อกำหนดของลูกกลิ้งไม่ได้ขึ้นกับความเร็วและความกว้างเท่านั้น แต่ยังขึ้นกับว่าวัสดุมีน้ำหนักเบา ฟู เป็นเส้นใย ไวต่อไฟฟ้าสถิต เกิดรอยง่าย หรือไวต่อแรงตึงในการม้วนหรือไม่
เมื่อลูกกลิ้งไม่เหมาะกับตำแหน่งจริง อาจเริ่มพบแนวเดินไม่เสถียร รอยย่น ฝุ่นเส้นใยสะสม การติดผิว รอยกด การลื่น หรือการม้วนไม่สม่ำเสมอ
Wolorin ผลิตลูกกลิ้งยางอุตสาหกรรมสั่งทำสำหรับไลน์ผลิตและแปรรูปนอนวูฟเวน โดยพิจารณาจากชนิดวัสดุ ตำแหน่งลูกกลิ้ง ความกว้างวัสดุ ความเร็วไลน์ สภาวะสัมผัส และปัญหาที่ต้องการแก้
คุณไม่จำเป็นต้องเตรียมแบบร่างฉบับเต็มก่อน คุณสามารถเริ่มต้นด้วยตำแหน่งลูกกลิ้ง ประเภทวัสดุ ความกว้างของแผ่นวัสดุ ปัญหาปัจจุบัน หรือภาพถ่ายลูกกลิ้งเก่าก็ได้.
ลูกกลิ้งสำหรับลำเลียงและแปรรูปนอนวูฟเวนแบบต่อเนื่อง
ไลน์นอนวูฟเวนอาจแปรรูปวัสดุ spunbond, meltblown, spunlace, needle-punched, air-through วัสดุกรอง วัสดุสุขอนามัย วัสดุเช็ด วัสดุคอมโพสิต และวัสดุเส้นใยเทคนิคอื่น
ไลน์เหล่านี้มักประกอบด้วย:
การคลายม้วนและลำเลียงวัสดุต่อเนื่อง
ตำแหน่งนำทางและจัดแนว
การคลี่และควบคุมรอยย่น
การยึดติดด้วยความร้อน คาเลนเดอริง ลามิเนต หรือปรับสภาพผิว
การสลิต รีไวน์ และม้วนขั้นสุดท้าย
แม้ว่าบางตำแหน่งงานเหล่านี้อาจดูคล้ายกับการแปรรูปฟิล์ม กระดาษ หรือบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น แต่โดยทั่วไปแล้ววัสดุไม่ทอจะมีพฤติกรรมที่แตกต่างออกไป. โครงสร้างของเส้นใย ฝุ่นละออง แรงดึงดูดไฟฟ้าสถิต การอัดแน่นของวัสดุ ความเสถียรของขอบ และแรงดึงในการม้วน ล้วนส่งผลต่อการเลือกใช้ลูกกลิ้งได้.
ขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริง ลูกค้าอาจจำเป็นต้องตรวจสอบเพิ่มเติมด้วย ลูกกลิ้งนำทาง, ลูกกลิ้งควบคุมแรงตึง, ลูกกลิ้งแรงดัน, หรือ ลูกกลิ้งยางป้องกันไฟฟ้าสถิต / นำไฟฟ้า.
