Проблемы при тиснении на ткани: слабые узоры и неравномерная глубина.
Проблемы с тиснением на бумаге могут проявляться в виде едва заметных узоров по всей поверхности листа, тонкой полосы вдоль одной стороны или отсутствующих точек в четком рисунке. Иногда узор выглядит четким, но бумага рвется вокруг оттисков.
Начните с образца во всю ширину, сравнив его с приемлемым. Если после замены основного валика весь рисунок становится светлее, проверьте поступающую бумагу и общий контакт с поверхностью для тиснения. Неглубокая полоса в фиксированном положении по ширине указывает на необходимость сравнения нагрузки на зажим и износа резинового контрвалка. Отсутствие деталей в определенном месте гравировки указывает на неисправность стального валка.
Увеличение давления может усилить едва заметный рисунок, но также может повредить ткань. Выявите дефект, прежде чем регулировать зазор или заказывать сменный ролик.
Перед заменой зажима ознакомьтесь с инструкцией.
Небольшой образец может скрыть разницу между проблемой, затрагивающей всю ширину образца, и узкой областью с некачественным тиснением. По возможности, исследуйте более широкий участок ткани и отметьте, какой край был со стороны оператора.
Внешний вид задает первое направление для осмотра.
Как выглядит дефект?
| Внешний вид узора | Где искать сначала |
|---|---|
| Едва заметный след на листе: Большинство точек и декоративных деталей светлеют одновременно. | Сравните партии бумаги и общий контакт при тиснении. |
| Неравномерная ширина: По мере движения бумаги у одного из краев или в центре остается неглубокая полоса. | Проверьте положение устройства с учетом износа резинового покрытия и сверьте имеющиеся записи о загрузке в зазор. |
| Слишком глубоко: Оттиски четкие, но в ткани видны сдавленные участки, небольшие разрывы или признаки ослабления. | Сравните прочность и объем готовой ткани с принятым на вооружение продуктом. |
Правильный выбор времени помогает выявить дефекты по всей ширине. Предположим, рисунок становится бледным сразу после установки нового основного валика. Если пара валиков и условия эксплуатации остались неизменными, сравните объем и прочность новой ткани с предыдущей партией.
Смена бумаги может повлиять на то, насколько легко лист принимает оттиск. Если обе партии демонстрируют один и тот же дефект при сопоставимых условиях, следует обратить внимание на контакт при тиснении и состояние рулона.
При неравномерном распределении дефекта обратите внимание на то, как он распространяется вдоль листа. Светлая полоса, продолжающаяся в направлении движения с той же шириной поперечного сечения, указывает на сохраняющееся различие в контакте в этом месте.
Проверьте стальной рулон, если отсутствуют детали рисунка.
Выгравированный стальной валик формирует узор. Повреждение или загрязнение отдельного гравированного элемента может привести к тому, что часть рисунка останется незавершенной, в то время как расположенные рядом детали останутся четкими.
В качестве примера рассмотрим декоративный цветочный узор. Если один лепесток неоднократно оказывается неполным в одном и том же месте узора, найдите этот дефект на стальном валу.
Осмотрите гравюру на наличие бумажной пыли, отложений, следов износа или видимых повреждений.
Засорившийся участок может восстановиться после соответствующей очистки. Если гравировка повреждена или изношена, очистка не сможет восстановить ее первоначальную геометрию. Стальной вал требует внимания в рамках соответствующего процесса технического обслуживания оборудования.
Это различие важно при принятии решения об увеличении плотности прилегания. Большая плотность прилегания может углубить окружающий рисунок, но она не сможет восстановить недостающий элемент гравировки. В результате может получиться неполный цветок, окруженный чрезмерно глубокими оттисками.
Проверка чистоты гравировки и видимых повреждений элементов также входит в рекомендации по техническому обслуживанию тиснильного валика.
Когда несколько различных элементов рисунка в пределах одной широкой полосы становятся едва заметными, это говорит об изменении характера следов. Такое изменение требует более тщательного изучения контакта по всей ширине, включая резиновый контррулет.
Как выглядит износ резинового контрролика
В системе тиснения «сталь-резина» резиновый контр-ролик поддерживает бумагу, прижимая её к выгравированному стальному валику. Его покрытие сжимается под нагрузкой, позволяя бумаге принимать оттиск.
Износ может изменить эту опору, особенно если он происходит неравномерно по всей рабочей ширине.
Неглубокая полоса на ткани становится более заметным признаком износа резинового контрролика, если она совпадает с изношенным участком на обложке.
