ลูกกลิ้งบำบัดโคโรนาแบบกำหนดเอง
ลูกกลิ้งสำหรับกระบวนการโคโรนาใช้ในสถานีโคโรนาสำหรับการบำบัดฟิล์ม กระดาษ ฟอยล์ และวัสดุแผ่นอื่นๆ โดยทั่วไปจะพบได้ก่อนการพิมพ์ การเคลือบ การลามิเนต การติดกาว หรือกระบวนการอื่นๆ ที่ไวต่อพื้นผิว.
หน้าที่หลักของลูกกลิ้งสำหรับบำบัดด้วยโคโรนาคือการช่วยให้แผ่นวัสดุผ่านบริเวณโคโรนาแรงดันสูงได้อย่างเสถียร ในขณะที่พื้นผิวของลูกกลิ้งให้ฉนวน ความสะอาด ความต้านทานต่อโอโซน ความต้านทานต่อการปล่อยประจุโคโรนา และความเสถียรของพื้นผิวตามที่ต้องการ.
ลูกกลิ้งเหล่านี้อาจถูกเรียกว่าลูกกลิ้งโคโรนา ลูกกลิ้งบำบัดโคโรนา ลูกกลิ้งหุ้มยางโคโรนา หรือลูกกลิ้งหุ้มฉนวนไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับการออกแบบอุปกรณ์และตำแหน่งของลูกกลิ้ง.
หากคุณมีแบบร่าง ลูกกลิ้งเก่า หรือข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยันแล้ว คุณสามารถส่งมาได้โดยตรง แต่ถ้าไม่มี คุณก็ยังสามารถเริ่มต้นด้วยตำแหน่งของลูกกลิ้ง วัสดุที่ใช้ทำแผ่นรีด และปัญหาที่คุณพบได้.
สายและแอปพลิเคชันที่เหมาะสม
ลูกกลิ้งปรับสภาพพื้นผิวด้วยโคโรนาถูกนำมาใช้ในสายการผลิตที่ต้องการการปรับสภาพพื้นผิวที่เชื่อถือได้ก่อนขั้นตอนการผลิตถัดไป.
ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป ได้แก่:
สายการผลิตสำหรับการบำบัดฟิล์มบรรจุภัณฑ์ BOPP, PET, PE, CPP และฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน
การผลิตฟิล์มปล่อย ฟิล์มป้องกัน ฟิล์มอเนกประสงค์ และวัสดุสำหรับติดฉลาก
ส่วนเตรียมพื้นผิวก่อนการพิมพ์ การเคลือบ การลามิเนต หรือการติดกาว
กระดาษ กระดาษเคลือบ ฟอยล์อลูมิเนียม ฟอยล์ทองแดง และสายการผลิตวัสดุเคลือบพื้นผิวอื่นๆ
โครงการเปลี่ยนลูกกลิ้งโคโรนาที่เก่า ชำรุด ปนเปื้อน หรือมีร่องรอย
หากคุณกำลังตรวจสอบเงื่อนไขการจัดการเว็บในวงกว้างขึ้นในบรรทัดเดียวกันนั้นด้วย เช่น หน้าเว็บต่างๆ ลูกกลิ้งสำหรับงานแปรรูปฟิล์ม หรือกระบวนการที่สะอาดบางอย่าง ลูกกลิ้งสำหรับไลน์แบตเตอรี่ลิเธียม นอกจากนี้ยังอาจช่วยให้คุณจำกัดขอบเขตของปัญหาได้เร็วขึ้น.
ลูกกลิ้งบำบัดโคโรนาทำอะไรได้บ้าง
ลูกกลิ้งบำบัดด้วยโคโรนาโดยทั่วไปต้องทำสามสิ่งพร้อมกัน:
รักษาความคงที่ของแผ่นวัสดุตลอดบริเวณที่ทำการบำบัด เพื่อให้วัสดุสามารถผ่านสถานีได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอมากขึ้น
จัดเตรียมพื้นผิวฉนวนไฟฟ้าที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการปล่อยประจุไฟฟ้าแรงสูง แทนที่จะทำหน้าที่เหมือนฝาครอบอเนกประสงค์ทั่วไป
รักษาพื้นผิวสัมผัสให้สะอาดและมั่นคง เพื่อลดโอกาสการสะสมของจุดปนเปื้อน รอย หรือการใช้งานที่ไม่สม่ำเสมอ
Unlike ordinary guide rollers that mainly handle web path control, a corona treatment roller has to meet both running requirements and electrical requirements at the same time.
