缶装飾におけるゴースト現象：インク分布と成形ロールの接触
装飾された缶の印刷された部分の内部に、かすかな影が現れることがあります。もしそれが、デザイン上の他の場所にある空白部分と一致する場合、それは缶の装飾におけるゴースト現象である可能性があります。.
画像領域以外の場所で未使用のまま残ったインクは、用紙ロール上に残り、次の回転時に放出されることで、別の印刷領域に薄い痕跡を残すことがあります。.
まず、ゴーストを原画と照らし合わせ、影響を受けている色を特定します。デザイン全体を囲むように2つ目の輪郭線がずれている場合は、位置ずれや二重印刷など、別の問題が考えられます。.
ゴースト現象が疑われる場合は、元の空白領域からの距離をフォームロールの直径と比較します。次に、インク膜の反応と接触記録を調べて、調査を継続すべき箇所を決定します。.
幽霊に一致する空白領域を見つけてください
不良缶と、該当色のデザインを比較してください。形状が似ている空白部分を探し、印刷方向に沿って位置を比較してください。.
例えば、青色のデザインには、小さな無地の長方形の後に、大きな塗りつぶしの領域が続きます。その塗りつぶしの領域の中に薄い長方形が現れた場合は、その両方の位置をアートワーク上にマークしてください。.
同じデザインで印刷された正常な缶と結果を比較してください。ゴーストが同じ位置に留まっているか、また、単色で表示されるか複数色で表示されるかを確認してください。.
青色の分離部分のみに不具合が見られる場合は、まず青色のインク供給ステーションから確認してください。複数の色が影響を受けている場合は、同じ原因によるものと断定する前に、それぞれの色を元の原稿と比較してください。.
幽霊と対応する美術作品が一緒に写っている写真は、次の確認作業に役立ちます。.
未使用のインクが次のターンで再び現れる理由
ロール紙はインク膜を印刷版に運びます。画像領域はロール紙からインクを受け取ります。版に非画像領域がある場合、対応するロール紙表面には未使用のインクが残ります。.
インクの膜が不均一になっています。インクが供給された部分はインクの残量が少なく、空白のアートワークに沿った部分はインクの残量が多くなっています。.
印刷ロールが回転すると、インクが再分配されます。同じロール表面が別の画像領域に到達した際に、その差が残っている場合は、残留インクを放出して局所的な印刷濃度を変化させることができます。.
先ほどまでの空白の形状が、幽霊のように現れる。.
この効果は、濃い色の単色部分でより顕著に現れることが多い。広い空白部分の後に濃い単色部分が続くデザインでは、その違いが特に目立つ可能性がある。.
ゴースト距離と成形ロール径を比較する
サンケミカル社が説明した金属包装のゴースト現象のメカニズムでは、元の非画像領域とゴースト領域との間の距離は、成形ロールの直径に相当する。.
アートワーク上の一致する2つの特徴点をマークします。一貫した測定基準と実際の機械配置を使用して、それらの間隔を、その色に対応する成形ロールの記録された直径と比較します。.
関連する比較対象は ローラーの直径（円周ではない）.
一致する関係は、インクの持ち越しメカニズムを裏付けています。次の問題は、インクの分布、ローラーの接触、またはその他の印刷条件がゴースト現象を引き起こしているかどうかです。.
間隔が合わない場合は、直径の関係を基準に作業を進める前に、アートワークの位置とローラーの配置を再度確認してください。.
ゴーストパターンが教えてくれること
| 見られる状態 | 示唆する内容 | 次のチェック |
|---|---|---|
| その幽霊は、作品中の空白部分と一致する。. | 未使用のインクは次のターンに持ち越すことができます。. | ゴースト間隔と成形ロール径を比較してください。. |
| インク膜の調整後、幽霊の姿が変化する。. | インクの分配または転写が関係している可能性があります。. | 影響を受けた色を、以前に正常に印刷された印刷物および記録されたインクの状態と比較してください。. |
| この欠陥は、ある成形ロールステーションに留まり、印刷幅全体にわたって変化する。. | 接触面の不均一性は注意を払うべきである。. | 接触記録、平行度、および古いローラーの状態を確認してください。. |
インク膜の変化と接触不良を区別する
影響を受ける色から始めます
インク膜の重量不足、インク転写不良、およびインク濃度の過剰は、金属包装におけるゴースト現象の原因として認識されている。.
不良印刷物と、同じアートワークを使用した以前の正常な印刷物を比較してください。記録されたインク供給量、粘度、流量、および色状態を確認してください。.
承認されたインク調整によってゴーストが目立たなくなった場合は、インク膜が安定して供給され、転写されているかどうかを確認してください。同じアートワークと印刷条件で結果を比較してください。.
作品自体が、もう一つの手がかりを与えてくれるかもしれない。.
あるデザインは正常に印刷されるのに、同じカラーステーションで別のデザインはゴーストが発生するとします。後者のデザインは、大きな空白領域の後に塗りつぶし領域が続く構造になっています。画像領域と非画像領域の分布が、インク膜の形成をより困難にしている可能性があります。.
両方の案件で連絡記録が一致している場合は、まずインクとアートワークの関係を調査してください。.
インク調整後の変化は有用な証拠となるが、問題が解決しない場合は、連絡記録が依然として必要となる。.
成形ロールの圧力と平行度を確認してください
接触圧力が低いと、インク転写が弱くなる可能性があります。平行度が低いと、フォームロールの両端で接触状態が異なってしまうことがあります。これらはどちらもゴースト現象の原因となることが知られています。.
影響を受ける放送局の既存の連絡記録を、印刷機メーカーの要件と比較してください。.
プリントと接触パターンとの関連性を探してください。例えば、プリント領域の一方の側でゴーストが強く、接触記録では対応する端で接触が弱くなっている場合、その局はより詳しく調査する価値があります。.
タイミングも重要です。ローラー交換後や、記録された位置決め調整後に発生した不具合であれば、調査すべき具体的な変更点が分かります。.
設置または位置決めが不適切な場合は、機器メーカーの手順に従って機械側で修正を行ってください。設置が要件を満たしているにもかかわらず接触が不均一な場合は、成形ロール自体を点検してください。.
成形ロールの証拠からローラー関連の問題が示唆される場合は、図面、寸法、またはサンプルをWolorin社に送付して見積もりまたは製造確認を受けてください。詳細情報が不足している場合は、まずゴーストロールと旧ロールの写真、ローラーの位置、接触媒体、および現在のローラー関連の問題点をお知らせください。.