Распространенные проблемы поверхности и контакта при обработке кожи и искусственной кожи
Поверхностные следы на коже или искусственной коже часто начинаются после одной контактной точки. На продукте могут появляться легкий след давления, изменение глянца, сплющенная фактура, перенос покрытия, след протаскивания, прилипание или нестабильная подача.
До изменения спецификации вала определите, где поверхность впервые меняется. Проверьте первую прижимную, передающую, тяговую, нагретую или повторяющуюся контактную точку. Если дефект меняется с давлением, температурой, липкостью покрытия, скоростью линии или очисткой, стоит проверить условия контакта с валом.
Начните с первой контактной точки
Разделите линию по контактным точкам. Осматривайте поверхность продукта до и после каждой позиции вала.
| Полевой сигнал | Что проверить |
|---|---|
| След появляется после одной зоны прижима | Давление, твердость, ширина контакта |
| След усиливается после повышения давления | Нагрузка в зоне прижима, бомбировка, прогиб вала |
| Глянец меняется после нагретого контакта | Обработка поверхности, температура, липкость покрытия |
| Очистка помогает лишь ненадолго | Накопление, захват материала, плохое отделение |
| Повторяющийся след совпадает с окружностью вала | Поверхность вала, биение, след шлифовки |
| Дефект следует одной позиции вала | Поверхность вала и условия контакта |
Для обычной замены может быть достаточно чертежей, размеров, твердости, позиции и фотографий старого вала. При повторяющихся поверхностных следах внимательнее проверяйте контактную точку.
Более широкие варианты расположения роликов со стороны применения описаны далее. Валы для обработки натуральной и искусственной кожи. На этой странице основное внимание уделяется проблеме на поверхности: где она возникает, как изменяется и какой контакт роликов может быть задействован.
Изменение текстуры и глянца поверхности
Кожа и искусственная кожа чувствительны к внешнему виду. Вал может вращаться нормально, хотя лицевая поверхность продукта уже изменяется.
Типичные признаки:
| Изменение поверхности | Направление со стороны ролика |
|---|---|
| Фактура выглядит сплющенной | Твердость, давление, толщина покрытия |
| Появляется полоса глянца | Обработка поверхности, нагрев, липкость покрытия |
| Появляется тонкая линия | След шлифовки, повреждение вала, биение |
| Появляется локальный матовый след | Накопление, загрязнение, обратный перенос |
| Кромка и центр выглядят по-разному | Бомбировка, параллельность, баланс давления |
При изменении глянца, тонких линиях и проблемах отделения поверхность следует описывать точнее, чем просто «гладкая» или «шероховатая». ASME B46.1 охватывает такие параметры текстуры, как шероховатость, волнистость и направление неровностей, полезные при анализе контактной проблемы.
Два вала могут называться NBR, PU, силиконовыми или относиться к другой одинаковой системе резины и при этом давать разный результат из-за рецептуры смеси, отверждения, сцепления покрытия, шлифовки и поверхности.
Следы давления в зоне прижима или ламинирующего контакта
Следы давления обычно связаны с шириной контакта, распределением давления или состоянием рабочей поверхности. Они могут выглядеть как плоская полоса, неглубокий отпечаток, полоса глянца, центральный или краевой след либо повторяющаяся линия давления.
Прижимной ролик Необходимо обеспечить стабильный контакт, не повреждая текстуру поверхности. Твердость важна, но сама по себе она недостаточна. Проверяйте твердость в сочетании с давлением, толщиной покрытия, выпуклостью валика, биением и чувствительностью поверхности изделия.
По возможности фиксируйте твердость по Шору A. ASTM D2240 охватывает измерение твердости резин и эластомеров дюрометром и является полезной контрольной точкой при сравнении валов.
Проверяйте следы давления следующим образом:
- По ширине
Следы, более сильные в центре, часто указывают на бомбировку, прогиб или концентрацию давления. Более сильные по краям — на выверку, толщину кромки или монтажное давление. - После регулировки давления
Если небольшое изменение давления создает четкий след, поверхность чувствительна. - При рабочей температуре
Теплая искусственная кожа или липкое покрытие легче воспринимают следы давления. - На старом катке
Заполировывание, набухание, затвердевание, трещины или неравномерный износ могут объяснить след еще до обсуждения новой смеси.
