Hersteller kundenspezifischer Gummiwalzen
Wolorin fertigt kundenspezifische gummierte Walzen mit geeigneten Werkstoffen, Oberflächen, Härten und Konstruktionen. Ziel ist es, walzenbedingte Probleme zu reduzieren und einen stabilen Lauf Ihrer Produktionslinie zu unterstützen.
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Nach Funktion
Zug-, Klemm-, Antriebs-, Übertragungs-, Führungs-, Andruck-, Auftrags- und Wickelwalzen.
Funktionen ansehen
Nach Anwendung
Folien-, Papier-, Verpackungs-, Druck-, Textil-, Vliesstoff-, Metallfolien-, Beschichtungs- und Längsschneideanlagen.
Anwendungen ansehenGängige Werkstoffe für Gummiwalzen
ALLE MATERIALIEN ANSEHEN
PU-Gummiwalzen
Für Verschleißfestigkeit, Traktion, Lastaufnahme und längere Standzeit.
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EPDM-Gummiwalzen
Für Ozonbeständigkeit, Witterungsstabilität, Feuchtigkeitseinwirkung und Außeneinsatz.
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Flüssigsilikonwalzen (LSR)
Für weichen Kontakt, gutes Trennverhalten, Temperaturstabilität und Oberflächenschutz.
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FKM-Gummiwalzen
Für höhere Temperaturen sowie Kontakt mit Öl, Kraftstoff, Lösungsmitteln und anspruchsvollen Prozessmedien.
Details ansehenBranchen und Produktionslinien, die wir bedienen
Unsere Walzen werden in kontinuierlichen Produktionslinien eingesetzt, bei denen stabiler Kontakt, Traktion, Druck, Trennverhalten, Oberflächenschutz oder Wickelverhalten entscheidend sind.
Walzen für die Folienverarbeitung — Oberflächenmarkierungen, Statik, Spannung, Längsschneiden und Wickelkontakt
Für Verarbeitungsanlagen dünner Kunststofffolien.
Walzen für die Druckindustrie
Für Folien- und Papierdruckanlagen.
Walzen für Beschichtungs- und Kaschieranlagen
Für Beschichtungs- und Kaschierprozesse.
Walzen für Längsschneide- und Wickelanlagen
Für Längsschneide- und Wickelprozesse.
Walzen für Metallfolien- und Metallbandverarbeitung
Für die Verarbeitung von Metallfolien und dünnen Metallbändern.
Walzen für Lithiumbatterie-Produktionslinien
Für Elektroden-, Separator- und beschichtete Materialbahnen in der Lithiumbatterieproduktion.
Wobei Wolorin Sie unterstützen kann
Komplette Neufertigung von Walzen
Neue Walzen können einschließlich Stahlkern, Wellenenden, Lagersitzen, Gummierung und finaler Oberflächenbearbeitung gefertigt werden. Dadurch lassen sich Passung, Konzentrizität und Laufgenauigkeit besser kontrollieren.
Auswahl der Verbindungen und Materialabstimmung
Auswahl der Gummimischung nach Temperatur, Druck, Kontaktmaterial, Verschleiß, Trennverhalten, Ölbeständigkeit, Traktion oder Anforderungen an den Oberflächenschutz.
Präzisionsschleifen & Profilieren
Zylindrisches Schleifen, Balligkeiten, Konizitäten und weitere Oberflächenprofile für stabilen Kontakt und hohe Laufgenauigkeit.
Rillen und Oberflächenstrukturierung
Rillen, matte Oberflächen, traktionsorientierte Strukturen oder trennoptimierte Oberflächen entsprechend der jeweiligen Walzenposition.
Austausch & Neubezug
Eine Neugummierung ist möglich, wenn der vorhandene Walzenkern weiterverwendet werden kann. Wenn die Rücksendung der alten Walze nicht praktikabel ist, kann eine neue Ersatzwalze anhand von Abmessungen, Zeichnung oder Muster gefertigt werden.
Inspektion, Prüfung und dynamisches Auswuchten
Härteprüfung, Kontrolle wichtiger Abmessungen, Oberflächenprüfung und – sofern Geschwindigkeit oder Anwendung es erfordern – dynamisches Wuchten.
Fertigungsstärke hinter jeder Walze
Von der Prüfung der Walzenkonstruktion bis zur Oberflächenbearbeitung und Endkontrolle konzentrieren wir uns auf die Details, die die Laufstabilität in der Anlage beeinflussen.
Technischer Support
Unterstützung anhand von Zeichnungen, vorhandenen Walzenmustern, Ersatzspezifikationen und Betriebsbedingungen vor Produktionsbeginn.
Fertigungsmöglichkeiten
Kundenspezifische Gummimischungen, Abmessungen, Wellen- und Zapfendetails, Profile, Rillen und Oberflächenbearbeitungen entsprechend der Anwendung.
QUALITÄTSKONTROLLE & PRÜFUNG
Prüfung wichtiger Abmessungen, Härte, Oberflächenzustand und allgemeiner Laufgenauigkeit gemäß Projektanforderungen.
Über Wolorin
Wolorin wurde 2007 gegründet und ist Hersteller kundenspezifischer industrieller Gummiwalzen. Unser Schwerpunkt liegt auf Entwicklung, Fertigung und Lieferung gummierter Walzen für industrielle Produktionslinien.
Von Gummierung und Werkstoffabstimmung über Schleifen, Rillieren und Oberflächenbearbeitung bis zur Abstimmung der Wellenzapfen und grundlegenden Prüfung vor Auslieferung verfolgt unsere Arbeit ein praktisches Ziel: walzenbedingte Probleme zu reduzieren und Produktionslinien stabil am Laufen zu halten.
Sobald die Walzendaten bestätigt sind, koordinieren wir die Fertigung zügig und verbinden effiziente Produktionsabläufe mit Qualitätsprüfungen, damit Kunden zuverlässige Walzen möglichst schnell erhalten.
Unsere Gummiwalzen werden in der Folien-, Druck-, Verpackungs-, Converting-, Textil-, Papier-, Metallfolien-, Stahl- und Vliesstoffindustrie sowie in weiteren industriellen Fertigungsbereichen eingesetzt.
Typische Probleme, die wir lösen
Bahnführung
Falten und Tracking-Probleme
Balligkeit, Härte und Laufgenauigkeit so abstimmen, dass die Materialbahn flach und mittig läuft.
Zugkraft und Spannung
Schlupf und instabile Spannung
Geeigneten Walzenbezug und passende Oberflächengüte wählen, um die Haftung zu verbessern, ohne die Bahn zu markieren.
Druckkontakt
Ungleichmäßiger Druck & Nip-Spuren
Härte, Profil und Kontaktstabilität für einen saubereren und gleichmäßigeren Druck optimieren.
Oberflächensauberkeit
Verschmutzungs- und Staubaufnahme
Geeignete Oberflächenenergie und Reinigungswalzenlösungen einsetzen, um Staub und Oberflächenfehler zu reduzieren.
ESD-Kontrolle
Statische Aufladung
Leitfähige oder ableitfähige Walzenbezüge für Folien, Metallfolien und batteriebezogene Prozesse einsetzen.
Walzenverschleiß
Frühe Abnutzung und Risse
Gummimischungen wählen, die Verschleiß, Alterung, Rissbildung und Haftungsverlust besser widerstehen.
ANGEBOT ANFORDERN
Für Zeichnungen, Fotos alter Walzen, Abmessungen oder Datei-Uploads nutzen Sie bitte die Seite „Zeichnungen senden“.
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