วัสดุ
SBR / ยางสไตรีน-บิวทาไดอีน
ลูกกลิ้งยาง SBR ใช้กับงานสัมผัสอุตสาหกรรมมาตรฐานแบบแห้งที่ต้องการแรงเสียดทานระดับต่ำถึงปานกลาง การรองรับแรงแบบยืดหยุ่น และสมรรถนะทั่วไปของยางหุ้มลูกกลิ้ง
SBR หรือ styrene-butadiene rubber มักถูกพิจารณาสำหรับตำแหน่งลูกกลิ้งภายในอาคารที่ไม่สัมผัสน้ำมันและมีสภาวะใช้งานชัดเจน สามารถใช้กับงานลำเลียง รองรับ แรงกดเบา จุดนิป พินช์ นำทาง ขับ ดึง และตำแหน่งสัมผัสพื้นฐานได้
หากตำแหน่งใช้งานต้องการอายุการสึกหรอยาวขึ้น แรงยึดเกาะสูงขึ้น ความทนน้ำมัน ความทนสภาพอากาศ ความทนอุณหภูมิสูง หรือความเสถียรระยะยาวที่ดีกว่า PU, NBR, EPDM, ซิลิโคน, FKM หรือสูตรยางชนิดอื่นอาจเป็นแนวทางที่เหมาะกว่า
สามารถเริ่มจากแบบ ขนาดลูกกลิ้งเดิม ภาพถ่าย หรือเพียงแจ้งตำแหน่งลูกกลิ้งและปัญหาการเดินเครื่องปัจจุบัน
SBR ใช้เป็นหลักในตำแหน่งที่ข้อกำหนดการสัมผัสไม่ซับซ้อน สภาพแวดล้อมแห้ง และน้ำมัน ความร้อนสูง ตัวทำละลายรุนแรง หรือการเสื่อมจากกลางแจ้งไม่ใช่ปัจจัยหลัก
ตำแหน่งที่พบบ่อย ได้แก่:
SBR เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงเมื่อลูกกลิ้งต้องการการสัมผัสที่เสถียร ความทนการสึกหรอระดับปานกลาง และการรองรับแรงแบบยืดหยุ่นในตำแหน่งอุตสาหกรรมที่ไม่ซับซ้อน
ข้อมูลต่อไปนี้ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงเบื้องต้น สเปกสุดท้ายควรยืนยันตามขนาดลูกกลิ้ง ความหนาชั้นหุ้ม ความแข็ง แรงกด และตำแหน่งใช้งาน
| รายการ | แนวทางทั่วไป |
|---|---|
| วัสดุ | SBR / ยางสไตรีน-บิวทาไดอีน |
| ความแข็งทั่วไป | ประมาณ 40–90 Shore A |
| อุณหภูมิอ้างอิง | ประมาณ -25°C ถึง +100°C |
| คุณลักษณะหลัก | การสัมผัสมาตรฐาน ทนการสึกหรอระดับปานกลาง รองรับแรงแบบยืดหยุ่น และเป็นวัสดุหุ้มที่คุ้มค่า |
| สภาพแวดล้อมที่เหมาะ | สภาพอุตสาหกรรมภายในอาคาร แบบแห้ง และไม่สัมผัสน้ำมัน |
| ผิวที่พบบ่อย | ผิวเรียบ ผิวเจียร ผิวด้าน หรือผิวมีเท็กซ์เจอร์เล็กน้อย |
| ข้อมูลพื้นฐานสำหรับสั่งทำ | แบบ ตัวอย่าง ลูกกลิ้งเดิม หรือสภาวะใช้งาน |
SBR / ยางสไตรีน-บิวทาไดอีน
ประมาณ 40–90 Shore A
ประมาณ -25°C ถึง +100°C
การสัมผัสมาตรฐาน ทนการสึกหรอระดับปานกลาง รองรับแรงแบบยืดหยุ่น และเป็นวัสดุหุ้มที่คุ้มค่า
สภาพอุตสาหกรรมภายในอาคาร แบบแห้ง และไม่สัมผัสน้ำมัน
ผิวเรียบ ผิวเจียร ผิวด้าน หรือผิวมีเท็กซ์เจอร์เล็กน้อย
แบบ ตัวอย่าง ลูกกลิ้งเดิม หรือสภาวะใช้งาน
SBR เหมาะกับการสัมผัสที่มีแรงเสียดทานระดับต่ำถึงปานกลาง
สำหรับการสึกหรอหนัก แรงกดสูงขึ้น แรงยึดเกาะสูงขึ้น หรือข้อกำหนดอายุใช้งานยาวขึ้น PU หรือสูตรยางทนการสึกหรอชนิดอื่นอาจเป็นแนวทางที่เหมาะกว่า
SBR ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับทุกตำแหน่ง ควรพิจารณาสูตรยางชนิดอื่นเมื่อลูกกลิ้งต้องการ:
หากปัญหาลูกกลิ้งเดิมยังคงเกิดขึ้นซ้ำหลังจากเปลี่ยนลูกกลิ้งแล้ว, ปัญหาอาจไม่ได้อยู่ที่ความแข็งเพียงอย่างเดียว ควรตรวจสอบวัสดุ การตกแต่งพื้นผิว ความหนาของชั้นเคลือบ และสภาพการใช้งานควบคู่กันไป.
