Валы с покрытием EPDM на заказ
Валы с покрытием EPDM применяются там, где долговременная устойчивость к окружающей среде важнее общих свойств универсальной резины.
Их часто рассматривают для условий воздействия озона и атмосферных факторов, влажного воздуха, воды, горячей воды и пара, слабых кислот и щелочей, а также в применениях, где резиновое покрытие со временем может стареть, растрескиваться, твердеть или терять эластичность.
EPDM подходит не для каждого вала. При контакте с маслами, топливом, смазками, сильными растворителями, при интенсивном абразивном износе или в приводных позициях с высокими требованиями к сцеплению более подходящими могут быть NBR, FKM, полиуретан, силикон или другая смесь.
Разным проектам не требуется одно и то же исполнение EPDM.
В одних позициях достаточно стандартной смеси. В других важнее совместимость со средой, стабильность срока службы, состояние поверхности или длительная работа. В таких случаях по фактическим условиям эксплуатации можно рассматривать модифицированные или специальные рецептуры EPDM.
Некоторые валы сначала выглядят вполне приемлемо: устанавливаются и работают. Однако реальные различия часто становятся заметны только после определенного времени эксплуатации.
Для первого обращения не обязательно иметь полный комплект данных.
Где применяют EPDM-валы, когда важна стойкость покрытия к старению
EPDM часто используется в тех местах, где окружающая среда постепенно воздействует на резиновое покрытие роликов. Проблема может не проявиться в первый день установки. Ролик может работать нормально вначале, но после длительного воздействия воздуха, влаги, озона, УФ-излучения, горячей воды, пара, чистящих средств или внешних условий, Покрытие может начать трескаться, затвердевать, терять эластичность или демонстрировать нестабильный контакт..
EPDM обычно рассматривают, когда такие проблемы больше связаны со старением под воздействием окружающей среды, чем с разовым механическим отказом.
Основные направления проверки:
Наружная эксплуатация, атмосферные воздействия, озон и УФ
EPDM часто рассматривают для атмосферостойких и озоностойких валов, а также валов наружной эксплуатации, когда основная проблема — растрескивание, затвердевание или старение поверхности.
Влажные участки и мокрый контакт
Для мокрых технологических участков, зон промывки, контакта с водой или работы с влажным материалом EPDM можно рассматривать, когда важны стойкость к водному старению и сохранение эластичности.
Горячая вода, пар и повторная очистка
Для валов, подвергающихся воздействию горячей воды, пара, моющей жидкости или частой промывки, следует проверить способность покрытия сохранять эластичность, состояние поверхности и сцепление с сердечником после многократного воздействия.
Слабые кислоты, слабые щелочи и моющие среды
EPDM может подходить для некоторых слабых кислот, слабых щелочей и отдельных полярных сред. Конкретную среду, концентрацию, температуру и длительность контакта все равно необходимо подтверждать.
Позиции с требованием более длительного цикла замены
Если сначала вал работает нормально, но затем начинает стареть, растрескиваться, твердеть, терять стабильность контакта или требует замены раньше ожидаемого, стоит рассмотреть EPDM.
Обозначения материала EPDM для валов
EPDM обычно означает этилен-пропилен-диеновый каучук. В проектах валов тот же материал может обозначаться как EPDM rubber rollers, EPDM rubber-covered rollers, EPDM covered rollers, EPDM roller covers, industrial EPDM rollers или ethylene propylene diene rubber rollers.
Эти названия обычно относятся к одному семейству материалов, но выбор конечного вала нельзя делать только по названию. Необходимо совместно учитывать твердость, толщину покрытия, обработку поверхности, сцепление с сердечником, конструкцию сердечника, контактирующую среду, температуру и позицию вала.
Основные параметры материала и направления индивидуального исполнения
Распространенный диапазон выбора EPDM
- Типичная рабочая температура в непрерывном режиме: примерно от -40°C до +120°C
- Типичные показатели твердости: 50 / 60 / 70 по Шору A
- Общие направления в сфере СМИ: горячая вода, пар, слабые кислоты, слабые щелочи, чистящие среды и некоторые полярные среды
- Для масел, топлива, смазок или более сложных сред обычно требуется дополнительная проверка по конкретной среде и условиям эксплуатации
- Для позиций с повышенными требованиями к износостойкости, сцеплению, состоянию поверхности или сроку службы по фактическому проекту можно также рассматривать модифицированный EPDM
Эти диапазоны больше подходят для Первоначальный подбор материалов.
При дальнейшем рассмотрении проекта дополнительно учитываются скорость линии, контактное давление, колебания температуры, контактирующий материал, позиция вала и требуемый срок службы.
