Секция нанесения покрытия
Помогает переносить покрывную жидкость или функциональное покрытие между контактными точками
Передаточные валы на заказ
Для позиций переноса клея, краски, покрывных и технологических жидкостей
Передаточные валы обычно начинают проверять, когда рабочая среда перестает равномерно захватываться, чисто переноситься или отделяться в нужной точке.
Типичные признаки на линии — нестабильное количество переноса, локальный перенос остатков, накопление материала, пленкообразный слой на поверхности, загрязнение, полосы или поверхность вала, которую со временем становится все труднее очищать.
В такой позиции вал нельзя оценивать только по названию материала. На перенос обычно влияют контактирующая среда, состояние поверхности, твердость, контактное давление, скорость линии и способ очистки.
Для первого обращения не обязательно иметь полный комплект данных.
Что делает передаточный вал
Передаточный вал в основном переносит рабочую среду из одной точки контакта в другую.
Во многих секциях он работает как промежуточный контактный вал: сначала захватывает клей, краску, покрывную или технологическую жидкость, а затем переносит ее на материал, другой вал или следующую контактную зону.
Эта страница относится прежде всего к позициям, где важно, стабилен ли захват среды, равномерен ли перенос, происходит ли чистое отделение и сохраняет ли поверхность вала рабочие свойства со временем.
Эти позиции часто встречаются на Валы для линий нанесения покрытий и ламинирования и в некоторых частях Валы для полиграфической промышленности.
Типичные позиции передаточных валов
| Тип станции | Основная роль передаточного ролика |
|---|---|
| Секция нанесения покрытия | Помогает переносить покрывную жидкость или функциональное покрытие между контактными точками |
| Секция нанесения жидкости / аппликаторная позиция | Переносит жидкую среду из резервуара, промежуточного ролика или точки контакта. |
| Секция нанесения клея | Обеспечивает захват, перенос и отделение клея |
| Станция, связанная с печатью | Принимает участие в нанесении чернил, покрытий или переносе обрабатывающих жидкостей. |
| Передняя секция ламинирования / склеивания | Помогает клеевому слою или функциональной среде поступать в следующую контактную зону ламинирования |
Секция нанесения жидкости / аппликаторная позиция
Переносит жидкую среду из резервуара, промежуточного ролика или точки контакта.
Секция нанесения клея
Обеспечивает захват, перенос и отделение клея
Станция, связанная с печатью
Принимает участие в нанесении чернил, покрытий или переносе обрабатывающих жидкостей.
Передняя секция ламинирования / склеивания
Помогает клеевому слою или функциональной среде поступать в следующую контактную зону ламинирования
Если основная задача заключается в перемещении носителя от одной точки контакта к другой, то ролик обычно больше похож на передаточный ролик.
Если основная задача заключается в контроле количества покрытия, толщины жидкой пленки или дозировки, то станцию также можно рассмотреть в качестве позиции для дозирующего ролика.
Передаточный или дозирующий ролик?
Передаточный ролик и дозирующие ролики Должности могут располагаться близко друг к другу на одной строке, но основная работа при этом будет разной.
| Параметр сравнения | Передаточный вал | Дозирующий вал |
|---|---|---|
| Основная задача | Переносить рабочую среду из одной точки контакта в другую | Контролируйте количество покрытия, толщину жидкой пленки или дозировку. |
| Типичная первая проблема | Неравномерная передача, плохой выброс, перенос, накопление | Изменение количества покрытия, нестабильность толщины, несоответствие дозировки. |
| Первое, что нужно проверить | Захват, высвобождение, состояние поверхности, очищаемость | Точность дозирования, контроль пленки, однородность поверхности, настройка давления. |
Основная задача
Передаточный ролик: Переносить рабочую среду из одной точки контакта в другую
Дозирующий ролик: Контролируйте количество покрытия, толщину жидкой пленки или дозировку.
