EPDM
Sinnvoller Ausgangspunkt, wenn: Ozon, Witterung, Feuchtigkeit oder normale Außenexposition im Vordergrund stehen.
Hauptgrenze: Nicht die erste Wahl für Öl oder stärkeren Chemikalienkontakt.
Hypalon-/CSM-Walzen werden eingesetzt, wenn der Gummibezug einer Walze eine höhere Beständigkeit gegen Außenbewitterung, Ozon, Sonnenlicht, Witterungseinflüsse oder bestimmte chemische Kontaktbedingungen benötigt.
CSM ist für gewöhnliche Walzenpositionen im Innenbereich meist nicht die erste Wahl. Sinnvoller wird der Werkstoff, wenn die Betriebsumgebung eine erhöhte Alterungsbeständigkeit erfordert, beispielsweise bei langfristiger Exposition, Kontakt mit Säuren oder Laugen oder wiederholter Rissbildung an früheren Walzen.
Wenn die Spezifikation noch nicht vollständig vorliegt, können Sie mit der Walzenposition, den Expositionsbedingungen, dem Problem der alten Walze oder den vorhandenen Walzenabmessungen beginnen.
Hypalon-/CSM-Walzen sind gummierte Walzen mit einer CSM-/CSPE-Gummimischung. CSM ist die gebräuchliche Abkürzung für chlorsulfonierten Polyethylenkautschuk.
Bei industriellen Walzenanwendungen ist CSM eher als spezieller Bezugswerkstoff und nicht als universeller Standardkautschuk zu verstehen. Der Werkstoff wird vor allem dann geprüft, wenn herkömmliche Gummibezüge unter Umwelteinflüssen oder bestimmten chemischen Kontaktbedingungen nicht ausreichend stabil bleiben.
CSM-Walzen werden typischerweise für Walzenpositionen mit klarer Umweltbelastung oder erhöhtem Alterungsrisiko geprüft, zum Beispiel:
Arbeitet die Walze dagegen unter normalen Innenbedingungen ohne diese Risiken, kann ein gängigerer Gummiwerkstoff ausreichen.
Die wichtigsten Eigenschaften, die Hypalon-/CSM-Walzen für bestimmte Anwendungen interessant machen, sind:
Beständigkeit gegen hochkonzentrierte Salzsäure
Beständigkeit gegen Schwefelsäure und starke Laugen
Ozonbeständigkeit
Beständigkeit gegen Sonnenlicht
Witterungs- und Alterungsbeständigkeit
Werkstoffstabilität bei langfristiger Umweltexposition
Gerade diese Kombination unterscheidet CSM von vielen gängigeren industriellen Gummiwerkstoffen.
Neben der Umweltbeständigkeit wird CSM auch bei Projekten mit anspruchsvolleren Medienbedingungen betrachtet. Unter bestimmten Säure- oder Laugenbedingungen sowie bei Kontakt mit pflanzlichen oder tierischen Ölen kann Hypalon / CSM als möglicher Werkstoff geprüft werden. Bei anorganischen Säuren, konzentrierten Laugen sowie tierischen und pflanzlichen Ölen gilt CSM häufig als ein grundsätzlich einsetzbarer Kandidat.
Wenn eine Walzenposition sowohl Umwelteinflüsse als auch chemischen Kontakt berücksichtigen muss, wird CSM häufig mit EPDM, Neopren / CR und FKM verglichen.
| Werkstoffrichtung | Sinnvoller Ausgangspunkt, wenn ... | Hauptgrenze |
|---|---|---|
| EPDM | Ozon, Witterung, Feuchtigkeit oder normale Außenexposition im Vordergrund stehen. | Nicht die erste Wahl für Öl oder stärkeren Chemikalienkontakt. |
| Neopren / CR | Ein ausgewogener industrieller Standard-Gummibezug benötigt wird. | Weniger gezielt als CSM für stärkere Umwelt- oder Alterungsbelastung. |
| CSM / Hypalon | Exposition, Alterungsrisiko und bestimmte Säure- oder Laugenkontakte gemeinsam berücksichtigt werden müssen. | Für viele normale Innenanwendungen nicht erforderlich. |
| FKM | Wärme, Öl, Lösungsmittel oder anspruchsvollerer Chemikalienkontakt das Hauptthema sind. | Wird meist erst geprüft, wenn chemische oder thermische Anforderungen deutlich höher sind. |
Sinnvoller Ausgangspunkt, wenn: Ozon, Witterung, Feuchtigkeit oder normale Außenexposition im Vordergrund stehen.
