Что вызывает поверхностные следы на линиях нанесения покрытий и ламинирования?
Поверхностные следы на линиях нанесения покрытий и ламинирования могут выглядеть как тонкие линии, глянцевые полосы, матовые зоны давления, полосы покрытия, следы переноса клея или легкие отпечатки после ламинирования. Одни видны еще на мокром покрытии, другие становятся заметными только после сушки, намотки или следующего этапа контроля.
Первое, что нужно определить, — где начинается след. Если он появляется возле зоны нанесения или дозирования, проверьте состояние мокрого покрытия и контактную точку. Если после зоны прижима ламинирования, важнее становятся давление и отделение. Если след виден только после печи, совместно проверяйте сушку, поведение растворителя и контакт с валами после сушки.
Для более полного представления о расположении роликов в этом процессе обратитесь к работе Волорина. Валы для линий нанесения покрытий и ламинирования На этой странице рассматриваются разделы, посвященные нанесению покрытий, переносу клея, сушке, ламинированию и обработке композитных полотен.
Проверьте поведение жидкого покрытия, клея и растворителя
Поверхностные следы не всегда вызваны жесткой царапиной или повреждением рабочей поверхности вала. На линиях нанесения и ламинирования сам жидкий слой может сделать небольшую проблему контакта заметнее.
Жидкое покрытие с нестабильной вязкостью может образовывать полосы еще до передающего или дозирующего контакта. Клей, слишком рано становящийся липким, может собирать пыль, пленку на поверхности или возвращать остатки на продукт. Перенос растворителя также может менять отделение покрытой поверхности от соседних валов.
Полезно заранее фиксировать мокрую толщину покрытия, количество нанесения, вязкость, скорость полотна, температуру печи и момент первого появления следа. Эти значения сами по себе не определяют спецификацию вала, но помогают отличить проблему поведения покрытия от проблемы контакта с валом.
Дозирующий и передающий контакт могут отпечатывать линии в покрытии
Секции дозирования и переноса чувствительны, потому что касаются покрытия или клея, пока поверхность еще легко нарушить. Небольшая высокая точка, неравномерная обработка поверхности, накопление клея или нестабильное отделение могут превратиться в видимую линию переноса покрытия.
Если проблема в основном связана с количеством покрытия, толщиной жидкой пленки или стабильностью дозировки, то Дозирующие валы В первую очередь следует проверить положение. Если проблема заключается в захвате, переносе, отпускании или перемещении клея между точками контакта, то... Передаточные валы Должность, как правило, более важна.
| Где появляется знак | На что это может указывать | Полезные данные для записи |
|---|---|---|
| Возле нанесения покрытия | Поток жидкого покрытия, вязкость, поведение мокрой пленки | Мокрая толщина, количество нанесения, вязкость, скорость полотна |
| Возле дозирующего контакта | Дозирующее давление, однородность поверхности, локальные высокие точки | Дозирующий зазор, настройка давления, Ra поверхности вала, биение/TIR |
| После передающего контакта | Захват, отделение, перенос клея, накопление | Состояние поверхности вала, результат очистки, рисунок остатков клея |
| После зоны прижима ламинирования | Линия давления, локальное сжатие, неравномерный контакт | Давление в зоне прижима, твердость, бомбировка, биение/TIR, положение следа |
| После сушки или нагрева | Перенос растворителя, изменение липкости, контакт после сушки | Температура печи, зона сушки, температура полотна, условия отделения |
След, повторяющийся с шагом, близким к окружности вала, требует более тщательной проверки вала. Если след исчезает после очистки, но быстро возвращается, это сильнее указывает на состояние поверхности, отделение или накопление клея, а не на разовое загрязнение.
Давление в зоне прижима может превратить небольшое различие поверхности в видимый след
При ламинировании зона прижима не только соединяет слои. Она определяет распределение давления по ширине и характер выхода поверхности из контакта. Когда полотно, клей и вал встречаются под давлением, небольшая разница твердости, обработки поверхности или баланса давления может превратиться в видимый след.