Типичная первая проблема
Передаточный ролик: Неравномерная передача, плохой выброс, перенос, накопление
Дозирующий ролик: Изменение количества покрытия, нестабильность толщины, несоответствие дозировки.
Первое, что нужно проверить
Передаточный ролик: Захват, высвобождение, состояние поверхности, очищаемость
Дозирующий ролик: Точность дозирования, контроль пленки, однородность поверхности, настройка давления.
Если основная проблема заключается в контроле количества подаваемого вещества, то станция обычно ближе к проверке дозирующих роликов.
Если основная проблема заключается в том, можно ли чисто поднять, перенести и выгрузить носитель, то станция обычно больше похожа на проверку передаточного ролика.
Что обычно определяет стабильность трансфера?
1) Взять и отпустить
Передающий ролик должен захватить материал и отпустить его в нужной точке.
Если сцепление слабое, это может привести к плохому переносу, локальным зазорам или прерывистому покрытию.
При плохом отделении это может привести к переносу материала, образованию остатков, налипанию или загрязнению поверхности валика.
2) Состояние поверхности и возможность очистки
Переносные элементы часто находятся в непосредственном контакте с клеем, чернилами, жидкостью для нанесения покрытия или обрабатывающей жидкостью.
Поэтому состояние поверхности имеет значение постоянно, а не только в начале производства. Валик может сначала выглядеть приемлемо, а затем стать нестабильным после накопления остатков, после того, как очистка изменит поверхность, или после того, как начнет появляться глазурь.
3) Твердость и направление поверхности
Твердость и направление поверхности влияют на поведение обрабатываемого материала на валике.
Более гладкая поверхность может обеспечить лучшее высвобождение в некоторых положениях, в то время как поверхность, более ориентированная на захват, может помочь там, где передача слабая. Более мягкое покрытие может улучшить контакт в некоторых случаях, в то время как более твердое покрытие может оставаться более стабильным под нагрузкой.
В реальных условиях производства трансферное поведение обычно связано с несколькими факторами одновременно, а не с одним фактором в отдельности.
Распространенные проблемы при передаче данных по линии.
| Проблема в сети | Что часто нуждается в пересмотре |
|---|---|
| Неравномерный перенос | Состояние поверхности, твердость, давление, параллельность, вязкость среды |
| Локальный перенос остатков или налипание клея | Особенности высвобождения, загрязнение поверхности, совместимость материалов. |
| Полосы или локальные следы | Поверхностные дефекты, локальное накопление отложений, выцветание, периодическое загрязнение. |
| Накопление материала или пленкообразный слой | Очищаемость, средняя скорость высыхания, старение поверхности, рабочая температура |
| Недостаточный перенос | Слишком гладкая поверхность, слишком низкое контактное давление, слишком слабый звукосниматель. |
| Работа ухудшается со временем | Заполировывание, набухание, спрессованное загрязнение, несоответствие материала, влияние очистки |
Если основная проблема — нестабильное количество переноса, рост количества остатков или плохая стабильность даже после очистки, сам передаточный вал обычно требует более тщательной проверки.
Материалы и варианты поверхности
Материал и поверхность передаточного ролика обычно выбираются в зависимости от контактирующей среды, требований к захвату/отсоединению, метода очистки, температуры и рабочего давления.
Приведенные ниже варианты являются лишь общими отправными точками. Это не означает, что это единственные доступные материалы. Для специальных клеев, чернил, лакокрасочных жидкостей, растворителей, высоких температур, чистого производства, требований к проводимости/антистатике или особых требований к разделению можно также рассмотреть другие резиновые или эластомерные компаунды для данного проекта.
