Walzengröße
Walzendurchmesser bis 1.500 mm und Ballenlänge bis 12.000 mm
Kundenspezifische Gummiwalzen-Fertigungsdienstleistungen
Neue gummierte Walzen, Ersatzwalzen, ausgewählte Neugummierungen, Abstimmung der Gummimischung, Fertigung von Walzenkern und Welle, Oberflächenbearbeitung sowie Prüfunterstützung für industrielle Produktionslinien.
Was wir leisten
Fertigungsmöglichkeiten für kundenspezifische Walzen
Wolorin unterstützt sowohl einfache Ersatzwalzen als auch anspruchsvollere, kundenspezifische Gummiwalzenprojekte auf Basis von Zeichnungen, Mustern, vorhandenen Walzenabmessungen oder Betriebsbedingungen. Wir bieten Ihnen die komplette Neufertigung von Walzen, Ersatzwalzen, ausgewählte Optionen für die Neubeschichtung, die Anpassung der Gummimischung an die jeweiligen Betriebsbedingungen sowie Oberflächenveredelungen für optimale Traktion, Trennwirkung, Druckkontakt oder Oberflächenschutz.
Vor Produktionsbeginn prüfen wir alle Details, die die tatsächliche Linienleistung beeinflussen, darunter Größe, Materialzusammensetzung, Härte, Kern- und Wellenstruktur, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfpunkte. So kann die Walze exakt an die tatsächliche Arbeitsposition angepasst werden. Ihr Team erhält daher eine Walze, die optimal passt, gleichmäßig läuft und nach der Installation zu einem reibungslosen Linienbetrieb mit weniger vermeidbaren walzenbedingten Problemen beiträgt.
Komplette Neufertigung von Walzen
Neue Walzen können einschließlich Stahlkern, Wellenenden, Lagersitzen, Gummierung und finaler Oberflächenbearbeitung gefertigt werden. Dadurch lassen sich Passung, Konzentrizität und Laufgenauigkeit besser kontrollieren.
Auswahl der Verbindungen und Materialabstimmung
Auswahl der Gummimischung nach Temperatur, Druck, Kontaktmaterial, Verschleiß, Trennverhalten, Ölbeständigkeit, Traktion oder Anforderungen an den Oberflächenschutz.
Präzisionsschleifen & Profilieren
Zylindrisches Schleifen, Balligkeiten, Konizitäten und weitere Oberflächenprofile für stabilen Kontakt und hohe Laufgenauigkeit.
Rillen und Oberflächenstrukturierung
Rillen, matte Oberflächen, traktionsorientierte Strukturen oder trennoptimierte Oberflächen entsprechend der jeweiligen Walzenposition.
Austausch & Neubezug
Eine Neugummierung ist möglich, wenn der vorhandene Walzenkern weiterverwendet werden kann. Wenn die Rücksendung der alten Walze nicht praktikabel ist, kann eine neue Ersatzwalze anhand von Abmessungen, Zeichnung oder Muster gefertigt werden.
Inspektion, Prüfung und dynamisches Auswuchten
Härteprüfung, Kontrolle wichtiger Abmessungen, Oberflächenprüfung und – sofern Geschwindigkeit oder Anwendung es erfordern – dynamisches Wuchten.
Integrierte Kern- und Wellenfertigung
Bei der Herstellung neuer Walzen kann Wolorin Walzenkern, Wellenenden, Lagersitze, Gummibeschichtung und die Oberflächenbearbeitung in einem einzigen, kontrollierten Arbeitsgang fertigen. Diese integrierte Fertigungsmöglichkeit ermöglicht eine bessere Kontrolle von Rundlaufgenauigkeit, Rundlaufabweichung, Wellenpassung, Lagersitzgenauigkeit und Laufstabilität, insbesondere bei Sonderwalzen, die eine präzise Montage und einen stabilen Langzeitbetrieb erfordern.
Kundenspezifisches Fertigungsprogramm
Kundenspezifische Spezifikationen können anhand von Zeichnungen, Mustern, vorhandenen Walzenabmessungen oder realen Anforderungen der Produktionslinie bestätigt werden.
Bei ausgewählten Projekten mit hohen Präzisionswalzen können Rundlauf, Konzentrizität, Ebenheit, Rauheit und Auswuchtgrad je nach den erforderlichen Anwendungsanforderungen überprüft werden.
