Geisterbilder bei der Dosendekoration: Tintenverteilung und Formwalzenkontakt
Auf einer dekorierten Dose ist innerhalb einer bedruckten Fläche eine schwache Kontur erkennbar. Stimmt diese mit einer leeren Stelle an anderer Stelle im Druckbild überein, könnte es sich um einen Nachzieheffekt der Dosendekoration handeln.
Nicht verwendete Tinte in einem Bereich, der nicht bedruckt ist, kann auf der Formwalze verbleiben und bei der nächsten Umdrehung freigesetzt werden, wodurch ein schwacher Abdruck in einem anderen bedruckten Bereich entsteht.
Beginnen Sie damit, den Schattenriss mit der Vorlage abzugleichen und die betroffene Farbe zu identifizieren. Eine verschobene zweite Kontur um das gesamte Motiv herum deutet auf ein anderes Problem hin, beispielsweise auf einen Passerfehler oder einen Doppeldruck.
Bei einem vermuteten Geisterbild vergleichen Sie dessen Abstand zum ursprünglichen leeren Bereich mit dem Durchmesser der Formwalze. Untersuchen Sie anschließend die Reaktion des Farbfilms und die Kontaktdaten, um zu entscheiden, wo die Untersuchung fortgesetzt werden soll.
Finde den leeren Bereich, der dem Geist entspricht.
Vergleichen Sie die defekte Dose mit der Abbildung der betroffenen Farbe. Suchen Sie nach einer leeren Fläche mit ähnlicher Form und vergleichen Sie deren Positionen in Druckrichtung.
Ein blaues Design enthält beispielsweise ein kleines, unbedrucktes Rechteck, gefolgt von einer großen, ausgefüllten Fläche. Falls innerhalb dieser Fläche ein schwaches Rechteck erscheint, markieren Sie beide Positionen auf dem Bild.
Vergleichen Sie das Ergebnis mit einer einwandfreien Dose, die mit demselben Design bedruckt wurde. Prüfen Sie, ob der Geistereffekt an derselben Position bleibt und ob er einfarbig oder mehrfarbig erscheint.
Wenn nur die blaue Farbtrennung den Fehler aufweist, beginnen Sie mit der blauen Farbstation. Sind mehrere Farben betroffen, vergleichen Sie jede einzelne mit ihrer eigenen Vorlage, bevor Sie von derselben Ursache ausgehen.
Ein Foto, das den Geist neben dem entsprechenden Kunstwerk zeigt, ist für die nächste Überprüfung hilfreich.
Warum nicht verwendete Tinte im nächsten Zug wieder auftaucht
Die Formwalze transportiert einen Farbfilm zur Druckplatte. Bildbereiche nehmen Farbe von der Walze auf. Bereiche der Druckplatte, die kein Bild aufweisen, bleiben auf der entsprechenden Walzenoberfläche ungenutzt.
Der Farbfilm ist nun ungleichmäßig. In den Bereichen, die Farbe aufgenommen haben, ist weniger Farbe vorhanden, während in den Bereichen, die mit der leeren Vorlage übereinstimmen, mehr Farbe zurückbleibt.
Durch die Rotation der Formwalze wird die Tinte neu verteilt. Besteht beim Erreichen eines anderen Bildbereichs durch dieselbe Walzenoberfläche weiterhin ein Unterschied, kann die zurückgehaltene Tinte freigesetzt werden und die lokale Druckdichte verändern.
Die zuvor leere Form erscheint dann wie ein Gespenst.
Dieser Effekt ist bei dunklen, einfarbigen Flächen oft besser zu erkennen. Bei einem Design mit einer großen, leeren Fläche, gefolgt von einer dichten, einfarbigen Fläche, kann der Unterschied besonders deutlich sichtbar werden.
Vergleichen Sie die Geisterdistanz mit dem Formwalzendurchmesser
Bei dem von Sun Chemical beschriebenen Ghosting-Mechanismus in der Metallverpackung entspricht der Abstand zwischen dem ursprünglichen Nicht-Bildbereich und dem Ghost dem Formwalzendurchmesser.
Markieren Sie die beiden übereinstimmenden Merkmale auf der Grafik. Vergleichen Sie deren Abstand mit dem aufgezeichneten Durchmesser der Formwalze, die diese Farbe verarbeitet, unter Verwendung einheitlicher Messreferenzen und der tatsächlichen Maschinenanordnung.
Der relevante Vergleich ist der mit Walzendurchmesser, nicht Umfang.
Eine übereinstimmende Beziehung stützt den Mechanismus der Farbübertragung. Die nächste Frage ist, ob die Farbverteilung, der Walzenkontakt oder eine andere Druckmaschinenbedingung das Geisterbild sichtbar macht.
