Валы для переработки нетканых материалов на заказ
Линии переработки нетканых материалов могут включать направление, тягу, расправление, прессование, ламинирование, продольную резку, перемотку и другие позиции непрерывной проводки полотна. Требования к валам зависят не только от скорости и ширины, но и от того, является ли материал легким, объемным, волокнистым, чувствительным к статике, легко получает следы или чувствителен к натяжению при намотке.
Если вал плохо соответствует фактической позиции, могут появляться нестабильная траектория, складки, накопление волокнистой пыли, прилипание, следы от давления, проскальзывание или неравномерная намотка.
Wolorin изготавливает промышленные резиновые валы на заказ для производства и переработки нетканых материалов с учетом типа материала, позиции вала, ширины полотна, скорости линии, условий контакта и решаемой проблемы.
Полный чертеж на первом этапе не обязателен. Можно начать с позиции вала, типа материала, ширины полотна, текущей проблемы или фотографий старого вала.
Валы для проводки и переработки нетканых полотен
Линии нетканых материалов могут обрабатывать спанбонд, мельтблаун, спанлейс, иглопробивные, air-through, фильтрационные, гигиенические, протирочные, композитные и другие технические волокнистые полотна.
Такие линии обычно включают:
размотку и непрерывную транспортировку полотна
направляющие и выравнивающие позиции
расправление и контроль складок
термоскрепление, каландрирование, ламинирование или обработку поверхности
продольную резку, перемотку и финальную намотку
Хотя некоторые из этих процессов могут показаться похожими на переработку пленки, бумаги или гибкой упаковки, нетканые материалы обычно ведут себя иначе. На выбор ролика могут влиять структура волокна, пыль, статическое притяжение, объемное сжатие, стабильность кромок и натяжение при намотке.
В зависимости от конкретной ситуации, клиентам также может потребоваться провести проверку. направляющие ролики, ролики регулировки натяжения, прижимные валы, или антистатические / электропроводные резиновые валы.
Распространенные проблемы на линиях нетканых материалов
| Проблема линии | Что видно на производстве | Что проверять на вале |
|---|---|---|
| Нестабильная траектория / движение кромки | Широкое полотно не удерживается по центру или положение кромки постоянно меняется | Однородность поверхности, посадка вала, стабильность направления |
| Статическое притяжение | Полотно прилипает к валу, притягивает пыль или плохо отделяется | Антистатическая или рассеивающая заряд резина, поверхностное сопротивление, состояние заземления |
| Складки / неравномерность по ширине | Складки появляются перед ламинированием, продольной резкой или намоткой | Способ расправления, трение поверхности, баланс натяжения полотна |
| Накопление волокнистой пыли | Волокна, ворс или пыль скапливаются на поверхности вала | Обработка поверхности, очищаемость, меньшая склонность к налипанию |
| Проскальзывание / нестабильная подача | Скорость полотна не синхронизирована либо материал ослабляется или растягивается | Уровень сцепления, твердость, износостойкость, контактное давление |
| Следы от давления / изменение толщины | Объемный нетканый материал локально сжимается или получает видимые следы | Твердость резины, эластичность, равномерность давления |
| Неравномерная намотка | Кромка рулона нестабильна, плотность намотки меняется или в рулоне появляются складки | Стабильный контакт перед намоткой, постоянство трения, поддержка натяжения |
Для зрелых и стабильных позиций проверенная смесь и поверхность могут продолжать хорошо работать. Для высокоскоростных, широких, объемных, гигиенических, фильтрационных или чувствительных к статике линий вал обычно следует оценивать по его фактической позиции.
Типичные позиции валов на линиях нетканых материалов
Разным позициям требуются разные материалы, поверхности и конструкции.
Направляющие позиции
Используются для контроля направления полотна, стабильности кромки и плавного движения по линии.
Тянущие / подающие позиции
Применяются там, где нужно достаточное сцепление для перемещения полотна без проскальзывания или неравномерной протяжки.
Распределительный ролик позиции
Используются для уменьшения поперечных складок перед ламинированием, продольной резкой, перемоткой и другими последующими процессами.
Прижимные / ламинирующие позиции
Используются там, где важны равномерность давления, подходящая эластичность и защита поверхности.
Антистатические позиции
Используются там, где на производство влияют статическое притяжение, налипание пыли, прилипание полотна или нестабильное отделение.
Контактные позиции перед намоткой
Помогают полотну плавнее входить в намотку и уменьшают неравномерность плотности рулона.
Гигиенические и протирочные материалы: контроль статики и пыли
Гигиенические нетканые материалы, протирочные основы и материалы для влажных салфеток часто легкие, мягкие и чувствительные к чистоте поверхности.