Когда EPDM подходит — и когда нет
EPDM следует выбирать по условиям эксплуатации, а не только по названию материала.
| Основное условие | Направление оценки EPDM |
|---|---|
| Озон, воздействие воздуха, атмосферные условия, солнечный свет, наружная эксплуатация | Обычно сильный аргумент в пользу EPDM |
| Влажность, контакт с водой, горячая вода, пар | Обычно стоит рассматривать |
| Слабые кислоты, слабые щелочи, условия очистки | Может подходить, но параметры среды необходимо подтвердить |
| Длительное старение поверхности, растрескивание, затвердевание | Практичное направление для проверки |
| Масла, смазки, топливо, нефтепродукты | Обычно не первый выбор |
| Сильные растворители или смешанные химические среды | Перед выбором EPDM необходимо проверить совместимость |
| Интенсивный абразивный износ, высокое сцепление, высокая приводная нагрузка | Другие материалы могут работать лучше |
| Поверхности с повышенными требованиями к отделению, антиадгезионным свойствам или отделению при нагреве | Может потребоваться сравнение с силиконом или другими антиадгезионными материалами |
Более надежное решение получается при совместной оценке рабочей среды, функции вала, контактирующего материала и ожидаемого цикла замены.
Позиции валов, где часто рассматривают EPDM
EPDM — это направление по материалу. Конечный вал все равно должен соответствовать своей реальной позиции на линии.
EPDM часто рассматривают для следующих позиций:
где контакт с влагой, удаление жидкости или обработка влажных материалов являются частью процесса.
прижимные валыгде необходим стабильный контакт во влажных условиях, на открытом воздухе или в условиях, связанных с уборкой.
направляющие роликигде воздействие воздуха, влаги или воды может повлиять на длительную работу оборудования.
Валы для переработки бумагигде влажность, чистка, контакт с водой или бумажная пыль могут повлиять на срок службы покрытия.
Валы для обработки текстилягде влажная обработка, отжим, направляющие или воздействие окружающей среды могут повлиять на срок службы.
Применение в производстве нетканых материаловгде необходимо провести анализ влажности, контакта с давлением, пыли или стабильности поверхности.
Это направления для оценки, а не автоматический выбор материала. По-прежнему важны функция вала, контактирующий материал, давление, скорость и требования к поверхности.
Примеры оценки применения
Примеры ниже показывают, как EPDM обычно оценивают в проектах валов.
Вал мокрого контакта с ранним старением поверхности
Если вал рядом с мокрым участком сначала работает нормально, но затем твердеет, растрескивается или теряет эластичность, EPDM следует оценивать вместе с твердостью и толщиной покрытия, поверхностью, сцеплением с сердечником, температурой, способом очистки и контактным давлением.
Направляющий вал наружной или открытой установки
Если направляющий вал работает на открытом воздухе, в наружном оборудовании или во влажной среде, основной проблемой вместо высокой нагрузки могут быть озон, УФ, влага и колебания температуры. Когда главным фактором является старение от окружающей среды, стоит рассматривать EPDM.
Прижимной вал при контакте с горячей водой или паром
Если прижимной ролик работает вблизи горячей воды, пара или требует частой очистки, при проверке следует учитывать рабочую температуру, время воздействия и условия давления., риск нанесения маркировки на поверхность, толщина покрытия, твердость и необходимость использования модифицированного EPDM.
Что влияет на конечный результат EPDM-вала
Выбор EPDM — только одна часть конструкции вала. Конечный результат также зависит от:
рецептуры смеси, особенно при контакте с горячей водой, паром, моющими средами или требованиях к более длительному сроку службы
твердости, влияющей на реакцию на давление, деформацию, амортизацию и стабильность контакта
толщины покрытия, влияющей на амортизацию, накопление тепла, припуск на шлифовку и долговременное поведение покрытия
обработки поверхности: гладкой, шлифованной, матовой, с канавками, бомбировкой или специальной для конкретного применения
сцепления покрытия и состояния сердечника, особенно при обрезинивании существующих металлических сердечников
условий эксплуатации: температуры, влажности, среды, скорости, давления, способа очистки и режима простоев
Более толстое или твердое покрытие не обязательно лучше. Конструкция должна соответствовать позиции вала и фактическим условиям работы.
Изготовление валов на заказ, рецептуры и контроль качества
Надежная работа резинового вала зависит не только от совпадения размеров. На результат влияют рецептура смеси, стабильность твердости, толщина покрытия, обработка поверхности, конструкция вала и точность вращения.
Wolorin выполняет как обычные проекты замены, так и более требовательные проекты промышленных резиновых валов на заказ, используя накопленный производственный опыт, производственное и контрольное оборудование, доступные сертификаты и документированные проверки качества. Система рецептур резиновых смесей позволяет подбирать состав под различные условия эксплуатации.
Перед отгрузкой по требованиям проекта могут проверяться твердость покрытия, параметры концов вала, состояние поверхности и точность вращения.
Ниже можно ознакомиться с нашими производственными возможностями, процессом контроля качества и информацией о компании.
Запросить предложение
Если у вас уже есть чертежи, образцы, существующий вал или текущие параметры, отправьте их нам напрямую для расчета стоимости.
Если информация пока неполная, можно начать с позиции вала, рабочей температуры, контактирующей среды и текущей проблемы. Этого обычно достаточно для первичного рассмотрения проекта.