ปัญหาที่พบบ่อยบนไลน์นอนวูฟเวน
| ปัญหาเรื่องสายไฟ | สิ่งที่คุณอาจเห็นบนเว็บไซต์ | จุดสำคัญในการพิจารณาลูกกลิ้ง |
|---|---|---|
| การติดตามไม่เสถียร / การเคลื่อนที่ของขอบ | เว็บเพจไม่คงอยู่ตรงกลาง หรือตำแหน่งขอบเปลี่ยนไปเรื่อยๆ | ความสม่ำเสมอของพื้นผิว, ความพอดีของเพลา, ความเสถียรในการนำทาง |
| แรงดึงดูดสถิต | ใยแมงมุมติดกับลูกกลิ้ง ดึงดูดฝุ่น หรือไม่หลุดออกอย่างราบรื่น | ยางป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือยางกระจายไฟฟ้าสถิต ความต้านทานพื้นผิว สภาวะการต่อลงดิน |
| รอยย่น / ความไม่เรียบของเส้นใย | รอยย่นจะปรากฏขึ้นก่อนการเคลือบ การตัด หรือการม้วน | วิธีการกระจาย, แรงเสียดทานพื้นผิว, ความสมดุลของแรงดึงของเว็บ |
| การสะสมของฝุ่นเส้นใย | เส้นใย ขน หรือฝุ่นละอองจะสะสมอยู่บนพื้นผิวลูกกลิ้ง | ผิวสัมผัสเรียบเนียน ทำความสะอาดง่าย และมีแนวโน้มการยึดเกาะต่ำ |
| การลื่นไถล / การป้อนที่ไม่เสถียร | ความเร็วของเว็บไม่ตรงกัน หรือวัสดุหลวมหรือยืดออก | ระดับการยึดเกาะ ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ แรงกดสัมผัส |
| รอยกด / การเปลี่ยนแปลงความหนา | ผ้าไม่ทอเนื้อหนาจะถูกบีบอัดเฉพาะจุดหรือมีร่องรอยให้เห็นชัดเจน | ความแข็ง ความยืดหยุ่น และความสม่ำเสมอของแรงดันของยาง |
| การพันที่ไม่สม่ำเสมอ | ขอบม้วนไม่เรียบ ความแน่นของม้วนไม่สม่ำเสมอ หรือมีรอยย่นปรากฏขึ้นบนม้วนที่ม้วนแล้ว | การสัมผัสที่มั่นคงก่อนการพันขดลวด ความสม่ำเสมอของแรงเสียดทาน และการรองรับแรงดึง |
สำหรับตำแหน่งที่ใช้งานมานานและมีความเสถียรแล้ว วัสดุและพื้นผิวที่ได้รับการพิสูจน์แล้วอาจยังคงใช้งานได้ดีต่อไป แต่สำหรับสายการผลิตที่มีความเร็วสูง ความกว้างมาก ขนาดใหญ่ สายการผลิตที่ต้องการสุขอนามัยสูง สายการผลิตที่มีการกรอง หรือสายการผลิตที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต ควรตรวจสอบลูกกลิ้งตามตำแหน่งที่ใช้งานจริงในสายการผลิต.
ตำแหน่งลูกกลิ้งที่พบบ่อยบนไลน์นอนวูฟเวน
ตำแหน่งลูกกลิ้งต่างกันต้องใช้การเลือกยาง ผิว และโครงสร้างต่างกัน
ตำแหน่งลูกกลิ้งนำทาง
ใช้ควบคุมทิศทางวัสดุ ความเสถียรของขอบ และให้แนวเดินผ่านไลน์ราบรื่น
ตำแหน่งลูกกลิ้งดึง / ป้อน
ใช้เมื่อลูกกลิ้งต้องมีแรงยึดเกาะเพียงพอให้วัสดุเคลื่อนโดยไม่ลื่นหรือถูกดึงไม่สม่ำเสมอ
ลูกกลิ้งกระจาย ตำแหน่ง
ใช้ลดรอยย่นตามความกว้างก่อนลามิเนต สลิต รีไวน์ หรือกระบวนการปลายทางอื่น
ตำแหน่งกด / ลามิเนต
ใช้เมื่อความสม่ำเสมอของแรงกด ความยืดหยุ่นที่เหมาะสม และการปกป้องผิวมีความสำคัญ
ตำแหน่งลูกกลิ้งป้องกันไฟฟ้าสถิต
ใช้เมื่อการดึงดูดจากไฟฟ้าสถิต ฝุ่นเกาะ วัสดุติดผิว หรือการปลดปล่อยไม่เสถียรมีผลต่อการผลิต
ตำแหน่งหน้าสัมผัสการไขลานล่วงหน้า
ใช้เพื่อช่วยให้แผ่นใยสังเคราะห์เข้าสู่เครื่องม้วนได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น และลดความตึงของม้วนที่ไม่สม่ำเสมอ.
วัสดุสุขอนามัยและวัสดุเช็ด: การควบคุมไฟฟ้าสถิตและฝุ่น
นอนวูฟเวนสำหรับสุขอนามัย วัสดุฐานสำหรับเช็ด และวัสดุฐานทิชชู่เปียกมักมีน้ำหนักเบา นุ่ม และไวต่อความสะอาดของผิว
หากพื้นผิวลูกกลิ้งดึงดูดฝุ่น เกิดไฟฟ้าสถิต หรือทำให้เว็บติด อาจเป็นสาเหตุให้ลูกกลิ้งเสียหายได้ ส่งผลต่อการป้อน การตัด การพับ หรือการม้วน.