Например, предположим, что узкая полоска возле оператора постепенно светлеет, в то время как используется тот же сорт ткани и рисунок тиснения. Осмотрите соответствующее место на резиновом валике. Совпадающая канавка, изношенная лента или неровный профиль покрытия указывают на проблему, связанную с валиком.
Некоторые рельефные узоры концентрируют контакт в определенных местах по всей поверхности валка. В тех случаях, когда рельефные гравированные элементы многократно воздействуют на одни и те же дорожки, на резиновом покрытии со временем могут образовываться бороздки.
Состояние старого чехла предоставляет более ценные доказательства, чем просто его срок службы.
Если соответствующего износа не обнаружено, проверьте имеющиеся записи о нагрузке на зажим и состояние парных роликов. Неравномерная нагрузка также может привести к тому, что одна сторона ткани будет менее глубокой, чем другая, даже если резиновая поверхность выглядит неповрежденной.
Когда доказательства указывают на износ покрытия, Волорин Прижимные валы На этой странице представлена инструкция по изготовлению роликов с резиновым покрытием.
Если после замены наблюдается неравномерная глубина
Сравните сменный ролик с оригинальными техническими характеристиками.
Проверьте размеры и окружность, если замена могла изменить геометрию валков или их сопряжение. Указанная твердость важна, если есть подозрение на изменение степени сжатия покрытия.
Дефект, проявляющийся сразу после замены, несмотря на приемлемое качество тиснения, полученное предыдущим роликом, делает проверку этих различий целесообразной перед заказом новой накладки.
Почему более глубокое тиснение может повредить ткани
Более глубокий оттиск может сделать рисунок более заметным, но ткань имеет предел деформации, которую она может выдержать.
Тиснение создает выпуклые и углубленные участки, часто увеличивая видимый объем листа. Однако при каждом оттиске волокна подвергаются локальному сжатию и деформации.
Эти два эффекта происходят одновременно. Лист может увеличиться в толщине за счет своей рельефной текстуры, в то время как волокна вокруг отдельных точек или линий подвергаются напряжению.
При слишком агрессивном тиснении бумага может ослабеть или порваться вокруг оттисков. Особого внимания заслуживают мелкие точки и узкие декоративные детали, поскольку деформация сосредоточена на небольших участках.
Исследования в области тиснения на бумаге показывают, что свойства бумаги, геометрия рисунка и условия тиснения влияют на получаемый объем и механическую прочность. Реакция на большее давление варьируется в зависимости от бумаги и рисунка, поэтому не существует универсального значения давления, гарантирующего лучшие результаты.
Рассмотрим новый сорт туалетной бумаги, который при предыдущих условиях эксплуатации образует более мелкий рисунок. Увеличение количества наполнителя может сделать точки более заметными. Если вокруг них начинают появляться небольшие разрывы, это означает, что улучшение внешнего вида произошло за счет целостности бумаги.
Внимательно изучите самые глубокие оттиски и сравните готовую ткань с утвержденным продуктом. Четкость рисунка, объем и требуемая прочность должны оставаться приемлемыми.
Цель состоит в достижении достаточной глубины тиснения для изделия без чрезмерного повреждения бумаги.
Когда следует заменять резиновое покрытие?
Если мелкий рисунок соответствует видимым следам износа на резиновом покрытии, а оригинальный ролик ранее обеспечивал приемлемое тиснение, то существующие технические характеристики являются практичным основанием для замены.
Чертежи, исходные размеры и подтвержденные технические характеристики могут быть использованы непосредственно для изготовления изделий на заказ и составления сметы. Проверенное покрытие не требует перепроектирования только потому, что оно износилось при неизменных условиях эксплуатации.
Более тщательный анализ полезен, если проблема возникает снова после замены, изменился сорт бумаги или первоначальная спецификация ролика неполна. Состояние старого покрытия и поврежденная область тиснения помогают определить, какие требования требуют подтверждения.
Если при осмотре обнаруживаются повреждения стальной гравировки или изменения в поступающей бумаге, эти проблемы следует устранить с помощью соответствующего оборудования или процесса производства бумаги, прежде чем приобретать новую резиновую накладку.
Если доказательства указывают на неисправность резинового контрвалика, отправьте чертежи Wolorin, размеры или существующие спецификации для изготовления и составления сметы. При неполноте информации начните с фотографий старого валика, его положения, контактной среды, образцов ткани и текущей проблемы с резиновым покрытием.