テレスコープ
テレスコープが発生したロールでは、巻き層が横方向へ段状に移動します。一方の端面が外へ突出し、反対側は内側へ引き込まれます。程度が大きいと、ロール全体が円すい状に見えることがあります。
ずれが巻芯付近から始まる場合は、最初の巻き層と巻芯の保持状態を確認します。後から始まる場合は、巻径の増加に伴って何が変わったかを確認します。
巻取ロールの形状不良：テレスコープ、皿状変形、端部の巻き緩み、巻芯の問題
完成した巻取ロールでは、層が段状にずれる、端面が湾曲する、端部が緩む、または巻芯がロール内部で移動することがあります。巻き取り中に現れる問題もあれば、荷降ろし、輸送、保管後に現れる問題もあります。
設定を変更する前に、ロール端面を確認し、不具合がいつ始まるか、どちら側が動くかを記録します。
巻芯付近から問題が始まる場合は、巻芯と最初の巻き層を確認します。巻径が大きくなってから始まる場合は、張力、トルク、圧力、幅方向の材料厚みを比較します。荷降ろし後にロール形状が変化する場合は、巻芯と内層がロールをどの程度保持できているかを確認します。
ロール端面はどのような形になっているか
| 見られる状態 | 最初に確認する項目 |
|---|---|
| テレスコープ：巻き層が横方向へずれ、一方の端面が突出している | 巻き始めの層、巻芯の保持、張力・トルクの変化、横方向の引っ張り、幅方向の厚み分布 |
| 皿状変形：ロール端面が内側または外側へ湾曲している | 幅方向の厚み分布、巻芯位置、ウェブ進入角度、機械のアライメント |
| 端部の巻き緩み：一方の端部が柔らかい、浮いている、羽毛状または段状に見える | 進入時の端部状態、各レーンの張力、巻き始めの層、局部的な厚み差 |
| 巻芯ずれ・巻芯の緩み：巻芯が片側へ多く突出する、回転する、または移動する | 巻芯内径、チャックまたはシャフトとの嵌合、巻き始めの張力、最初の巻き層 |
| 巻芯つぶれ：巻芯が楕円になる、座屈する、またはつぶれる | 巻芯強度、チャックの拡張量、支持されていない長さ、吊り上げ・積み重ね方法 |
| 後から形状が変わる：機上では問題なかったが、その後にロールが動く | 内層の安定性、巻芯支持、荷降ろし、輸送、保管 |
皿状変形
皿状変形が発生したロールは、端面が平らな状態を保てず、内側または外側へ湾曲します。
多くの場合、一方の側が反対側より速く、または強く巻き上がることで発生します。まず厚みムラ、ウェブ角度、巻芯位置、アライメントを確認します。
端部の巻き緩み
緩んだ端部は、ロール中央部より柔らかく感じることがあります。また、浮き上がり、羽毛状、または不均一な外観になることもあります。
巻き取り前から端部が緩んでいなかったか確認します。一本のスリットロールだけに問題がある場合は、そのレーンを隣接するロールと比較します。
巻芯ずれ・巻芯の緩み
巻芯ずれでは、巻芯が一方の端面からより長く突出します。巻芯が緩い場合は、完成ロール内部で巻芯が回転したり移動したりします。
巻芯の嵌合、チャックまたはシャフトによる支持、巻き始めの張力、ウェブを巻芯へ固定した方法を確認します。
巻芯つぶれ
巻芯つぶれは、開口部の楕円化、巻芯壁の座屈、またはチャック周辺の損傷として現れます。
まず巻芯自体を確認します。水分、既存の損傷、嵌合不良、過大なチャック拡張、支持されていない長さが長すぎないかを調べます。
荷降ろしまたは保管後にロール形状が変化する
巻取シャフトに装着されている間は真っ直ぐに見えても、取り外した後にロールが動くことがあります。