สำหรับตำแหน่งเหล่านี้ การพิจารณาลูกกลิ้งอาจรวมถึง:
ยางป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือกระจายประจุ
ผิวที่สะอาดและเกาะติดต่ำกว่า
แรงกดสัมผัสที่เสถียรสำหรับวัสดุน้ำหนักเบา
แรงเสียดทานผิวและผิวสำเร็จที่สม่ำเสมอ
นอนวูฟเวน Spunlace และ Needle-Punched: การควบคุมความฟูและรอย
Spunlace, needle-punched และนอนวูฟเวนที่หนากว่าอาจมีความฟูหรืออัดตัวได้มากกว่า
เมื่อวัสดุเหล่านี้ผ่านตำแหน่งสัมผัสหรือแรงกด ลูกกลิ้งควรช่วยลดการอัดตัวเฉพาะจุด รอยกด และความหนาแปรผัน
ตำแหน่งเหล่านี้อาจต้องการ:
สูตรยางที่นุ่มหรือยืดหยุ่นมากขึ้น
การคืนตัวที่เหมาะกับวัสดุฟู
การกระจายแรงกดที่สม่ำเสมอขึ้น
พื้นผิวที่เรียบเนียน ไม่ทิ้งร่องรอยให้เห็น
วัสดุกรองและนอนวูฟเวนคอมโพสิต: การลำเลียงและการยึดติดที่เสถียร
วัสดุกรอง นอนวูฟเวนลามิเนต และนอนวูฟเวนเทคนิคมักต้องการความเสถียรของขนาด ความสม่ำเสมอของชั้น การปกป้องผิว และคุณภาพการม้วนที่ดีกว่า
ตำแหน่งเหล่านี้อาจต้องการ:
การนำทางที่เสถียรเพื่อลดการเคลื่อนของขอบ
แรงกดสม่ำเสมอในตำแหน่งลามิเนตหรือยึดติด
วัสดุยางที่เหมาะกับความร้อน กาว หรือการสัมผัสสารเคลือบ
แรงเสียดทานที่เสถียรก่อนม้วนเพื่อลดความแน่นของม้วนไม่สม่ำเสมอ
พารามิเตอร์สำคัญสำหรับลูกกลิ้งนอนวูฟเวนสั่งทำ
ต่อไปนี้คือจุดหลักที่เรามักพิจารณาเมื่อต้องสั่งทำลูกกลิ้งสำหรับไลน์นอนวูฟเวน
| พารามิเตอร์ | แนวทางทั่วไปสำหรับงานนอนวูฟเวน |
|---|---|
| ความแข็ง | ตำแหน่งที่ต้องการสัมผัสนุ่มหรือไวต่อรอยกดอาจใช้ประมาณ 30–60 Shore A ส่วนตำแหน่งที่เน้นแรงดึง ทนการสึก หรือการป้อนที่เสถียรอาจใช้ประมาณ 60–85 Shore A ความแข็งสุดท้ายขึ้นอยู่กับน้ำหนักวัสดุ ความฟู แรงกด และความเร็ว |
| ความต้านทานพื้นผิว | สำหรับตำแหน่งที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต อาจพิจารณาใช้ยางป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือยางที่ช่วยลดไฟฟ้าสถิตได้ ช่วงการพิจารณาโดยทั่วไปอาจอยู่ที่ประมาณ 105–109 ค่าความต้านทานต่อตารางโอห์ม ขึ้นอยู่กับสายส่ง สภาพการต่อลงดิน และข้อกำหนดของวัสดุ. |
| ผิวสำเร็จ | สามารถเลือกพื้นผิวได้หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวเรียบ พื้นผิวขัดละเอียด พื้นผิวด้าน พื้นผิวมีลวดลาย พื้นผิวเป็นร่อง พื้นผิวที่เน้นการปล่อย หรือพื้นผิวที่เน้นการยึดเกาะ ตามความต้องการด้านการยึดเกาะ ความสามารถในการทำความสะอาด การปล่อย และการป้องกันเว็บ. |
| ความแม่นยำในการวิ่ง | ตำแหน่งการหมุนที่กว้างขึ้น เร็วขึ้น หรือการหมุนล่วงหน้า อาจต้องการการควบคุมความกลม ความเบี่ยงเบน ความสมดุลแบบไดนามิก และความสม่ำเสมอของพื้นผิวที่แม่นยำยิ่งขึ้น. |
