Häufig gestellte Fragen zu kundenspezifischen Gummiwalzen

Eine vollständige Walzenzeichnung ist der beste Ausgangspunkt.

Falls keine vollständige Zeichnung verfügbar ist, geben Sie bitte die Hauptwalzenabmessungen und -anforderungen an, einschließlich Walzendurchmesser, Länge der Gummiauflagefläche, Gesamtlänge, Wellenabmessungen, Montagepositionen, Dicke der Gummiauflagefläche, Menge sowie etwaige Anforderungen an Oberfläche oder Genauigkeit.

Bitte senden Sie uns nach Möglichkeit auch aussagekräftige Fotos oder Videos der gesamten Walze und ihrer Position an der Maschine. Erläutern Sie bitte die Funktion der Walze, das Material oder Medium, mit dem die Walze in Kontakt kommt, die Betriebstemperatur, die Geschwindigkeit, den Druck, die Reinigungsmethode sowie etwaige aktuelle Produktionsprobleme.

Diese zusätzlichen Informationen helfen uns, die tatsächlichen Arbeitsbedingungen zu verstehen und ein besser geeignetes Material, eine geeignete Härte, eine geeignete Oberfläche und eine geeignete Fertigungsspezifikation zu bestätigen.

Ja. Wolorin stellt komplett neue Gummiwalzen her und bietet außerdem die Neubeschichtung und Überholung geeigneter vorhandener Walzenkerne an.

Wenn ein vorhandener Walzenkern stark verformt, korrodiert oder konstruktiv beschädigt ist, kann ein neuer Walzenkern oder eine komplette Ersatzwalze erforderlich sein.

Ja. Einzelne Ersatzwalzen und kleine kundenspezifische Serien sind gängige Aufträge.

Eine einzelne Walze wird häufig für Maschinenaustausch, Erprobung oder ein erstes Projekt verwendet. Wenn die erste Walze erfolgreich im Betrieb läuft, können Folgeaufträge für dieselbe Walzenposition in der Regel effizienter abgewickelt werden.

Je besser wir mit Ihren verarbeiteten Materialien, Ihrer Produktionslinie und den tatsächlichen Arbeitsbedingungen vertraut werden, desto einfacher wird es auch, über Walzen für andere Positionen oder zusätzliche Produktionslinien zu sprechen.

Bitte stellen Sie nach Möglichkeit klare Fotos oder Videos zur Verfügung, die die Position der Walze und den umgebenden Arbeitsbereich zeigen.

Bitte erläutern Sie, welches Material mit der Walze in Kontakt kommt, welche Funktion die Walze an dieser Stelle hat und ob sie bestimmten Einflüssen ausgesetzt ist. Öl, Lösungsmittel, Klebstoffe, Tinte, Säuren, Laugen oder andere Medien.

Auch die Betriebstemperatur, die Bandgeschwindigkeit, der Druck, die Reinigungsmethode, die Anforderungen an die Traktion oder Trennverhalten sowie der Ausfallzustand der vorherigen Walze sind von Bedeutung.

Das Gummimaterial und die Härte sollten entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen ausgewählt werden.

Ja. Härte, Bezugsdicke und Oberflächenzustand können nach Walzenfunktion und Betriebsbedingungen angepasst werden.

Zu den verfügbaren Oberflächenoptionen gehören glatte, präzisionsgeschliffene, matte, spezifizierte Rauheitsgrade, griffigkeitsoptimierte, trennoptimierte und antihaftbeschichtete Oberflächen. Auch gerade, spiralförmige, rautenförmige und andere Rillenmuster sind möglich.

Gekrönte Profile Sie kann eingesetzt werden, wenn aufgrund der Walzenstruktur oder der Druckverteilung ein Ausgleich erforderlich ist. Die endgültige Spezifikation sollte dem verarbeiteten Material, der Walzenposition, der Geschwindigkeit, dem Druck und dem gewünschten Produktionsergebnis entsprechen.