เหตุใดตำแหน่งนี้จึงต้องการการคุ้มครองเป็นพิเศษ
บริเวณที่เกิดการสัมผัสกับขดลวดแม่เหล็กนั้น ทำให้ลูกกลิ้งหุ้มลูกกลิ้งได้รับความเสียหายมากกว่าบริเวณที่สัมผัสกับเว็บโดยทั่วไปหลายตำแหน่ง.
สิ่งที่มักสำคัญในที่นี้คือ:
- เสถียรภาพทางไดอิเล็กทริกใกล้บริเวณการปล่อยประจุ
- ทนต่อโอโซนเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวแตก ร้าว หรือเสื่อมสภาพเร็วเกินไป
- ความหนาของวัสดุหุ้มเหมาะสมกับความต้องการของสถานีและโครงสร้างของลูกกลิ้ง
- รักษาความสะอาดของพื้นผิว เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นละออง น้ำมัน คราบสกปรก หรือตำหนิเฉพาะจุดรบกวนการรักษา
- ความแม่นยำในการทำงานเพื่อให้เว็บสามารถผ่านสถานีได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น
- พื้นผิวมีความสม่ำเสมอ จึงช่วยลดโอกาสการเกิดรอยหรือความเสียหายจากการปล่อยสารเคมีสะสมในบริเวณนั้นเมื่อเวลาผ่านไป
For related material or charge-control conditions, this position is often reviewed together with solid silicone rollers or nearby anti-static / conductive rubber rollers. Even so, the corona roller itself still needs to be matched to its own electrical environment, surface condition, and running requirements.
โดยปกติแล้วเราจะเริ่มรีวิวลูกกลิ้งนี้เมื่อใด
โดยปกติเราจะเริ่มตรวจสอบลูกกลิ้งบำบัดโคโรนาเมื่อมีสัญญาณเหล่านี้ปรากฏขึ้นอย่างน้อยหนึ่งอย่าง:
- ผลการรักษาเริ่มไม่สม่ำเสมอเท่าเดิม
- การพิมพ์ การเคลือบ การลามิเนต หรือการยึดติดในขั้นตอนถัดไปจะมีความเสถียรน้อยลง
- มีร่องรอยการลัดวงจร รอยไหม้เฉพาะจุด หรือรูเล็กๆ ปรากฏบนปก
- สารปนเปื้อนหรือคราบตกค้างจะสะสมตัวได้เร็วกว่าบริเวณใกล้สถานี
- รอยเริ่มปรากฏบนพื้นผิวเว็บที่บอบบาง
ในหลายกรณี สายการผลิตยังคงทำงานอยู่ แต่ไม่ได้ทำงานได้อย่างราบรื่นหรือสม่ำเสมอเพียงพอสำหรับการผลิตที่เชื่อถือได้อีกต่อไป.
สิ่งที่เรามักจะต้องยืนยันสำหรับการเปลี่ยนสินค้า
สำหรับการเปลี่ยนลูกกลิ้งบำบัดโคโรนา ข้อมูลที่สำคัญที่สุดมักจะเป็น:
ตำแหน่งลูกกลิ้งในเครื่องจักร
เนื้อหาเว็บและความกว้างของเว็บ
ภาพวาดลูกกลิ้งเก่า ภาพถ่าย หรือตัวอย่าง
รายละเอียดความยาวหน้าตัด เส้นผ่านศูนย์กลาง และแกนเพลา
ปัญหาในปัจจุบัน เช่น การเกิดประกายไฟ รูรั่ว การปนเปื้อน หรือการบำบัดที่ไม่เสถียร
ข้อมูลความเร็วของสายรถไฟหรือสถานี (ถ้ามี)
ไม่ว่าปัญหาจะเกิดขึ้นตามกาลเวลาหรือเริ่มขึ้นหลังจากเปลี่ยนชิ้นส่วนแล้วก็ตาม
ถึงแม้ข้อกำหนดเบื้องต้นจะไม่ครบถ้วน ก็ยังเพียงพอที่จะเริ่มต้นการตรวจสอบในหลายๆ โครงการได้.
วัสดุทั่วไป ความแข็ง และทิศทางทางเทคนิค
โดยทั่วไป ลูกกลิ้งสำหรับบำบัดด้วยโคโรนาจะใช้วัสดุหุ้มที่เป็นซิลิโคน ยางไดอิเล็กทริก ยางฉนวน วัสดุที่ทนต่อโคโรนา หรือวัสดุหุ้มอื่นๆ ขึ้นอยู่กับการออกแบบของเครื่องจักร.
การเลือกขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์ ตำแหน่งลูกกลิ้ง เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง ความยาวหน้าตัด ความกว้างของเว็บ ความเร็วสายการผลิต โครงสร้างลูกกลิ้งเดิม และลักษณะความเสียหายในปัจจุบัน.
| รายการ | ทิศทางทั่วไป |
|---|---|
| วัสดุหุ้ม | ซิลิโคน, ยางไดอิเล็กทริก, ยางฉนวน, วัสดุหุ้มกันโคโรนา |
| ความแข็ง | โดยทั่วไปแล้ว ความแข็งของปลอกและฝาครอบซิลิโคนจะอยู่ที่ประมาณ 60–80 Shore A ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และสภาวะการสัมผัส |
| ความหนาชั้นยาง | ความหนาของปลอกหรือฝาครอบทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 2–4 มม. และสามารถสั่งทำความหนาตามต้องการได้ตามโครงสร้างลูกกลิ้งเดิม |
| ความแข็งแรงของไดอิเล็กทริก | โดยทั่วไปแล้ว การกำหนดทิศทางของปลอกซิลิโคนโคโรนาบางแบบจะระบุค่าไว้ที่ประมาณ 18–22 kV/mm, 20 kV/mm หรือหน่วยไฟฟ้าเทียบเท่าที่คล้ายคลึงกัน |
| ทิศทางอุณหภูมิ | ซิลิโคนมักถูกนำมาใช้ในกรณีที่ต้องคำนึงถึงทั้งความร้อน สภาพแวดล้อมทางไฟฟ้า และความยืดหยุ่น |
| ผิวสำเร็จ | โดยทั่วไปแล้ว คุณสมบัติที่สำคัญ ได้แก่ การเจียระไนละเอียด รอยขีดข่วนน้อย การปนเปื้อนต่ำ ความกลมที่คงที่ และความสมมาตรที่ดี |
| ความเสี่ยงทั่วไป | การชำรุดเสียหาย รูพรุน การเกิดประกายไฟ การเสื่อมสภาพจากโอโซน การปนเปื้อนบนพื้นผิว และการบำบัดที่ไม่สม่ำเสมอ |
สำหรับลูกกลิ้งที่ใช้ในการบำบัดด้วยโคโรนา การระบุชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ตำแหน่งของลูกกลิ้ง ข้อกำหนดด้านฉนวน ความหนาของวัสดุหุ้ม สภาพพื้นผิว และปัญหาการใช้งานจริง ล้วนต้องสอดคล้องกับสถานีบำบัดด้วยโคโรนาด้วย.
ปัญหาที่พบบ่อย
หากวัสดุหุ้ม ความหนาของวัสดุหุ้ม สภาพพื้นผิว หรือความแม่นยำในการทำงานไม่เหมาะสม ลูกกลิ้งเคลือบโคโรนาอาจก่อให้เกิดหรือมีส่วนทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น:
ฝาครอบลูกกลิ้งชำรุดหรือเสียหายจากการปล่อยของเหลว
รอยเจาะเล็กๆ รอยไหม้เฉพาะจุด หรือรอยประกายไฟบนปก
การเสื่อมสภาพของพื้นผิว เช่น การเสื่อมสภาพตามอายุ การแตกร้าว การแข็งตัว การเป็นฝุ่นผง หรือการเสื่อมสภาพของพื้นผิว
ฝุ่นละออง น้ำมัน คราบกาว หรือสิ่งสกปรกสะสมอยู่บนพื้นผิวลูกกลิ้ง
รอยละเอียด รอยบุ๋ม หรือจุดปนเปื้อนบนเว็บ
การยึดเกาะไม่มั่นคงหลังจากการพิมพ์ การเคลือบ การลามิเนต หรือการติดกาว
ผลลัพธ์การรักษาที่แตกต่างกันหลังจากเปลี่ยนลูกกลิ้งเก่า
การสั่นสะเทือนของเว็บหรือการทำงานที่ไม่เสถียรใกล้บริเวณการบำบัดด้วยโคโรนา
หากการปนเปื้อนที่เกิดจากไฟฟ้าสถิตเป็นส่วนหนึ่งของปัญหาด้วย บริเวณใกล้เคียงควรตรวจสอบให้ดี ลูกกลิ้งยางป้องกันไฟฟ้าสถิต / นำไฟฟ้า อาจจำเป็นต้องตรวจสอบร่วมกับลูกกลิ้งโคโรนาด้วย.
วัสดุและแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้อง
คุณอาจต้องการตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้ด้วย:
ดูหมวดหมู่ลูกกลิ้งเพิ่มเติม
การผลิตลูกกลิ้งสั่งทำ สูตรยาง และการควบคุมคุณภาพ
ลูกกลิ้งยางที่เชื่อถือได้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับการจับคู่ขนาดเท่านั้น สูตรยาง ความคงตัวของความแข็ง ความหนาชั้นยาง ผิวสำเร็จ โครงสร้างเพลา และความเที่ยงตรงในการหมุน ล้วนมีผลต่อสมรรถนะของลูกกลิ้งบนไลน์
Wolorin รองรับทั้งโครงการลูกกลิ้งทดแทนทั่วไปและโครงการลูกกลิ้งยางอุตสาหกรรมสั่งทำที่มีข้อกำหนดสูงกว่า ด้วยประสบการณ์การผลิต อุปกรณ์การผลิต อุปกรณ์ตรวจสอบ ใบรับรองที่มีอยู่ และการตรวจสอบคุณภาพที่มีบันทึก ระบบสูตรยางของเราสามารถปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกัน
ก่อนจัดส่ง สามารถตรวจสอบรายการสำคัญ เช่น ความแข็งชั้นยาง รายละเอียดเพลา สภาพผิว และความเที่ยงตรงในการหมุน ตามข้อกำหนดของโครงการ
คุณสามารถดูขอบเขตการผลิตของเรา กระบวนการควบคุมคุณภาพ และข้อมูลบริษัทได้จากหน้าด้านล่าง
คำถามที่พบบ่อย
วัสดุที่ใช้ทำฝาครอบลูกกลิ้งโดยทั่วไป ได้แก่ ซิลิโคน ยางไดอิเล็กทริก ยางฉนวน และวัสดุฝาครอบกันโคโรนา การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์ ตำแหน่งของลูกกลิ้ง ความเร็วของสายการผลิต ข้อกำหนดของพื้นผิวเว็บ ความหนาของฝาครอบ และโครงสร้างลูกกลิ้งเดิม.
บริเวณการบำบัดด้วยโคโรนาเกี่ยวข้องกับการปล่อยประจุไฟฟ้าแรงสูง หากฝาครอบไม่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่เหมาะสม ลูกกลิ้งอาจเกิดความเสียหายจากการชำรุด การปล่อยประจุไฟฟ้า รูพรุน หรือผลการบำบัดที่ไม่เสถียร.
ไม่เสมอไป บางตำแหน่งของลูกกลิ้งอาจต้องการฉนวนหรือวัสดุไดอิเล็กทริกหุ้ม ในขณะที่ตำแหน่งอื่นๆ อาจต้องการคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือนำไฟฟ้าได้ ทิศทางที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับตำแหน่งของลูกกลิ้งในหน่วยบำบัดโคโรนาและข้อกำหนดของอุปกรณ์.
ไม่เสมอไป รอยอาจเกิดจากการปนเปื้อนของลูกกลิ้ง ความแข็งที่ไม่เหมาะสม ข้อบกพร่องของพื้นผิว การเบี่ยงเบน ตำแหน่งการหนีบที่ไม่ถูกต้อง หรือวัสดุแผ่นที่ไวต่อการสัมผัส หากรอยปรากฏขึ้นรอบๆ ส่วนการบำบัดด้วยโคโรนา ควรตรวจสอบฝาครอบลูกกลิ้งโคโรนา สภาพพื้นผิว ความเป็นศูนย์กลาง และสภาพการสัมผัสก่อน.
ใช่ครับ หากไม่มีแบบร่างที่สมบูรณ์ คุณสามารถส่งรูปถ่ายลูกกลิ้งเก่า เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง ความยาวหน้าสัมผัส ขนาดเพลา ตำแหน่งลูกกลิ้ง และปัญหาปัจจุบันมาให้ได้ หากมีข้อมูลเกี่ยวกับความแข็ง ความหนาของผิวเคลือบ รุ่นเครื่องจักร หรือข้อมูลลูกกลิ้งเดิมในภายหลัง จะช่วยให้สามารถยืนยันทิศทางการเปลี่ยนได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น.
ขอใบเสนอราคา
หากเครื่องรีดโคโรนาของคุณแสดงอาการชำรุด มีรูเล็กๆ การปนเปื้อน การทำงานไม่เสถียร มีรอยบนพื้นผิว หรือได้ผลลัพธ์ที่แตกต่างไปจากเดิมหลังจากเปลี่ยนลูกกลิ้งแล้ว โปรดส่งข้อมูลตำแหน่งลูกกลิ้ง วัสดุที่ใช้ทำแผ่นรีด ภาพถ่ายลูกกลิ้งเก่า ภาพวาด ตัวอย่าง หรือปัญหาที่คุณพบในขณะนี้มาให้เรา.
แม้ข้อมูลจะไม่ครบถ้วน ก็ถือว่าเพียงพอที่จะเริ่มต้นได้แล้ว.
เราสามารถช่วยตรวจสอบทิศทางการหุ้ม สภาพพื้นผิว หลักเกณฑ์การเปลี่ยน และขั้นตอนต่อไปที่เป็นไปได้สำหรับตำแหน่งลูกกลิ้งนี้ได้.