Wenn der Abstand nicht passt, überprüfen Sie die Positionen der Grafiken und die Walzenanordnung erneut, bevor Sie das Durchmesserverhältnis als Grundlage für die weitere Arbeit verwenden.
Was das Geistermuster Ihnen verrät
| Was Sie sehen | Was es nahelegt | Nächster Check |
|---|---|---|
| Der Geist passt zu einer leeren Stelle im Kunstwerk. | Nicht verbrauchte Tinte kann in die nächste Runde mitgenommen werden. | Vergleichen Sie den Geisterabstand mit dem Formwalzendurchmesser. |
| Das Geisterbild verändert sich nach einer Tintenfilmkorrektur. | Es kann sich um eine Tintenverteilung oder einen Tintentransfer handeln. | Vergleichen Sie die betroffene Farbe mit früheren, akzeptablen Ausdrucken und den dokumentierten Tintenbedingungen. |
| Der Fehler tritt nur an einer Formwalzenstation auf und variiert über die Druckbreite. | Ungleichmäßiger Kontakt verdient Beachtung. | Überprüfen Sie die Kontaktdaten, die Parallelität und den Zustand der alten Walze. |
Trennen Sie Tintenfilmveränderungen von Kontaktproblemen.
Beginnen Sie mit der betroffenen Farbe
Niedriges Tintenfilmgewicht, schlechter Tintentransfer und zu hohe Tintenstärke gelten als Ursachen für Geisterbilder auf Metallgehäusen.
Vergleichen Sie den fehlerhaften Druck mit einem früheren, einwandfreien Druck desselben Motivs. Achten Sie dabei auf den aufgezeichneten Tintenverbrauch, die Viskosität, den Tintenfluss und den Farbzustand.
Wenn eine genehmigte Farbanpassung den Geistereffekt verringert, prüfen Sie, ob der Farbfilm gleichmäßig zugeführt und übertragen wird. Vergleichen Sie die Ergebnisse unter denselben Druck- und Druckbedingungen.
Das Kunstwerk selbst kann einen weiteren Hinweis liefern.
Angenommen, ein Druckmotiv wird normal gedruckt, während ein anderes an derselben Farbstation einen Schatteneffekt erzeugt. Das zweite Motiv weist eine große leere Fläche auf, gefolgt von einer Volltonfläche. Die Verteilung von Bild- und Nichtbildbereichen könnte zu einer schwierigeren Druckqualität führen.
Wenn die Kontaktdatensätze bei beiden Aufträgen übereinstimmen, sollte zunächst der Zusammenhang zwischen Tinte und Grafik untersucht werden.
Eine Veränderung nach einer Tintenkorrektur liefert nützliche Hinweise, aber Kontaktdaten werden weiterhin benötigt, wenn das Problem weiterhin besteht.
Druck und Parallelität an der Formwalze prüfen
Geringer Anpressdruck kann den Farbauftrag beeinträchtigen. Unzureichende Parallelität kann zu unterschiedlichen Kontaktbedingungen an den beiden Enden der Formwalze führen. Beides sind bekannte Faktoren, die zu Geisterbildern beitragen.
Vergleichen Sie die vorhandenen Kontaktdatensätze der betroffenen Station mit den Anforderungen des Druckmaschinenherstellers.
Suchen Sie nach einem Zusammenhang zwischen dem Ausdruck und dem Kontaktmuster. Wenn beispielsweise das Geisterbild auf einer Seite des Ausdrucksbereichs stärker ist und der Kontaktverlauf am entsprechenden Ende einen schwächeren Kontakt aufweist, sollte diese Station genauer untersucht werden.
Auch der Zeitpunkt ist hilfreich. Ein Defekt, der nach dem Austausch der Walze oder einer dokumentierten Positionsanpassung aufgetreten ist, liefert einen konkreten Anhaltspunkt für die weitere Untersuchung.
Bei fehlerhafter Installation oder Positionierung ist die maschinenseitige Korrektur gemäß den Anweisungen des Geräteherstellers vorzunehmen. Erfüllt die Installation die Anforderungen, bleibt der Kontakt jedoch ungleichmäßig, ist die Formwalze selbst zu prüfen.
Wenn die Ergebnisse der Formwalzenanalyse auf ein Problem mit den Walzen hinweisen, senden Sie Wolorin bitte Ihre Zeichnungen, Maße oder ein Muster zur Angebotserstellung oder Fertigungsbestätigung. Bei unvollständigen Angaben beginnen Sie bitte mit Fotos der alten und der alten Walze, der Walzenposition, des Kontaktmediums und einer Beschreibung des aktuellen Problems.