Hauptgrenze: Nicht die erste Wahl für Öl oder stärkeren Chemikalienkontakt.
Sinnvoller Ausgangspunkt, wenn: Ein ausgewogener industrieller Standard-Gummibezug benötigt wird.
Hauptgrenze: Weniger gezielt als CSM für stärkere Umwelt- oder Alterungsbelastung.
Sinnvoller Ausgangspunkt, wenn: Exposition, Alterungsrisiko und bestimmte Säure- oder Laugenkontakte gemeinsam berücksichtigt werden müssen.
Hauptgrenze: Für viele normale Innenanwendungen nicht erforderlich.
Sinnvoller Ausgangspunkt, wenn: Wärme, Öl, Lösungsmittel oder anspruchsvollerer Chemikalienkontakt das Hauptthema sind.
Hauptgrenze: Wird meist erst geprüft, wenn chemische oder thermische Anforderungen deutlich höher sind.
Für exponierte Andruckwalzen, Führungswalzenoder Antriebswalzen, CSM kann sinnvoll sein, wenn Oberflächenalterung oder Rissbildung zum Hauptproblem wird.
CSM sollte nicht allein deshalb gewählt werden, weil es ein speziellerer Werkstoff ist.
Es ist möglicherweise nicht die erste Wahl, wenn:
In diesen Fällen können EPDM, Neopren / CR, NBR, PU, Silikon oder FKM zuerst geprüft werden.
CSM-Walzen können auch bei bestimmten Walzen für Stahl- und Metallurgieanwendungen sowie bei der Folien- und Metallbandverarbeitung relevant sein, Walzen für Stahl- und Metallurgieanwendungen Und Walzen für Metallfolien- und Metallbandverarbeitung wenn Exposition und Oberflächenstabilität gemeinsam betrachtet werden müssen.
Hypalon-/CSM-Walzen müssen anhand der konkreten Gummimischung und der tatsächlichen Betriebsbedingungen bestätigt werden.
Typische Referenzbereiche:
Eine zuverlässige Gummiwalze hängt von mehr als nur passenden Abmessungen ab. Mischungsrezeptur, Härtestabilität, Bezugsdicke, Oberflächengüte, Wellenkonstruktion und Laufgenauigkeit beeinflussen, wie sich die Walze in Ihrer Anlage verhält.
Wolorin unterstützt sowohl normale Ersatzwalzenprojekte als auch anspruchsvollere kundenspezifische industrielle Gummiwalzenprojekte. Dafür stehen etablierte Fertigungserfahrung, Produktions- und Prüfmittel, verfügbare Zertifikate sowie dokumentierte Qualitätsprüfungen zur Verfügung. Unser System für Gummimischungen kann an unterschiedliche Betriebsanforderungen angepasst werden.
Vor der Auslieferung können projektbezogen wichtige Punkte wie Bezugshärte, Wellendetails, Oberflächenzustand und Laufgenauigkeit geprüft werden.
Weitere Informationen zu unserem Fertigungsumfang, unserer Qualitätskontrolle und unserem Unternehmenshintergrund finden Sie auf den folgenden Seiten.
Für Kontaktstellen, bei denen die Stabilität der Abdeckung und die Oberflächenalterung gemeinsam beurteilt werden müssen.
FührungswalzenFür Bahnkontrollpositionen, bei denen Oberflächenbeschaffenheit und Fahrstabilität von Bedeutung sind.
AntriebswalzenFür angetriebene Kontaktstellen, bei denen die Oberflächenalterung die Traktion oder das Kontaktverhalten beeinflussen kann.
Walzen für Stahl- und MetallurgieanwendungenFür anspruchsvollere industrielle Umgebungen, die Belastungen wie Einwirkung von Material, Kontaktdruck oder Oberflächenbeständigkeit erfordern.
Walzen für Metallfolien- und MetallbandverarbeitungFür Tätigkeiten im Bereich der Metallband- oder Folienverarbeitung, bei denen sowohl Oberflächenschutz als auch Umweltbeständigkeit von Bedeutung sein können.
EPDM-GummiwalzenFür die üblichen Anforderungen an Ozon, Verwitterung, Feuchtigkeit und Freilandbewitterung.
FKM-GummiwalzenFür hohe Temperaturen, Öl, Lösungsmittel oder anspruchsvollere chemische Kontaktbedingungen.
Haben Sie Zeichnungen? Senden Sie sie direkt. Wenn noch nicht alle Daten vollständig sind, können Sie uns trotzdem kontaktieren.