Если поверхность валика притягивает пыль, накапливает статическое электричество или вызывает прилипание полотна, это может привести к... влияют на подачу, надрезание, складывание или наматывание.
Для таких позиций оценка может включать:
антистатическую или рассеивающую заряд резину
более чистую поверхность с меньшей склонностью к налипанию
стабильное контактное давление для легкого полотна
стабильное трение и обработку поверхности
Спанлейс и иглопробивные материалы: контроль объема и следов
Спанлейс, иглопробивные и более толстые нетканые материалы могут быть более объемными и сжимаемыми.
При прохождении через контактные или прижимные позиции вал должен помогать уменьшать локальное сжатие, следы от давления и изменение толщины.
Для таких позиций валу могут потребоваться:
более мягкие или эластичные резиновые смеси
подходящее восстановление для объемного полотна
более равномерное распределение давления
поверхность, не оставляющая заметных следов
Фильтрационные и композитные нетканые материалы: стабильная проводка и склеивание
Фильтрационные материалы, ламинированные нетканые и технические полотна часто требуют повышенной размерной стабильности, однородности слоев, защиты поверхности и качества намотки.
Для таких позиций валу могут потребоваться:
стабильное направление для уменьшения движения кромки
равномерное давление в позициях ламинирования или склеивания
резиновые материалы, подходящие для нагрева, клея или контакта с покрытием
стабильное трение перед намоткой для уменьшения неравномерной плотности рулона
Ключевые параметры валов для нетканых материалов на заказ
Основные параметры, которые обычно рассматриваются при изготовлении валов для линий нетканых материалов:
| Параметр | Типичный ориентир для нетканых материалов |
|---|---|
| Твёрдость | Для более мягкого контакта или чувствительных к следам позиций можно использовать примерно 30–60 по Шору A. Для тяговых, износостойких или стабильных подающих позиций — примерно 60–85 по Шору A. Окончательная твердость зависит от массы полотна, объема, давления и скорости. |
| Поверхностное сопротивление | Для мест, чувствительных к статическому электричеству, можно использовать антистатическую или антистатическую резину. Обычно обсуждаемый диапазон составляет около 10.5–109 Ом/кв., в зависимости от линии, условий заземления и требуемого материала. |
| Обработка поверхности | Гладкая, тонко-шлифованная, матовая, текстурированная, с канавками, антиадгезионная или тяговая поверхность может выбираться по требованиям к сцеплению, очищаемости, отделению и защите полотна. |
| Точность вращения | Широкие, более быстрые или преднамоточные позиции могут требовать более жесткого контроля круглости, биения, динамической балансировки и однородности поверхности. |
| Конструкция вала | Диаметр, рабочая длина, толщина покрытия, конструкция вала, способ монтажа и нагрузка должны соответствовать фактической позиции. |
| Распределение давления | Прижимные, каландровые, ламинирующие и контактные позиции перед намоткой следует проверять по равномерности давления, чтобы уменьшить следы, неравномерное склеивание и нестабильность намотки. |
Применения нетканых материалов, которые мы поддерживаем
Wolorin может изготавливать резиновые валы на заказ для различных процессов производства и переработки нетканых материалов, включая:
линии переработки спанбонда
линии последующей обработки мельтблауна
линии иглопробивных нетканых материалов
переработку гигиенических нетканых материалов
переработку протирочных материалов и основ для влажных салфеток
переработку фильтрационных и технических нетканых материалов
линии ламинирования, продольной резки, перемотки и намотки нетканых материалов
Если ваш материал представляет собой волокнистое, объемное, чувствительное к статике или натяжению непрерывное полотно, требования к валу также можно оценить по фактическим условиям работы.
Изготовление валов на заказ, рецептуры и контроль качества
Надежная работа резинового вала зависит не только от совпадения размеров. На результат влияют рецептура смеси, стабильность твердости, толщина покрытия, обработка поверхности, конструкция вала и точность вращения.
Wolorin выполняет как обычные проекты замены, так и более требовательные проекты промышленных резиновых валов на заказ, используя накопленный производственный опыт, производственное и контрольное оборудование, доступные сертификаты и документированные проверки качества. Система рецептур резиновых смесей позволяет подбирать состав под различные условия эксплуатации.
Перед отгрузкой по требованиям проекта могут проверяться твердость покрытия, параметры концов вала, состояние поверхности и точность вращения.
Ниже можно ознакомиться с нашими производственными возможностями, процессом контроля качества и информацией о компании.
Свяжитесь с нами по проекту вала для нетканых материалов
Если на линии нетканых материалов возникают проблемы траектории, статическое притяжение, накопление волокнистой пыли, следы от давления, проскальзывание или неравномерная намотка, можно начать с позиции вала и текущей производственной проблемы.
Чертежи и размеры также можно сразу отправить для изготовления на заказ.