Werkstoff
CR / Neopren / Chloroprenkautschuk
Kundenspezifische Neopren-/CR-Gummiwalzen
Neoprenwalzen gehören zu den klassischen industriellen Gummiwerkstoffen. Eine typische Stärke dieses Werkstoffs ist sein ausgewogenes Eigenschaftsprofil. Neopren ist nicht speziell für komplexe Extrembedingungen entwickelt, bleibt aber für viele konventionelle industrielle Kontaktanwendungen eine ausgereifte und praktische Lösung.
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Was sind Neopren-/CR-Walzen?
Neopren bezeichnet üblicherweise Chloropren-Kautschuk, abgekürzt CR. Bei Gummiwalzen wird er vor allem als ausgewogener industrieller Gummiwerkstoff eingesetzt.
Sein Nutzen beruht nicht auf einer einzelnen extremen Eigenschaft. CR wird häufiger eingesetzt, wenn eine praktische Kombination aus folgenden Merkmalen benötigt wird:
- stabiles Kontaktverhalten
- allgemeine mechanische Festigkeit
- mittlere Verschleißfestigkeit
- Alterungs- und Ozonbeständigkeit
- gute Einsetzbarkeit in normalen Industrieumgebungen
Die endgültige Walze muss dennoch nach Härte, Bezugsdicke, Oberflächengüte, Haftverbund, Walzenkonstruktion und tatsächlicher Einbauposition bestätigt werden.
Wo Neopren-/CR-Walzen normalerweise eingesetzt werden
CR-Walzen werden meist für normale industrielle Kontaktpositionen geprüft, insbesondere wenn die Betriebsbedingungen nicht extrem sind.
Übliche Anweisungen sind:
- einfache Förder- und Zuführwalzen
- leicht bis mittel Antriebswalzen
- konventionell Traktionsrollen
- mittlere Belastung Andruckwalzen
- allgemein Führungswalzen
- Papier-, Textil-, Druck-, Verpackungs- und allgemeine Converting-Anlagen
Bei anspruchsvolleren Linien sollten zusätzlich Liniengeschwindigkeit, Kontaktdruck und Oberflächenempfindlichkeit berücksichtigt werden. Temperatur und nahegelegene Medien müssen ebenfalls berücksichtigt werden..
Weitere typische Anwendungsrichtungen
Neoprenwalzen werden häufiger in folgenden Anwendungsbereichen eingesetzt:
Allgemeine industrielle Kontaktumgebungen
einfache Förder-, Führungs- und Kontaktschutzpositionen
Anwendungen, die ein insgesamt stabiles Eigenschaftsprofil benötigen, aber keine Extrembedingungen aufweisen
Projekte, bei denen ein ausgereifter, konventioneller Werkstoff bevorzugt wird, der an die realen Betriebsbedingungen angepasst werden kann
Typische Parameter und Anpassungsmöglichkeiten
Diese Punkte können als erste Anhaltspunkte dienen. Die endgültigen Spezifikationen sollten sich nach der Walzenposition und den Betriebsbedingungen richten.
| Punkt | Typische Prüfrichtung |
|---|---|
| Werkstoff | CR / Neopren / Chloroprenkautschuk |
| Typischer Härtebereich | ca. 40–90 Shore A, abhängig von Mischung und Walzenfunktion |
| Temperaturreferenz | ca. -40 °F bis +250 °F, entsprechend ca. -40 °C bis +121 °C |
| Oberflächengüte | glatt, geschliffen, matt, traktionsorientiert, kontaktschonend, gerillt oder andere kundenspezifische Ausführungen |
| Prüfangaben | Zeichnung, Fotos alter Walzen, Durchmesser, Ballenlänge, Wellendetails, Härte, Einbauposition, Kontaktmaterial und aktuelles Problem |
Typischer Härtebereich
ca. 40–90 Shore A, abhängig von Mischung und Walzenfunktion
Temperaturreferenz
ca. -40 °F bis +250 °F, entsprechend ca. -40 °C bis +121 °C
Oberflächengüte
glatt, geschliffen, matt, traktionsorientiert, kontaktschonend, gerillt oder andere kundenspezifische Ausführungen
Prüfangaben
Zeichnung, Fotos alter Walzen, Durchmesser, Ballenlänge, Wellendetails, Härte, Einbauposition, Kontaktmaterial und aktuelles Problem
Diese Werte sind keine festen Grenzwerte für jedes Projekt. Härte, Haftverbund, Bezugsdicke, Oberflächengüte und Walzenkonstruktion müssen vor der Fertigung bestätigt werden.
Fertigung und Qualitätsprüfung
Neopren-/CR-Walzen müssen auf die tatsächliche Walzenposition abgestimmt werden und dürfen nicht allein nach dem Namen des Gummiwerkstoffs gewählt werden.
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