Steel Strip Bridle Roll Problems: Slipping, Tension Loss, and Speed Mismatch A steel strip may slide visibly on one bridle roll, lose the required entry-to-exit tension difference, or become unstable during acceleration. These symptoms often appear together, but they do not point to the same fault. Compare the threading route, entry and exit tension, actual

Cómo elegir cubiertas de goma para rodillos de compresión de líneas de decapado La elección de una cubierta para un rodillo de compresión de una línea de decapado debe basarse en cómo el ácido llega al rodillo, cuánto tiempo permanece húmeda cada área y cómo la tira de acero carga la goma. El centro del rodillo puede soportar una presión de compresión constante y un arrastre de ácido breve.

Problemas con los rodillos de presión de la línea de decapado: arrastre de ácido, bandas húmedas y limpieza irregular de la tira. Cuando una tira de acero sale de una sección de decapado o enjuague con arrastre de ácido, bandas húmedas o más líquido en una superficie, observe el patrón de líquido residual antes de cambiar la presión de presión. Una película de ancho completo generalmente requiere una verificación diferente a la de una

Fallos en los rodillos de goma de la línea de decapado de acero: Hinchazón de los bordes, agrietamiento y separación de la cubierta. El agrietamiento en el extremo del rodillo, el agrietamiento junto a un espacio entre segmentos y el agrietamiento a lo largo de toda la superficie de trabajo suelen provenir de diferentes vías de falla. El daño en el extremo a menudo comienza donde el ácido, el agua de enjuague o el líquido de limpieza llegan al lateral de la cubierta. El daño alrededor de un

Problemas de aplastamiento del cartón corrugado: pérdida de calibre, daños en las ondulaciones y marcas de presión El aplastamiento del cartón corrugado generalmente comienza como un problema de producción muy práctico. La lámina se siente más blanda de lo normal. El calibre del cartón es menor después de una sección. Aparece una banda de presión recta a lo ancho. Cuando se corta el cartón, el perfil de la ondulación se ve más bajo

Problemas de aplicación de pegamento en cartón corrugado: película de pegamento irregular, zonas secas y exceso de pegamento. Un problema de pegamento en cartón corrugado suele manifestarse como un simple defecto del cartón: puntas de las ondulaciones secas, unión débil, líneas de pegamento húmedas o almidón extruido fuera del área de contacto. En la máquina, el mismo cartón puede presentar dos signos opuestos al mismo tiempo. Una línea

Defectos de unión térmica de no tejidos: Unión débil, sobreunión, rigidez y poros. La unión débil, la sensación dura al tacto, los puntos de unión brillantes, los poros o los pequeños puntos dañados suelen aparecer justo después de la sección de unión térmica o de calandrado. La comprobación más rápida y útil es marcar dónde aparece el defecto antes de cambiar la configuración de la máquina. Debilidad de ancho completo, debilidad de un lado, una

Problemas de calandrado de telas recubiertas de PVC: variación de brillo, rayas y acumulación de residuos en la superficie. La tela o lona recubierta de PVC puede verse bien antes del contacto con la calandra, pero luego mostrar bandas opacas, franjas brillantes, rayas largas, áreas pegajosas o residuos en la superficie del rodillo después del contacto con la presión. Muchas líneas primero intentan limpiar. La superficie mejora, el rodillo funciona durante un tiempo.

Problemas de acolchado y acabado de telas: absorción de humedad desigual, variación de tono y arrastre de productos químicos La absorción de humedad desigual, la diferencia de tono, el arrastre de productos químicos o un cambio en la textura de la tela a menudo comienzan con una pequeña diferencia en la sección de acolchado. La tela puede parecer aceptable al principio, luego el problema se vuelve más claro después del secado o curado. Comience por revisar el