Fabric Squeezing and Dewatering Problems: Wet Bands, Uneven Moisture, and Pressure Stripes Fabric squeezing looks simple when the line is running well. The fabric enters wet, passes through the squeeze nip, and the dryer receives a more stable load. Problems start when the fabric leaves the nip with wet bands, one side stays heavier, the

Defectos superficiales en la red de electrodos de batería tras el contacto con el rodillo: microcompresión, captación de partículas y arañazos. Una red de electrodos recubierta puede pasar el proceso de recubrimiento y secado con una superficie aceptable, pero luego mostrar pequeños puntos brillantes, partículas comprimidas o finos arañazos tras una sola posición del rodillo. Las marcas pueden ser lo suficientemente pequeñas como para pasar desapercibidas durante la inspección normal, pero se vuelven evidentes al observarlas con lupa.

Problemas de contacto del rodillo de la película separadora de la batería: arañazos, marcas estáticas y contaminación por partículas. Un rodillo separador puede parecer limpio en el lado de entrada y aun así mostrar líneas finas, pequeños puntos o rastros similares a la estática después de una sección de guía, transferencia, tracción o contacto. A veces, la marca es demasiado tenue para notarla al principio. Solo se hace evidente después

Problemas de corte y rebobinado de la película separadora de baterías: arrugas, daños en los bordes y polvo estático. Los problemas de la película separadora de baterías durante el corte y rebobinado a menudo se notan primero en el rollo terminado: una arruga leve, un borde de corte borroso, polvo cerca del borde, polvo en la superficie o un borde del rollo que ya no se forma limpiamente. El defecto

Problemas en los rodillos de enfriamiento de láminas de plástico: variación de calibre, curvatura y acabado superficial Cuando una lámina de plástico sale de la pila de rodillos de enfriamiento con un calibre desigual, curvatura en los bordes, áreas opacas, neblina o un acabado inconsistente, es fácil buscar el problema en el lugar equivocado. Una banda gruesa-delgada puede provenir ya de la matriz. La curvatura puede provenir de

¿Por qué la resistencia de la unión de los laminados para envases flexibles es baja o irregular? Una baja resistencia de la unión en los laminados para envases flexibles puede afectar a toda la lámina, a un lado, a los bordes o solo a algunas áreas localizadas. El laminado puede despegarse con demasiada facilidad. Un borde puede levantarse después de cortarlo. Una banda estrecha y débil puede permanecer en la misma posición.

¿Por qué se forman túneles o se curvan las películas laminadas después de la laminación? Las películas laminadas pueden quedar planas al principio, pero luego desarrollar túneles o curvas durante el curado, el enfriamiento, el rebobinado o el almacenamiento. Comience por la forma y el momento. Un túnel suele ser una banda estrecha y elevada entre las capas. La curvatura afecta a la mayor parte o a la totalidad del laminado.

Defectos de aire y claridad en la laminación de películas: burbujas, manchas blancas y neblina. Las burbujas grandes entre películas laminadas suelen ser fáciles de reconocer. Las microburbujas, las manchas blancas, las áreas turbias y la neblina son más difíciles porque no siempre tienen la misma causa. La primera comprobación útil es observar el defecto en sí. Anote su tamaño, dónde

Rayas, nervaduras y marcas de vibración en el recubrimiento: cómo distinguirlas Un defecto en el recubrimiento puede aparecer como una línea recta, un campo de nervaduras finas que recorren la banda o una serie de bandas a través de la superficie recubierta. El patrón suele dar la primera pista útil. Observe su dirección, posición transversal a la banda, espaciado y