| Требование | Типичный материал / поверхность |
|---|---|
| Контакт с чернилами, клеем или другими промышленными жидкостями. | НБР / нитриловая резина часто используется в качестве основного указания |
| Стабильное сцепление, износостойкость или контакт с нагрузкой | ПУ / полиуретан В зависимости от среды и нагрузки это может быть рассмотрено. |
| Отделение, антиадгезионные свойства или более мягкий контакт | Силикон может быть одним из распространенных направлений. |
| Влажные, открытые или условия старения окружающей среды | В зависимости от условий эксплуатации, использование EPDM может быть целесообразным. |
| Высокие температуры, масла, растворители или более сложные среды | FKM может быть рассмотрен для более сложных условий |
| Специальные средства массовой информации или особые требования | Можно рассмотреть варианты из CR, CSM, HNBR, проводящих/антистатических компаундов или других эластомеров, изготовленных на заказ. |
Контакт с чернилами, клеем или другими промышленными жидкостями.
НБР / нитриловая резина часто используется в качестве основного указания
Стабильное сцепление, износостойкость или контакт с нагрузкой
ПУ / полиуретан В зависимости от среды и нагрузки это может быть рассмотрено.
Отделение, антиадгезионные свойства или более мягкий контакт
Силикон может быть одним из распространенных направлений.
Влажные, открытые или условия старения окружающей среды
В зависимости от условий эксплуатации, использование EPDM может быть целесообразным.
Высокие температуры, масла, растворители или более сложные среды
FKM может быть рассмотрен для более сложных условий
Специальные средства массовой информации или особые требования
Можно рассмотреть варианты из CR, CSM, HNBR, проводящих/антистатических компаундов или других эластомеров, изготовленных на заказ.
Для роликов для переноса материала название материала — это лишь отправная точка. Окончательный выбор также зависит от количества остатков материала, его очищаемости, шероховатости поверхности, твердости и стабильности переноса.
Изготовление валов на заказ, рецептуры и контроль качества
Надежная работа резинового вала зависит не только от совпадения размеров. На результат влияют рецептура смеси, стабильность твердости, толщина покрытия, обработка поверхности, конструкция вала и точность вращения.
Wolorin выполняет как обычные проекты замены, так и более требовательные проекты промышленных резиновых валов на заказ, используя накопленный производственный опыт, производственное и контрольное оборудование, доступные сертификаты и документированные проверки качества. Система рецептур резиновых смесей позволяет подбирать состав под различные условия эксплуатации.
Перед отгрузкой по требованиям проекта могут проверяться твердость покрытия, параметры концов вала, состояние поверхности и точность вращения.
Ниже можно ознакомиться с нашими производственными возможностями, процессом контроля качества и информацией о компании.
Часто задаваемые вопросы
Передающий ролик отвечает за перенос среды. Аппликационный ролик отвечает за нанесение. На реальных производственных участках эти два названия могут частично совпадать. Ключевым моментом является то, какой именно ролик в основном переносит среду к следующему контактному положению.
Для многих мест нанесения/переноса используется диапазон твердости около 40–80 по Шору А, но это не является фиксированным стандартом. На окончательный выбор твердости влияют вязкость среды, контактное давление, защита подложки, объем переноса и очищаемость.
Не всегда. Материал, твердость, состояние поверхности ролика, контактное давление, вязкость среды, температура, метод очистки и параллельность — все это может влиять на стабильность переноса.
4. Что означают такие термины, как «накопление», «поверхностная пленка» или «застекление» на валике?
Обычно это означает изменение состояния поверхности валика. Возможные причины включают остатки среды, недостаточную очистку, застекление поверхности, набухание, сжатие загрязнений или несоответствие материала. Фактическую причину следует оценивать с учетом времени работы и контактирующей среды.
Запросить предложение
Если ваш передаточный вал дает неравномерный перенос, переносит остатки клея, накапливает материал, покрывается пленкообразным слоем, загрязняется или имеет нестабильное состояние поверхности, отправьте размеры существующего вала, его позицию, контактирующую среду и описание текущей проблемы.
Чертежи, старые валы или подтвержденные спецификации можно сразу использовать для индивидуального изготовления. Если информация неполная, можно начать с самой позиции и описания проблемы.