ブチル・IIRゴムローラーの用途
ブチルゴム(IIR)は、低ガス透過性、低透湿性、耐オゾン、耐酸化、耐候性で知られる合成ゴムです。
ローラーでは、制御された接触と材料安定性が主な価値です。空気、水分、オゾン、長期老化の影響を受ける位置で検討されます。
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- 適切な非油環境で安定した接触面が必要な位置。
- ガス・水分透過を抑えたい用途。
- 老化、オゾン、耐候曝露を受けるローラー被覆。
- 一般的な汎用ゴムでは不足する特殊接触位置。
主な要求が耐油性であれば、通常はNBRまたはFKMの方が直接的な候補です。
主要参考値と使用条件
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| 項目 | 一般的な確認範囲 | 確認すべき内容 |
|---|---|---|
| 硬度 | 約40~90ショアA | ローラー位置、接触圧、必要な表面感触 |
| 温度 | 約-50~+120℃ | 実使用温度、熱曝露時間、安全余裕 |
| 主な材料特性 | 低ガス透過、低透湿、耐オゾン、耐候性 | その特性が実際の位置で本当に必要か |
| 表面仕上げ | 平滑、研磨、マット、軽いテクスチャ、特注仕上げ | 接触する材料、痕への敏感さ、必要な離型またはグリップ ͏͏ |
| 気体・液体との接触 | 油接触用途の第一候補ではない | 油、溶剤、接着剤、インキ、薬品との接触を製作前に確認 |
確認に役立つ情報は、ローラー位置、接触する材料、旧ローラー寸法、現在の問題、使用温度、接触する気体・液体です。
類似材料との違い
͏ EPDMとの比較では、ブチルゴムは低ガス透過性・低透湿性がより特徴的です。
͏ NBR・ニトリルゴムとの比較では、ブチルゴムは耐油用途の一般的な第一候補ではありません。
͏ Hypalon/CSMとの比較では、CSMも耐候安定性を備えますが、ブチルゴムは低透過性とバリア特性がより特徴的です。