SBR ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสพื้นฐาน แรงเสียดทานระดับเบาถึงปานกลาง และตำแหน่งการหุ้มด้วยยางทั่วไป.
หน้าเว็บที่เกี่ยวข้องที่น่าสนใจ:
สำหรับการขับเคลื่อนพื้นผิวพื้นฐานและการส่งกำลัง
ลูกกลิ้งดึงสำหรับการเคลื่อนที่ของวัสดุและการสัมผัสเสียดทาน
ลูกกลิ้งหนีบสำหรับการป้อน การจับยึด และการสัมผัสของลูกกลิ้งคู่
ลูกกลิ้งกดเพื่อการสัมผัสและการรองรับแรงกดที่เรียบง่าย
ลูกกลิ้งยางธรรมชาติเพื่อความยืดหยุ่นและการคืนตัวที่สูงขึ้น
ลูกกลิ้งยางโพลียูรีเทนเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ การยึดเกาะ และการรับน้ำหนักที่ดียิ่งขึ้น
ดูหมวดหมู่เพิ่มเติม:
ลูกกลิ้งยาง SBR ใช้กับงานสัมผัสอุตสาหกรรมมาตรฐาน การลำเลียงทั่วไป แรงกดเบา การรองรับ จุดนิป การนำทาง และตำแหน่งสัมผัสแบบแห้ง
SBR ให้ความทนการสึกหรอระดับปานกลางสำหรับการสัมผัสเบาถึงปานกลาง
สำหรับการสึกหรอหนัก แรงกดสูงขึ้น แรงยึดเกาะสูงขึ้น หรือข้อกำหนดอายุใช้งานยาวขึ้น โดยทั่วไป PU เป็นแนวทางที่ควรพิจารณามากกว่า
โดยทั่วไป SBR ไม่ได้ถูกเลือกเป็นวัสดุลูกกลิ้งสำหรับทนน้ำมัน
สำหรับการสัมผัสน้ำมัน หมึก สารหล่อลื่น หรือตัวกลางอุตสาหกรรม โดยทั่วไป NBR หรือสูตรยางที่ทนตัวกลางจะเหมาะกว่า
SBR เหมาะกับการสัมผัสมาตรฐานและการสึกหรอระดับปานกลาง
PU เหมาะกว่าเมื่อต้องการความทนการสึกหรอ แรงยึดเกาะ การรับภาระ และอายุใช้งานที่สูงขึ้น
SBR เหมาะกับการสัมผัสแบบแห้งภายในอาคาร
โดยทั่วไป EPDM เหมาะกว่าสำหรับโอโซน ความชื้น สภาพอากาศ การใช้งานกลางแจ้ง หรือสภาพแวดล้อมเปิด
ลูกกลิ้งยาง SBR เหมาะกับงานสัมผัสอุตสาหกรรมมาตรฐาน การสึกหรอระดับปานกลาง และการรองรับแรงแบบยืดหยุ่น
ส่งแบบ ขนาด ตำแหน่งลูกกลิ้ง หรือปัญหาปัจจุบันมาให้เรา
เราจะช่วยยืนยันว่า SBR หรือวัสดุยางชนิดอื่นเหมาะกับการใช้งานของคุณมากกว่า