Металлические упаковочные и декоративные резиновые валики

Компания Wolorin производит на заказ валики с резиновым покрытием для декорирования банок с напитками, печати и нанесения покрытий на листовой металл, а также для отдельных видов нанесения базового и финишного лака. Мы поставляем как новые валики в сборе, так и запасные части для существующего оборудования, от стандартных заказов до проектов, требующих замены резинового покрытия.

Валики для нанесения краски, аппликаторы лака и валики для нанесения покрытия на металлические листы могут работать с различными красками, покрытиями и способами контакта. Характеристики каждого сменного валика определяются с учетом его фактического положения, покрываемого материала, обрабатываемой поверхности и совместимости с оборудованием.

Для начала достаточно имеющейся фотографии ролика, модели оборудования, чертежа или известных размеров. Полный чертеж для первоначального запроса не требуется.

Металлический упаковочный и декоративный резиновый валик

Резиновые валики для декорирования банок и печати на листовом металле.

Для металлической упаковки используются два основных способа печати: декорирование формованных банок и печать или покрытие плоских металлических листов перед формовкой. Требования к валикам зависят от процесса и оборудования.

Декорирование банок для напитков из двух частей

На обычных линиях по производству банок для напитков методом вытягивания и глажения (DWI) корпус банки формуется, обрезается и промывается перед нанесением внешней отделки.

Резиновые валики для нанесения краски распределяют краску по красочному конвейеру декоратора. Формовочные валики подают краску на печатные формы, которые переносят изображение через полотно во вращающуюся банку. Затем наносится наружное лаковое покрытие. Если требуется непрозрачный фон, перед печатью покрытие может быть нанесено отдельным устройством для нанесения базового покрытия.

В блоках нанесения краски и покрытия используются разные конфигурации валиков. Валик для нанесения краски работает внутри красочного тракта, а валик для нанесения лака или базового покрытия работает в отдельном блоке покрытия.

Некоторые двухкомпонентные банки, изготовленные методом вытяжки, производятся из предварительно покрытых и напечатанных металлических листов. Операции печати и нанесения покрытия выполняются до формовки с использованием технологии обработки листового металла.

Печать и покрытие на трехкомпонентных листах для банок

Корпуса банок, состоящие из трех частей, обычно изготавливаются из металлических листов, которые затем покрываются защитным слоем и покрываются новым рисунком, после чего их разрезают, формуют и соединяют боковые швы.

В зависимости от продукта, на листы могут наноситься защитные покрытия, наружное базовое покрытие, декоративная печать и лак для нанесения покрытия поверх основного покрытия. Валики с резиновым покрытием наносят или переносят покрытия на плоскую металлическую поверхность.

Печатное и лакокрасочное оборудование имеют раздельные валики. Аппликатор для нанесения покрытия на лист должен иметь надлежащий контакт с рабочей поверхностью, а покрытые резиной красочные валики обслуживают печатный блок.

Для печати на пленке, бумаге и других гибких носителях см. Валы для полиграфической промышленности.

Положение валиков при декорировании и покрытии банок

Основные области применения валиков с резиновым покрытием — это нанесение чернил и покрытий. Их конструкция варьируется в зависимости от оборудования, особенно в тех случаях, когда используются специальные ступицы или втулки.

Позиция вала Функция Требования к замене
Рулоны для нанесения краски в банки Переносите и распределяйте краску по красочному конвейеру декоратора. Формовочные валики подают краску на печатную форму. Совместимость с чернилами, износостойкость, стабильный контакт и правильная геометрия валика.
Рулоны для нанесения верхнего лака Нанесите защитный лак для наружных работ на декорированные банки. Совместимость с лаком, подходящая отделка поверхности, конечный диаметр и соответствие при монтаже.
Валы базового покрытия Перед печатью на соответствующих строках нанесите непрозрачное фоновое покрытие. Совместимость покрытия, поверхность аппликатора и геометрия контакта.
Валы для нанесения покрытия на листовой металл Нанесение или перенос покрытий на плоские металлические упаковочные листы. Однородность поверхности по всей рабочей поверхности, стабильность размеров и совместимость с покрытием.

Исходная конструкция определяет конструкцию заменяемого изделия. Печатные формы, формовочные инструменты и распылительное оборудование являются отдельными компонентами и не входят в эти категории валиков с резиновым покрытием.

Функции соответствующих роликов описаны в разделе Передаточные валы и Дозирующие валы.

Почему валики для нанесения краски могут разбухать или изнашиваться преждевременно?

Для декорирования банок необходима стабильная передача краски через несколько контактирующих валиков. Например, декоратор Concord компании Stolle имеет восемь красящих станций и заявленную максимальную скорость 2200 банок в минуту в конфигурации с 36 оправками. Изменения в контакте валиков во время производства могут существенно повлиять на количество напечатанных банок.

Задокументированная проблема с кистью.