荷降ろし前と荷降ろし後に写真を撮ります。保管中にさらに形状が変わる場合は、支持、吊り上げ、輸送、積み重ね方法も確認します。
問題はいつ始まるか
01
巻芯付近
最初の数周で始まる問題は、通常、巻芯、ウェブの固定方法、または巻き始めの設定に関係しています。
確認項目：
- 巻芯の寸法と状態。
- チャックまたはシャフトとの嵌合。
- ウェブを巻芯へ固定した方法。
- 最初の巻き層が真っ直ぐだったか。
- 巻き始めの張力とトルク。
巻き始めの保持が弱くても、巻径が大きくなるまで、またはロールを機械から取り外すまで問題が表面化しないことがあります。
02
巻径が大きくなってから
最初は端面が真っ直ぐで、後から動き始める場合は、変化が始まった巻径での設定を確認します。
次の点を確認します。
- 張力またはトルクの変化。
- 巻き層間への空気巻き込みの増加。
- 圧力の変化。
- 横方向の引っ張りの増加。
- ロール内で累積する厚みムラ。
- 同じ位置付近での速度変更または継ぎ目。
最初の段差、湾曲、または端部の緩みが現れたおおよその巻径を記録します。
03
荷降ろし直後
シャフトまたはチャックを解放した瞬間にロールが動く場合、機械がロール形状を保持していたことを意味します。
巻芯の嵌合、内層、荷降ろし方法、左右が均等に解放されたかを確認します。
04
輸送または保管後
数時間後または数日後にロールが動く場合は、輸送中の振動や衝撃、保管温度、積み重ね、支持状態を確認します。
機上でかろうじて安定していたロールは、支持条件が変わると移動する可能性があります。
すべてのロールが同じ方向へ動くか
すべてのロールが機械の同じ側へ動く場合は、次を確認します。
- ウェブ進入角度。
- 巻芯位置。
- ガイドのアライメント。
- 巻取シャフトのアライメント。
- 左右の接触状態。
ロールごとに移動方向が変わる場合は、巻芯の装着方法、継ぎ目の位置、材料の表裏または流れ方向が変わっていないかを比較します。
一本のスリットロールだけに問題がある場合は、まずそのレーンを確認します。端部、厚み、巻芯の嵌合、張力を調べます。
巻き取り位置へ到達する前からウェブが横方向へ動いている場合は、 ウェブの蛇行・トラッキング不良.
他の設定を変える前に巻芯を確認する
巻芯は最初の巻き層を支え、荷降ろし後は完成ロール全体を支持します。
確認項目：
- 巻芯内径。
- 巻芯壁の状態。
- 真直度。
- 水分または既存の損傷。
- シャフトまたはチャックとの嵌合。
- 支持されている長さ。
- 巻芯位置。
巻芯が緩い、損傷している、または十分に支持されていない場合、張力や圧力を変更してもロール形状は改善しない可能性があります。
旧巻芯の寸法と機械への嵌合が分かっている通常の交換では、確認は比較的容易です。巻芯の緩みや巻芯つぶれが繰り返される場合は、支持状態と巻き始めの荷重を詳しく確認する必要があります。
張力、トルク、タッチローラー圧を比較する
張力は走行中のウェブを引く力です。トルクはロールを巻き上げる回転力です。タッチローラー圧は、ウェブが成長中のロールへ入る位置で加わる接触力です。
巻径の増加に伴って、これらの値がどのように変わるかを確認します。最終設定値だけを見ないでください。
有効な比較対象：
- 正常ロールと不良ロール。
- 同じラインで加工した同じ材料。
- 不具合が始まる巻径。
- その位置付近で行われた設定変更。
フィルム、紙、箔、ラミネート材など、すべてのウェブ材料に共通する一つの設定値はありません。
張力の影響を受けやすい巻き取り位置については、 張力制御ローラーをご参照ください。関連ページとして スリット・巻取りライン用ローラー.