Wolorin unterstützt eine breite Palette kundenspezifischer Größen, Mischungen und Strukturen von Industriegummiwalzen.

Typische Fertigungskapazitäten umfassen:

• Walzendurchmesser bis ca. 1.500 mm
• Gummiballenlänge bis ca. 12.000 mm
• Die Härte von Gummi liegt typischerweise zwischen 20 und 95 Shore A.
• Walzenkerne aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kohlefaser
• kundenspezifische Wellen, Flansche und Innenkonstruktionen

Verfügbare Gummiwerkstoffe umfassen Polyurethan, Silikon, EPDM, NBR, FKM, CSM, Neopren, Naturkautschuk, SBR, Butylkautschuk sowie antistatische oder leitfähige Mischungen.

Neben den üblichen industriellen Gummimischungen bieten wir eine breite Palette an modifizierten und anwendungsspezifischen Formulierungen für Anforderungen in Bezug auf Verschleiß, Traktion, Trennverhalten, Temperatur, Öl, Lösungsmittel, chemische Medien, statische Kontrolle und Kontakt mit empfindlichen Oberflächen an.

Diese Mischungen decken die meisten üblichen industriellen Bedingungen sowie viele anspruchsvolle Spezialanwendungen ab.

Ja. Werkstoff, Härte, Oberfläche und konstruktive Details einer neuen oder aufgearbeiteten Walze können an das tatsächliche Problem angepasst werden.

Bitte beschreiben Sie das Problem genau und geben Sie die Walzenposition, das verarbeitete Material, die Betriebsgeschwindigkeit, die Temperatur, den Druck, das Kontaktmedium und die Reinigungsmethode an. Hilfreich ist auch die Angabe der Betriebsdauer der Walze und ob sich das Problem nach Reinigung, Schleifen oder Austausch der Walze ändert.

Zu den häufigsten Faktoren im Zusammenhang mit Walzen gehören Materialunterschiede, ungeeignete Härte, Oberflächenbeschaffenheit und Verunreinigungen., Abnutzung, Schwellungen, Risse, ungleichmäßiger Kontakt und Haftungsversagen.

Der Preis hängt von Walzendurchmesser, Länge, Gesamtgewicht, Gummimischung, Härte, Bezugsdicke und Stückzahl ab.

Die Walzenkern- und Wellenkonstruktion, die Oberflächenbeschaffenheit, die Rillen, die Balligkeit, die Maßtoleranzen, der Rundlauf und die Anforderungen an die dynamische Auswuchtung können den Preis ebenfalls beeinflussen. Die Herstellung neuer Walzen und die Gummierneuerung erfordern unterschiedliche Materialien und Produktionsprozesse, weshalb sich auch die Preise unterscheiden.

Für ein genaues Angebot werden normalerweise eine Zeichnung oder vollständige Abmessungen benötigt.

Die meisten kundenspezifischen Gummiwalzen werden nach Bestätigung der Spezifikationen und Bestelldaten innerhalb von etwa 1–3 Wochen fertiggestellt.

Die tatsächliche Lieferzeit hängt hauptsächlich von Größe, Werkstoff, Konstruktion, Stückzahl und Bearbeitungsanforderungen ab. Der voraussichtliche Liefertermin wird bei Auftragsbestätigung angegeben.

Gummiwalzen werden entsprechend Zeichnung und bestätigten Bestellanforderungen geprüft. Die Prüfung kann Hauptabmessungen, Gummihärte, Bezugsdicke, Oberflächenzustand, Wellen- und Montagemaße sowie bei Bedarf Rundlauf und dynamisches Wuchten umfassen.

Vor dem Versand werden Gummioberfläche, Walzenenden und Wellen geschützt, um Beschädigungen bei Handhabung und Transport zu reduzieren. Die Verpackung wird nach Walzengröße, Gewicht, Zielort und Versandart ausgewählt; bei Bedarf werden geeignete Export-Holzkisten verwendet.

Prüffotos oder relevante Aufzeichnungen können entsprechend den Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.