В техническом бюллетене от июня 2025 года, посвященном декораторам Concord и Rutherford, компания Stolle сообщила об отзывах клиентов, касающихся набухания и износа резиновых валиков красящих станций, особенно формовочных валиков.

Производитель также описал износ, связанный с печатными формами, содержащими острые углы или мелкие детали. В ответ на это компания представила улучшенный состав резины для нескольких позиций в красочном стержне.

Система конвейера для металлических банок

Характер повреждений помогает определить возможные причины.

Формовочные валики непосредственно контактируют с печатной формой. Износ, сосредоточенный в области контакта с формой, может быть связан с механическим воздействием. Разбухание покрытия, особенно после смены краски или очистки, требует более тщательного изучения воздействия химических веществ.

Если валик изношен, сравните его текущий диаметр с исходными характеристиками и определите, где сосредоточены повреждения. История эксплуатации также имеет значение: возникла ли проблема после смены чернил или очистителя, или же она развивалась постепенно в процессе производства?

Изменения в ходе производственного цикла

Вздутие покрытия может увеличить эффективный диаметр валика и изменить контакт внутри чернильного канала. Температура также может влиять на вязкость чернил и размеры резины и других компонентов машины.

Если плотность печати или детализация изображения меняются по мере нагрева печатного станка, проверьте одновременно состояние чернил, температуру и контакт валиков. Сам по себе дефект печати не свидетельствует о повреждении резины.

Повторные повреждения в одном и том же месте могут оправдать пересмотр технических характеристик покрытия. При обычном износе ролика, который ранее хорошо работал, может быть достаточно воспроизведения первоначальных технических характеристик.

Как поверхность валиков для нанесения покрытия влияет на печатный металл

Рабочая поверхность валика для нанесения покрытия влияет на способ нанесения лака или базового слоя. Аппликаторы в формованных банках и плоскостные аппликаторы имеют различное расположение контактной поверхности.

Нанесение верхнего слоя лака и базового покрытия.

Поверх лака образуется защитное внешнее покрытие поверх напечатанного изображения. Базовый слой обеспечивает непрозрачный фон перед печатью, если этого требует данный процесс.

Порезы, засохшие остатки покрытия или неравномерный износ аппликатора могут нарушить перенос покрытия. Если внешний вид готового изделия изменился, осмотрите поверхность валика, а также параметры подачи покрытия и контактные настройки.

При замене важными ориентирами являются исходный диаметр, профиль поверхности и способ крепления.

Покрытие листового металла

Валик для нанесения покрытия на металлический лист работает по всей ширине плоской жесткой подложки. Локальные повреждения или загрязнения на его рабочей поверхности могут повлиять на тот же участок на последующих листах.

Например, если полоса неоднократно появляется в одном и том же месте по всей ширине листа, сравните ее местоположение с соответствующим участком валика. Характерные признаки вращения валика являются дополнительным поводом для проверки аппликатора.

Вязкость покрытия, подача материала, дозирующие компоненты и соосность станка могут приводить к аналогичным дефектам. Эти условия также следует проверить перед заменой валика.

В некоторых областях нанесения покрытий на листовой материал требуются определенные покрытые и непокрытые участки, включая поля, зарезервированные для последующего изготовления корпуса банки. Если аппликатор с резиновым покрытием имеет рельефную поверхность, его исходная схема нанесения покрытия должна быть воспроизведена в соответствии с проверенной спецификацией.

Конечная поверхность должна соответствовать процессу нанесения покрытия. Более тонкая шлифовка не обязательно означает лучшее качество; другой профиль поверхности может изменить сцепление и перенос покрытия.

Подбор резиновых покрытий в соответствии с чернилами, покрытиями и чистящими средствами.

Металлические декоративные валики могут контактировать с различными химическими веществами в процессе производства и очистки. Оба этих воздействия необходимо учитывать при выборе резинового покрытия.

Обычные и УФ-отверждаемые чернила

Традиционные чернила на масляной основе и УФ-отверждаемые чернила могут иметь разный состав и требования к очистке. Резиновая смесь, которая работает с одними чернилами, может вести себя по-другому после смены чернил.

Совместимость УФ-отверждаемых чернил зависит от фактического состава незатвердевшего покрытия и средств для смывания. Термостойкость сама по себе не определяет пригодность покрытия.

Если имеющийся чернильный валик хорошо себя зарекомендовал, его состав и история эксплуатации могут служить полезными ориентирами. Перед подтверждением спецификации замены следует проверить соответствие состава чернил оригинальному покрытию.

Лаки, грунтовки и моющие средства.

Лаки и грунтовки могут подвергать покрытие воздействию различных компонентов. Чистка добавляет еще один источник химического контакта, особенно если валики часто моются.

В процессе производства покрытие может нормально функционировать, но после многократной очистки разбухать, размягчаться или становиться постоянно липким.

В таких случаях запишите название чистящего средства, концентрацию (при необходимости), время воздействия и частоту применения. Сравните состояние покрытия до чистки и после того, как оно восстановит свою форму.