タッチローラーは空気の巻き込みを抑え、巻き層同士の接触を維持します。圧力が低すぎると外層が緩くなる可能性があります。高すぎると、弱い巻芯に過大な負荷をかけたり、傷付きやすい材料を乱したりすることがあります。
速度、巻径、幅変更、加熱、加速、巻取圧によってウェブが不安定になる場合は、 加圧ローラー を確認します。
幅方向の厚みを確認する
一層では分からない小さな厚み差でも、数百層に巻き重なると明確になります。
一方の側がわずかに厚いと、その側の巻径がより速く増加します。その結果、端部が盛り上がる、端面が湾曲する、または巻き層が横方向へ移動することがあります。
可能な場合は、次の位置で厚みを比較します。
- 操作側。
- 中央。
- 駆動側。
材料、コーティング、ラミネート、または製品グレードを変更した後に問題が始まっていないかも確認します。
材料を反転すると不具合の発生側も入れ替わる場合は、進入ウェブを詳しく確認します。常に機械の同じ側に残る場合は、アライメントと接触状態を確認します。
ウェブ経路とアライメントを確認する
ウェブは巻き取り位置へ真っ直ぐ進入する必要があります。
確認項目：
- 巻芯と巻取シャフトの位置。
- ウェブ進入角度。
- 巻き取り位置付近のローラーアライメント。
- ガイドローラーの回転。
- ベアリングの引きずり抵抗。
- ガイドローラー片側の汚れまたは摩耗。
生地を強く傷付けず、接触圧を安定させる必要がある場合は、 ガイドローラー を確認する必要があります。
薄い、平滑、コーティング済み、または表面が傷付きやすいフィルムは、わずかな経路差や接触差にも反応します。関連するローラー位置については、 軟包装用ローラー をご参照ください。
加圧ローラーまたはガイドローラーを確認すべき状況
次の場合はローラーを確認します。
- 圧力調整後に不具合が変化する。
- 片側の接触痕が強い。
- ローラーの一端だけ摩耗、汚れ、または光沢化が強い。
- 研磨、ゴム再ライニング、アライメント調整、または交換後に問題が始まった。
- ローラーの回転に伴って接触が強弱を繰り返す。
- 一つのガイドローラーを通過した直後にウェブ経路が変わる。
加圧ローラーまたはタッチローラーの確認項目
- 外径。
- 表面状態
- 左右の荷重。
- ベアリング状態。
- アライメント。
- 幅方向の接触状態。
ガイドローラーの確認項目
- 自由に回転するか。
- ベアリングの引きずり抵抗。
- シャフト位置。
- 表面汚染。
- ウェブの進入角度と退出角度。
ローラーが回転中にわずかに出入りするように動くと、接触圧力も周期的に変化します。装着状態のローラー、ベアリング、軸端部、取付部を一体として確認します。
標準的な交換では、図面、寸法、硬度、ローラー位置、旧ローラー写真があれば通常は確認を始められます。ローラー作業後に問題が始まった場合は、ロール端面とローラー接触部の写真も添えてください。
記録する項目
最初に用意する情報
- 両方のロール端面の写真。
- 完成ロールの外径と幅。
- 巻芯内径と目視できる状態。
- どちら側が動くか。
- 問題が始まる時点。
- ウェブ材料と厚み。
- 一本だけか、すべてのロールに発生するか。
分かる場合に追加する情報
- 巻径に応じた張力とトルク。
- タッチローラー圧。
- 幅方向の厚み分布。
- 荷降ろし前後の写真。
- 保管・輸送条件。
- ローラー寸法と表面状態。
- アライメントまたは振れの測定値。
- 最近のローラー修理または交換情報。
生産条件が許す場合は、一度に一つの設定だけを変更します。同じ巻径で結果を比較してください。
図面またはローラー情報を送信
両方のロール端面の写真、完成ロールの外径と幅、巻芯内径、ウェブ材料、問題が始まる時点の簡単な説明をお送りください。
問題が加圧ローラー、ガイドローラー、または巻き取り接触ローラーに関係している場合は、その寸法、表面状態、分かる場合は硬度、最近の修理・交換情報もお送りください。
図面、寸法、サンプル、または明確な仕様をお持ちの場合は、 Wolorinへ資料を送信してください。ご提供いただいた資料に基づき、特注製作の検討、見積もり、製作可否の確認ができます。
情報が不完全な場合は、ローラー位置、完成ロールの写真、ライン上で発生している問題から始めてください。