高い弾性と反発性
天然ゴムは高弾性材料に分類されます。
基本的なクッション性、柔らかな接触、自然な反発が重要な位置では、これらの特性を生かしやすくなります。
天然ゴムローラーの材料特性
天然ゴムはNRとも呼ばれます。主な特長は次のとおりです。 ͏
͏
素直な基本接触性能
高い耐油・耐薬品性や耐候性を必要としない用途では、適度な柔軟性、良好な反発性、ソフトな表面接触、クッション性が重要になる場合があります。
より重要なのは、次のような接触特性です。
- 接触が硬すぎないこと。
- 反発が遅すぎないこと。
- 表面との接触をよりソフトにできること。
- 基本的なクッション性と接触時の応答が自然であること。
͏
実績のある伝統的な産業ゴム材料
天然ゴムはあらゆる性能を最大化する材料ではありません。弾性、基本接触、従来型のゴム用途という観点で評価する材料です。長年天然ゴム系を使用してきた設備では、現在も実用的な候補になります。
͏
͏
一般的な材料参考値
͏
- 硬度：約40～90ショアA。
- 使用温度の目安：約-50～+70℃。
- 伸び：一般に大きく、配合によって約200～650％程度。
- 主な特性：良好な反発、耐引裂性、基本的な耐摩耗性。 ͏
- ͏ 油・石油系媒体との接触環境では、一般に第一候補になりにくい材料です。
実際の案件では、硬度、表面仕上げ、温度範囲、寿命を、配合、構造、速度、圧力、接触する材料に合わせて確認します。
天然ゴムも一つの固定配合に限られません。実際の使用条件に応じてブレンド配合などを使い、必要な性能に近づけることができます。
͏
代表的な用途
͏
一般産業の接触環境
高温、強い薬品、長期的なオゾン曝露、大量の油との接触が主条件でない一般用途では、天然ゴムを候補の一つとして検討できます。
弾性とクッション性を重視する接触部
柔らかな接触、基本的なクッション性、反発性能を重視する場合に検討します。
従来仕様の継続・交換案件
長年天然ゴムまたは類似の従来材料を使用してきた場合は、交換、同等製作、通常の仕様改善の出発点として利用できます。用途名だけで限定せず、実際の使用条件で判断することが重要です。 ͏͏
グリップや送り位置では、 牽引ローラー と ピンチローラー が関連します。加圧や排液位置では、 加圧ローラー と スクイーズ・脱水ローラー がより関連します。
よくある質問
そのように理解できます。
より正確には、弾性、反発性、基本的な接触性能を重視する材料です。
多くの一般産業案件で、天然ゴムを初期候補に入れることができます。
最終的な適否は、接触する材料、環境条件、速度、圧力、寿命要求によって判断します。
はい。既存構造と使用結果が現在も適切であれば対応できます。ローラー寸法、軸寸法、硬度、被覆厚、表面仕上げ、旧ローラー写真が有用です。
はい。
旧ローラー、図面、寸法、写真、サンプルがある場合は、そのままお送りください。
情報が揃っていない場合も、現在の使用状況から確認を始められます。
特注ローラーの製作、ゴム配合、品質管理
信頼性の高いゴムローラーは、寸法を合わせるだけでは十分ではありません。ゴム配合、硬度の安定性、被覆厚、表面仕上げ、軸構造、回転精度のすべてが、実際のラインでの性能に影響します。
Wolorinでは、一般的な交換ローラーから、より要求の高い特注産業用ゴムローラーまで対応しています。これまでの製造経験、生産設備、検査設備、各種認証、記録に基づく品質確認に加え、使用条件に応じてゴム配合を検討できる体制を整えています。
出荷前には、案件の要求に応じて、ゴム硬度、軸部の仕様、表面状態、回転精度などの主要項目を確認できます。
製造対応範囲、品質管理体制、会社情報については、以下のページをご確認ください。
͏
牽引ローラー
グリップ、送り、速度同期を行う位置に。
ピンチローラー
対向ニップ接触と送りを行う位置に。
加圧ローラー
制御された接触、クッション、圧力分布が必要な位置に。
スクイーズ・脱水ローラー
絞り、排液、弾性圧縮を行う位置に。
SBRゴムローラー
一般的な耐摩耗性を必要とする基本的な産業用ゴム被覆用途に。
見積もりのご依頼
図面がある場合はそのままお送りください。図面がない場合も、旧ローラー、寸法、ローラー位置、接触する材料、使用条件から確認できます。