Валы NBR / из нитрильной резины и Валы FKM Среди возможных вариантов материалов можно рассмотреть следующие. Фактический состав должен соответствовать конкретным химическим веществам, температуре, условиям воздействия и механическим требованиям.

В случае использования незнакомых составов или при повторном химическом повреждении может потребоваться дополнительная проверка совместимости перед выбором нового покрытия.

Замена существующего металлического декоративного валика

Сменный ролик должен подходить к существующему станку и воспроизводить требуемые рабочие характеристики на своем месте.

Размеры и крепление

Наружный диаметр, длина торца, торцы вала, посадочные места подшипников и элементы крепления должны соответствовать оригинальной сборке.

Диаметр готового изделия влияет на контакт с сопрягаемыми роликами. Размеры вала и подшипников влияют на посадку при установке и эксплуатации. Для специальных втулок, ступиц и монтажных компонентов требуется отдельное подтверждение.

Автоматизированная система подачи листового металла

Для получения дополнительной информации о контролируемом контакте между сопрягаемыми роликами см. Прижимные валы.

Резиновое покрытие и отделка поверхности

Когда исходный ролик демонстрирует удовлетворительные результаты, его состав, твердость, толщина защитного слоя и качество обработки поверхности служат полезными ориентирами для производства.

Для валика, который неоднократно разбухает или преждевременно изнашивается, может потребоваться другое покрытие. Принятие решения должно основываться на наблюдаемых повреждениях, контактирующей среде и положении валика.

Специальные профили, схемы нанесения покрытия и требования к шлифованию должны быть определены на основе первоначальной спецификации или надежного источника.

Новые ролики и перетяжка

Компания Wolorin поставляет комплектные сменные ролики, изготовленные по утвержденным чертежам, размерам или на основе существующих узлов. Также может быть рассмотрена возможность восстановления покрытия, если оригинальный сердечник пригоден для повторного использования.

Перед повторной обшивкой следует проверить сердечник, шейки и крепежные элементы. Если старая обшивка сильно изношена, для определения ее первоначальных размеров может потребоваться документация на детали машины или не изношенный эталонный ролик.

Часто задаваемые вопросы

Как определить подлинность рулона краски в банке, если у него нет оригинального номера детали?

Укажите модель декоратора и фотографию, показывающую положение валика в красочной станции. Фотографии валика в сборе и обоих концов вала помогут определить его конструкцию. Для подтверждения точных характеристик может потребоваться документация на детали машины.

Означает ли переход на УФ-чернила, что необходимо заменить все рулоны чернил?

Не обязательно. Проверьте новые чернила и систему очистки, сравнив их с существующими резиновыми составами. Выявите любые участки, демонстрирующие несовместимость или неприемлемую производительность, прежде чем принимать решение о замене валиков.

Можно ли воспроизвести изношенный ролик без его оригинального чертежа?

Для начала анализа возможности замены можно использовать имеющийся идентифицируемый ролик, доступные размеры и информацию об оборудовании. Если износ изменил первоначальные размеры, может потребоваться спецификация производителя или надежный эталонный ролик. Основные размеры и детали крепления должны быть подтверждены до начала производства.

Типичные функции валов и материалы для этого применения

Связанная страница Приложение
Передаточные валы Перенос чернил и покрытия между соприкасающимися поверхностями.
Дозирующие валы Контроль количества покрытия с помощью соответствующих валков.
Прижимные валы Контролируемый контакт и распределение давления.
Валы NBR / из нитрильной резины Варианты материалов, подходящих для чернил и условий контакта с химическими веществами.
Валы FKM Варианты составных средств, отвечающие конкретным требованиям по воздействию химических веществ.
Валы для полиграфической промышленности Резиновые валики для печати на пленке, бумаге и других гибких носителях.
Валы для линий нанесения покрытий и ламинирования Применение валиков в процессах нанесения покрытий на полотна и ламинирования.

Изучите другие категории роликов

По материалу · По функции · Применения

Подробнее о Wolorin

Узнайте больше о наших услугах по изготовлению роликов на заказ, контроле качества и истории компании.

Услуги · Контроль качества · О Wolorin

Нужен сменный валик для декорирования банок или нанесения покрытия на листовой металл?

Ищете сменные валы для нанесения краски, валы для нанесения лака, валы для нанесения базового покрытия или валы для нанесения покрытия на листовой металл?

Пришлите нам свой чертеж или имеющиеся размеры, а также модель оборудования и расположение ролика. Фотографии всего ролика, обоих концов вала и изношенных или поврежденных участков будут особенно полезны.

Укажите, с какими чернилами, лаком, покрытием или чистящими средствами контактирует валик. Если существующее покрытие разбухло, преждевременно износилось или получило повреждения поверхности, опишите, что произошло и когда проблема впервые появилась.

Вы можете начать с уже имеющейся информации. Любые недостающие размеры, детали крепления или требования к покрытию можно уточнить до начала производства.