Werkstoff
SBR / Styrol-Butadien-Kautschuk
Kundenspezifische SBR-Gummiwalzen
SBR-Gummiwalzen werden bei trockenen industriellen Standardkontakten eingesetzt, bei denen leichte bis mittlere Reibung, elastische Dämpfung und grundlegende Eigenschaften eines Gummibezugs benötigt werden.
SBR, auch Styrol-Butadien-Kautschuk genannt, wird typischerweise für Walzenpositionen im Innenbereich ohne Ölbelastung und mit klar definierten Betriebsbedingungen geprüft. Der Werkstoff kann für allgemeine Förder-, Stütz-, leichte Druck-, Nip-, Klemm-, Führungs-, Antriebs-, Zug- und andere einfache Kontaktpositionen eingesetzt werden.
Wenn höhere Verschleißfestigkeit, stärkerer Grip, Ölbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, höhere Temperaturbeständigkeit oder eine stabilere Langzeitleistung erforderlich sind, können PU, NBR, EPDM, Silikon, FKM oder andere Mischungen geeigneter sein.
Sie können mit Zeichnungen, Abmessungen alter Walzen, Fotos oder einfach mit der Walzenposition und dem aktuellen Betriebsproblem beginnen.
Wo SBR-Gummiwalzen eingesetzt werden
SBR wird hauptsächlich eingesetzt, wenn die Kontaktanforderung einfach, die Umgebung trocken und Öl, hohe Temperaturen, starke Lösungsmittel oder Außenalterung nicht die Hauptthemen sind.
Typische Positionen:
- allgemeine Förder- und Stützwalzen
- leichte bis mittlere Antriebswalzen
- Standard Traktionsrollen wo hohe Griffigkeit nicht die Hauptanforderung ist
- einfache Andruckrollen und Klemmkontaktpositionen
- leichte Andruckwalzen für einfachen Kontakt oder Dämpfung
- trocken laufende Walzen für Papier, Textil, Verpackung sowie Kunststoffplatten- und Tafelverarbeitung Walzen für die Verarbeitung von Kunststoffplatten und -tafeln
SBR ist eine praktische Option, wenn hauptsächlich stabiler Kontakt, mittlere Verschleißfestigkeit und elastische Dämpfung benötigt werden.
Typische Werkstoffinformationen für SBR-Walzen
Die folgenden Angaben dienen als erste Orientierung. Die endgültigen Spezifikationen sollten anhand der Walzengröße, der Bezugsdicke, der Härte, des Anpressdrucks und der Applikationsposition bestätigt werden.
| Punkt | Typische Richtung |
|---|---|
| Werkstoff | SBR / Styrol-Butadien-Kautschuk |
| Typische Härte | ca. 40–90 Shore A |
| Temperaturreferenz | ca. -25 °C bis +100 °C |
| Haupteigenschaften | Standardkontakt, mittlere Verschleißfestigkeit, elastische Dämpfung, wirtschaftlicher Gummibezug |
| Geeignete Umgebung | trockene, ölfreie industrielle Innenbedingungen |
| Typische Oberflächen | glatt, geschliffen, matt, leicht strukturiert |
| Anpassungsbasis | Zeichnung, Muster, vorhandene Walze oder Betriebsbedingungen |
Typische Härte
ca. 40–90 Shore A
Temperaturreferenz
ca. -25 °C bis +100 °C
Haupteigenschaften
Standardkontakt, mittlere Verschleißfestigkeit, elastische Dämpfung, wirtschaftlicher Gummibezug
Geeignete Umgebung
trockene, ölfreie industrielle Innenbedingungen
Typische Oberflächen
glatt, geschliffen, matt, leicht strukturiert
Anpassungsbasis
Zeichnung, Muster, vorhandene Walze oder Betriebsbedingungen
SBR eignet sich für Kontakt mit leichter bis mittlerer Reibung.
Bei starkem Verschleiß, höherem Druck, stärkerem Grip oder längerer geforderter Standzeit sind PU oder andere verschleißfestere Mischungen häufig die bessere Prüfrichtung.
Wann SBR möglicherweise nicht ausreicht
Eine andere Mischung sollte geprüft werden, wenn die Walze benötigt:
- höhere Verschleißfestigkeit oder stärkeren Grip → PU prüfen
- Beständigkeit gegen Öl, Druckfarbe, Schmierstoffe oder Prozessmedien → NBR oder FKM prüfen
- Beständigkeit gegen Ozon, Feuchtigkeit, Witterung oder Außenexposition → EPDM prüfen
- höhere Temperaturbeständigkeit oder besseres Trennverhalten → Silikon oder FKM prüfen
- höhere Langzeitstabilität bei stärkerem Druck oder höheren Laufgeschwindigkeiten
Wenn dasselbe Walzenproblem nach einem Austausch erneut auftritt, liegt die Ursache möglicherweise nicht allein in der Härte. Werkstoff, Oberflächengüte, Bezugsdicke und Betriebsbedingungen sollten gemeinsam geprüft werden.
Häufig gestellte Fragen
Für industrielle Standardkontakte, allgemeine Förderung, leichten Druck, Stütz-, Nip-, Führungs- und trocken laufende Walzenpositionen.
SBR bietet für leichte bis mittlere Kontakte eine mittlere Verschleißfestigkeit.
Bei starkem Verschleiß, höherem Druck, höherem Grip oder längerer Standzeit ist PU in der Regel die bessere Prüfrichtung.
SBR wird normalerweise nicht als ölbeständiger Walzenwerkstoff ausgewählt.
Bei Kontakt mit Öl, Druckfarbe, Schmierstoffen oder industriellen Medien sind NBR oder andere medienbeständige Mischungen meist geeigneter.
SBR eignet sich für Standardkontakt und mittleren Verschleiß.
PU ist besser für höhere Verschleißfestigkeit, Grip, Lastaufnahme und längere Standzeit.
SBR eignet sich für trockene Innenkontakte.
EPDM ist meist besser bei Ozon, Feuchtigkeit, Witterung, Außenexposition oder offenen Umgebungen.
Angebot anfordern
SBR-Gummiwalzen eignen sich für industriellen Standardkontakt, mittleren Verschleiß und elastische Dämpfung.
Senden Sie Zeichnung, Abmessungen, Walzenposition oder das aktuelle Problem.
Wir helfen zu bestätigen, ob SBR oder ein anderer Gummiwerkstoff besser zur Anwendung passt.