カスタムSBRゴムローラー

SBRゴムローラーは、乾燥した一般的な産業用途で、軽~中程度の摩擦、弾性やクッション性、標準的なゴム被覆性能が求められる位置に使用されます。

SBR(スチレン・ブタジエンゴム)は、条件が明確な屋内・非油接触のローラーでよく検討されます。一般搬送、支持、軽加圧、ニップ、ピンチ、ガイド、駆動、牽引などに使用できます。

より高い耐摩耗寿命、強いグリップ、耐油、耐候、高温、長期安定性が必要な場合は、PU、NBR、EPDM、シリコーン、FKMなどを比較します。

図面、旧ローラー寸法、写真、またはローラー位置と現在の問題から確認を始められます。

工場のスタンドに並べられた黒色ゴム製糊転写ローラー

SBRゴムローラーが使われる位置

接触条件が比較的シンプルな乾燥環境で、油、高温、強い溶剤、屋外での劣化が主な課題ではない用途に向きます。

一般的な職種には以下のようなものがあります。

主な要求が安定した接触、適度な耐摩耗性、弾性クッションであれば、SBRは実用的な選択肢です。

SBRローラーの一般的な材料情報

以下の情報は初期参考情報としてご利用ください。最終的な仕様は、ローラーサイズ、被覆厚さ、硬度、圧力、および適用位置に応じて確定する必要があります。.

項目 一般的な目安
材料 SBRは軽~中程度の摩擦接触に適しています。激しい摩耗、高圧、強いグリップ、長寿命が必要な場合はPUなど耐摩耗材料の方が適することがあります。
硬度 約40~90ショアA
温度目安 約-25~+100℃
主な特長 標準接触、適度な耐摩耗、弾性クッション、コスト効率
適した環境 乾燥・非油・屋内産業環境
一般的な表面 平滑、研磨、マット、軽いテクスチャ
製作基準 図面、サンプル、旧ローラー、使用条件

材料

SBRは軽~中程度の摩擦接触に適しています。激しい摩耗、高圧、強いグリップ、長寿命が必要な場合はPUなど耐摩耗材料の方が適することがあります。

硬度

約40~90ショアA

温度目安

約-25~+100℃

主な特長

標準接触、適度な耐摩耗、弾性クッション、コスト効率

適した環境

乾燥・非油・屋内産業環境

一般的な表面

平滑、研磨、マット、軽いテクスチャ

製作基準

図面、サンプル、旧ローラー、使用条件

SBRは、軽度から中程度の摩擦接触に適しています。.

激しい摩耗、高圧、強力なグリップ、またはより長い耐用年数が求められる場合は、ポリウレタン(PU)またはその他の耐摩耗性化合物の方が適しているかもしれません。.

SBRでは不足する可能性がある条件

SBRは、すべてのローラー位置にとって最適な選択肢ではありません。ローラーが以下の要件を満たす必要がある場合は、別の配合を検討する必要があります。

  • 耐摩耗性が高い より高い耐摩耗性・強いグリップが必要 — PUを比較。
  • 油、インク、潤滑剤、または媒体に対する耐性 油、インキ、潤滑油などへの耐性が必要 — NBRまたはFKMを比較。
  • オゾン、湿気、耐候、屋外曝露 — EPDMを比較。
  • より高い耐熱性、離型性 — シリコーンまたはFKMを比較。
  • 高い圧力や高速運転で、より安定した長期性能が必要。

交換後も同じローラーの問題が再発する場合交換後も同じ問題が繰り返す場合、硬度だけが原因とは限りません。材料、表面仕上げ、被覆厚、使用条件を合わせて確認します。

よくあるご質問

一般産業の標準接触、搬送、軽加圧、支持、ニップ、ガイド、乾式接触位置に使われます。

SBRは、軽度から中程度の接触において、適度な耐摩耗性を提供する。.
摩耗が激しい場合、高圧がかかる場合、より強力なグリップが必要な場合、またはより長い耐用年数が求められる場合は、通常、ポリウレタン(PU)を検討する方が適切です。.

SBRは通常、耐油性ローラー材としては選ばれない。.
油、インク、潤滑油、または工業用媒体との接触には、NBRまたはその他の耐媒体性化合物の方が一般的に適しています。.

SBRは、標準的な接触および中程度の摩耗に適しています。.
ポリウレタンは、耐摩耗性、グリップ力、耐荷重性、そして長寿命において優れています。.

SBRは乾燥した屋内での接触に適しています。.
EPDMは、オゾン、湿気、風化、屋外暴露、または開放環境での使用において、一般的に優れています。.

見積もり・仕様確認

図面、寸法、ローラー位置、現在の問題をお送りください。SBRが適するか、別材料がより安全かを確認します。

図面、寸法、ローラーの位置、または最新号をお送りください。.
お客様の用途にSBRまたは他のゴム材料がより適しているかどうかを確認するお手伝いをいたします。.