След от давления часто меняется при изменении прижимного усилия. Он может быть более выраженным у одного края, по центру или в одном и том же месте полосы при каждом цикле работы. Если след меняется при регулировке давления, это означает... Прижимные валы Положение следует проверять с помощью контрролика, ширину зазора, твердость покрытия, выпуклость и биение ролика.
Для чувствительной пленки, разделительной пленки, этикеточного материала, мелованной бумаги или ламинатов на основе фольги даже легкая линия давления может быть недопустима. В таких случаях копирование только старого диаметра и твердости может повторить дефект, если поверхность, сцепление покрытия или состояние шлифовки старого вала уже изменились.
Сушка может проявить следы, скрытые в мокром слое
Некоторые полосы покрытия и следы переноса клея до сушки выглядят незначительно. После испарения растворителя, нагрева или отверждения клея в той же зоне может появиться яркая полоса, матовая полоса, различие типа «апельсиновая корка» или легкая линия давления.
Печь также может изменить поведение полотна на следующей контактной точке. Поверхность, которая до сушки была мокрой и подвижной, после частичной сушки может стать липкой, мягкой или чувствительной. Если она слишком рано касается вала, плохое отделение или захват клея способны оставить след даже при стабильном узле нанесения.
Для контакта с источниками тепла, для обеспечения легкости нанесения, для минимизации следов или для защиты поверхности., Валы из твердой силиконовой резины Возможно, это одно из направлений, которое следует рассмотреть. Окончательное направление по-прежнему зависит от положения ролика, контактной среды, температуры, давления, поверхности изделия и фактического рисунка маркировки.
Поверхность вала, отделение, твердость и точность нужно проверять совместно
Если след указывает на контакт с валом, не проверяйте только один параметр. Вал может иметь правильное название материала и все равно оставлять следы, если позиции не соответствуют обработка поверхности, твердость, качество шлифовки, биение, бомбировка или характер отделения.
Проверьте рабочую поверхность на заполированные зоны, липкие остатки, набухание, размягчение, затвердевание, трещины, плоские участки и неравномерный износ. Затем сопоставьте положение следа с валом. Локальный дефект поверхности создает узкую линию, неравномерное давление — полосу, плохое отделение — след переноса клея, а чрезмерное биение превращает легкий контакт в повторяющийся поверхностный след.
Для стандартной замены может быть достаточно существующих чертежей, размеров, твердости, позиции и фотографий старого вала. При повторяющихся следах покрытия, линиях переноса или следах зоны прижима после очистки, регулировки или восстановления покрытия следует глубже проверить рецептуру смеси, сцепление покрытия, толщину, поверхность, шлифовку, биение/TIR, бомбировку и стабильность контакта.
Связанные страницы
- Валы для линий нанесения покрытий и ламинирования — Главная страница разделов, посвященных нанесению покрытий, переносу клея, сушке, прилеганию при ламинировании, разделению и контакту с роликом.
- Передаточные валы — Для нанесения покрытий, клея, чернил или переноса жидкостей в тех местах, где захват, отделение и наслаивание влияют на поверхность.
- Дозирующие валы — Для контроля количества покрытия, стабильности жидкой пленки, постоянства дозировки и линий дозирования.
- Прижимные валы — Для устранения следов защемления, распределения давления, проблем с контактом при склеивании и отпечатков поверхности.
- Валы из твердой силиконовой резины — Для обеспечения теплоотдачи, отталкивания, предотвращения прилипания и для контактных поверхностей, чувствительных к внешним воздействиям.
Изготовление валов на заказ и контроль качества
Надежный резиновый вал определяется не только размером. На работу влияют рецептура смеси, стабильность твердости, толщина покрытия, обработка поверхности, конструкция вала и точность вращения.
Wolorin поддерживает стандартные замены и более требовательные проекты на заказ, включая производство, инспекцию и документированный контроль в соответствии с требованиями проекта.
Запросить предложение
Если у вас уже есть чертежи, размеры, образцы или четкая спецификация, отправьте их напрямую Wolorin. По документам можно перейти к изготовлению на заказ, расчету стоимости или подтверждению параметров перед производством.
Если информация пока неполная, можно начать с позиции вала, контактирующей среды, фотографий поверхностного следа и проблемы, которую нужно решить.