| Sonderanfertigung | Verfügbare Wegbeschreibung |
|---|---|
| Walzengröße | Walzendurchmesser bis 1.500 mm und Ballenlänge bis 12.000 mm |
| Härte des Walzenbezugs | Typischerweise 20–95 Shore A, abhängig von der Gummimischung, dem Kontaktdruck, der Traktion, der Trennwirkung und den Anforderungen an den Oberflächenschutz. |
| Bezugsdicke | Üblicherweise 3–30 mm, wobei für spezielle Anwendungen auch dickere, kundenspezifische Abdeckungen erhältlich sind. |
| Gummimischung | Silikon, Polyurethan, EPDM, NBR, FKM, antistatische Mischungen und weitere industrielle Gummirezepturen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Glatte, geschliffene, matte, griffige, griffige, gerillte, gewölbte, strukturierte oder kundenspezifische Oberflächen |
| Oberflächenrauheit | Ra-Werte bis hinunter zu 0,2 µm für ausgewählte präzisionsgeschliffene Walzenoberflächen |
| Walzenoberflächenrundlauf | Bei ausgewählten Hochpräzisionswalzenprojekten kann eine Präzision von bis zu 2 µm erreicht werden. |
| Rundlauf der Walzenoberfläche | Bei ausgewählten Hochpräzisionswalzenprojekten kann eine Präzision von bis zu 2 µm erreicht werden. |
| Oberflächenebenheit | Bei ausgewählten Hochpräzisionswalzenprojekten kann eine Präzision von bis zu 2 µm erreicht werden. |
| Ausgleichsgrad | Zu den statischen und dynamischen Auswuchtrichtungen gehören G6.3, G2.5 und G1 für ausgewählte Projekte. |
| Kern- und Wellenkonstruktion | Stahlkerne, Wellenenden, Lagersitze, Keilnuten, Montageabmessungen, Ersatzkonstruktionen und bei Bedarf komplette neue Rollenkonstruktionen. |
| Projektbasis | Zeichnungsbasierte, musterbasierte, vorhandene Walzenersatz- oder betriebszustandsbasierte Anpassung |
Härte des Walzenbezugs
Typischerweise 20–95 Shore A, abhängig von der Gummimischung, dem Kontaktdruck, der Traktion, der Trennwirkung und den Anforderungen an den Oberflächenschutz.
Bezugsdicke
Üblicherweise 3–30 mm, wobei für spezielle Anwendungen auch dickere, kundenspezifische Abdeckungen erhältlich sind.
Gummimischung
Silikon, Polyurethan, EPDM, NBR, FKM, antistatische Mischungen und weitere industrielle Gummirezepturen
Oberflächenbeschaffenheit
Glatte, geschliffene, matte, griffige, griffige, gerillte, gewölbte, strukturierte oder kundenspezifische Oberflächen
Oberflächenrauheit
Ra-Werte bis hinunter zu 0,2 µm für ausgewählte präzisionsgeschliffene Walzenoberflächen
Walzenoberflächenrundlauf
Bei ausgewählten Hochpräzisionswalzenprojekten kann eine Präzision von bis zu 2 µm erreicht werden.
Rundlauf der Walzenoberfläche
Bei ausgewählten Hochpräzisionswalzenprojekten kann eine Präzision von bis zu 2 µm erreicht werden.
Oberflächenebenheit
Bei ausgewählten Hochpräzisionswalzenprojekten kann eine Präzision von bis zu 2 µm erreicht werden.
Ausgleichsgrad
Zu den statischen und dynamischen Auswuchtrichtungen gehören G6.3, G2.5 und G1 für ausgewählte Projekte.
Kern- und Wellenkonstruktion
Stahlkerne, Wellenenden, Lagersitze, Keilnuten, Montageabmessungen, Ersatzkonstruktionen und bei Bedarf komplette neue Rollenkonstruktionen.
Projektbasis
Zeichnungsbasierte, musterbasierte, vorhandene Walzenersatz- oder betriebszustandsbasierte Anpassung
Für jedes Projekt sollte die endgültige Walzenauslegung zu Walzenposition, Kontaktmaterial, Betriebstemperatur, Druck, Geschwindigkeit, Einbausituation und aktuellem Linienproblem passen.
Wähle die richtige Richtung
Falls Sie noch Materialien, Walzenfunktionen oder Anwendungsbereiche vergleichen, können Ihnen diese Einführungsseiten dabei helfen, die für Sie relevanteste Walzenrichtung zu finden.
Nach Material auswählen
Finden Sie Optionen für Gummiwalzen nach Mischungstyp, wie z. B. PU, Silikon, EPDM, NBR, FKM und andere industrielle Gummimaterialien.
Nach Funktion auswählen
Finden Sie Walzen anhand ihrer Linienfunktion, wie z. B. Traktion, Führung, Druckkontakt, Beschichtung, Dosierung, Laminierung und Spannungsregelung.
Nach Anwendung
Ermitteln Sie die Walzenrichtungen basierend auf Produktionslinien wie Film-, Papier-, Druck-, Verpackungs-, Textil-, Folien- und anderen industriellen Anwendungen.
Benötigen Sie eine kundenspezifische Gummiwalze für Ihre Linie?
Ob Sie eine einfache Ersatzwalze oder eine spezielle Sonderanfertigung benötigen – senden Sie uns Ihre Zeichnung, Ihr Muster, die Abmessungen Ihrer vorhandenen Walze, die Position in der Produktionslinie oder Ihr aktuelles Problem. Wir prüfen Ihre Anforderungen und unterbreiten Ihnen einen passenden Fertigungsvorschlag.