| โครงสร้างลูกกลิ้ง | ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง ความยาวหน้าสัมผัส ความหนาของฝาครอบ การออกแบบเพลา วิธีการติดตั้ง และสภาวะการรับน้ำหนัก ควรสอดคล้องกับตำแหน่งจริงของสายการผลิต. |
| การกระจายแรงดัน | ควรตรวจสอบตำแหน่งสัมผัสในการกด การรีด การเคลือบ และการม้วนล่วงหน้า เพื่อให้แน่ใจว่าแรงกดมีความสม่ำเสมอ เพื่อลดรอย การยึดติดที่ไม่สม่ำเสมอ หรือความไม่เสถียรของการม้วน. |
งานนอนวูฟเวนที่เรารองรับ
Wolorin สามารถผลิตลูกกลิ้งยางสั่งทำสำหรับงานผลิตและแปรรูปนอนวูฟเวนหลายประเภท ได้แก่:
ไลน์แปรรูปนอนวูฟเวน Spunbond
ไลน์ปรับสภาพหลังการผลิตนอนวูฟเวน Meltblown
ไลน์นอนวูฟเวน Needle-Punched
งานแปรรูปนอนวูฟเวนสำหรับวัสดุสุขอนามัย
งานแปรรูปผ้าเช็ดและวัสดุฐานทิชชู่เปียก
งานแปรรูปวัสดุกรองและนอนวูฟเวนเทคนิค
ไลน์ลามิเนต สลิต รีไวน์ และม้วนนอนวูฟเวน
หากวัสดุเป็นวัสดุเส้นใย ฟู ไวต่อไฟฟ้าสถิต หรือไวต่อแรงตึงแบบต่อเนื่อง เรายังสามารถพิจารณาข้อกำหนดลูกกลิ้งจากสภาวะทำงานจริงได้
ประเภทและวัสดุของลูกกลิ้งที่ใช้กันทั่วไปในงานนี้
หากการรีวิวของคุณเน้นไปที่ฟังก์ชันการทำงานของลูกกลิ้งหรือทิศทางของวัสดุโดยเฉพาะ หน้าเว็บที่เกี่ยวข้องเหล่านี้อาจช่วยได้:
การผลิตลูกกลิ้งสั่งทำ สูตรยาง และการควบคุมคุณภาพ
ลูกกลิ้งยางที่เชื่อถือได้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับการจับคู่ขนาดเท่านั้น สูตรยาง ความคงตัวของความแข็ง ความหนาชั้นยาง ผิวสำเร็จ โครงสร้างเพลา และความเที่ยงตรงในการหมุน ล้วนมีผลต่อสมรรถนะของลูกกลิ้งบนไลน์
Wolorin รองรับทั้งโครงการลูกกลิ้งทดแทนทั่วไปและโครงการลูกกลิ้งยางอุตสาหกรรมสั่งทำที่มีข้อกำหนดสูงกว่า ด้วยประสบการณ์การผลิต อุปกรณ์การผลิต อุปกรณ์ตรวจสอบ ใบรับรองที่มีอยู่ และการตรวจสอบคุณภาพที่มีบันทึก ระบบสูตรยางของเราสามารถปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกัน
ก่อนจัดส่ง สามารถตรวจสอบรายการสำคัญ เช่น ความแข็งชั้นยาง รายละเอียดเพลา สภาพผิว และความเที่ยงตรงในการหมุน ตามข้อกำหนดของโครงการ
คุณสามารถดูขอบเขตการผลิตของเรา กระบวนการควบคุมคุณภาพ และข้อมูลบริษัทได้จากหน้าด้านล่าง
ติดต่อเราเกี่ยวกับความต้องการลูกกลิ้งนอนวูฟเวน
หากไลน์นอนวูฟเวนมีปัญหาแนวเดิน การดึงดูดจากไฟฟ้าสถิต ฝุ่นเส้นใยสะสม รอยกด การลื่น หรือการม้วนไม่สม่ำเสมอ สามารถเริ่มจากตำแหน่งลูกกลิ้งและปัญหาการผลิตปัจจุบัน
สามารถส่งแบบและขนาดมาเพื่อผลิตสั่งทำได้โดยตรง