Следы покрытия и переноса на искусственной коже PU или PVC
Искусственная кожа PU и PVC часто имеет покрытую или отделанную поверхность. Дефекты переноса обычно возникают из-за характера контакта этой поверхности с валом.
Типичные признаки:
| Дефект | Что проверить |
|---|---|
| Покрытие переносится на вал | Отделение, липкость, захват валом |
| Появляется остаточный «призрачный» след | Накопление, предыдущий рисунок, загрязнение |
| Количество переноса неравномерно | Давление, обработка поверхности, состояние среды |
| Появляется тонкая линия переноса | Линия вала, след шлифовки, кромка накопления |
| Покрытие локально поднимается | Адгезия, нагрев, давление, отделение |
Передаточный вал Может потребоваться поднять, перенести, дозировать или высвободить среду. Одна и та же поверхность валика может вести себя по-разному, когда покрытие влажное, полусухое, нагретое, липкое, пластифицированное или отвержденное.
Для материалов с покрытием ISO 2411 устанавливает метод определения прочности адгезии покрытия. ASTM D751 также включает стойкость покрытых тканей к слипанию при повышенных температурах. Эти стандарты полезны как ориентиры, когда проблема связана с переносом PU/PVC-покрытия, липкостью, нагревом и отделением.
Если валик соприкоснется с маслом, чернилами, клеем, пластификатором или другими жидкостями, Валы NBR / из нитрильной резины Часто это один из способов проверки. Если растворитель или чистящая жидкость вызывают набухание, размягчение или липкость, запишите тип жидкости, температуру, время воздействия и метод очистки. Стандарт ASTM D471 описывает сравнительное воздействие жидкостей на резину и резиноподобные композиции.
Прилипание, слипание и плохое отделение
Прилипание может начинаться с легкой липкости, матового пятна, остаточного следа, подъема покрытия или поверхности вала, которую после работы становится труднее очищать.
Оцените характер:
| Форма | Вероятное направление |
|---|---|
| Прилипает только в теплом состоянии | Температура, липкость покрытия, отделение |
| Прилипает после очистки | Чистящая жидкость, совместимость с резиной |
| Продукт слипается после намотки или штабелирования | Поведение при слипании |
| След возвращается на одном и том же вале | Захват валом и обратный перенос |
| Лучшее отделение вызывает проскальзывание | Отделение и тяга несбалансированы |
SATRA TM271 применяется для оценки стойкости материалов с покрытием к слипанию и относится к покрытым тканям и отделанной коже. Это полезный ориентир, когда нагрев, давление и контакт лицевых поверхностей усиливают прилипание.
При проверке вала оцените обработку поверхности, рецептуру смеси, твердость покрытия, способ очистки, склонность к загрязнению и отделению. Поверхность с хорошими антиадгезионными свойствами полезна в некоторых позициях, но в тяговых или передающих зонах чрезмерное отделение может вызвать проскальзывание или нестабильный перенос.
Нестабильная тяга и следы протаскивания
Коже и искусственной коже требуется стабильное движение, при этом вал должен защищать лицевую поверхность. Большее сцепление не всегда является правильным ответом.
Тянущий вал Материал должен надежно удерживаться во время запуска, изменения скорости и равномерного движения, не задевая поверхность и не деформируя подложку.
| Поведение линии | Что проверить |
|---|---|
| Проскальзывает при запуске | Давление, загрязнение, угол обхвата, твердость |
| Проскальзывает после повышения скорости | Стабильность сцепления, температура, натяжение |
| Следы протаскивания после тягового контакта | Слишком агрессивная поверхность, слишком высокое давление |
| Кромка смещается после повышения давления | Баланс контакта, выверка, разнотолщинность |
| Подача меняется от партии к партии | Трение основы, липкость поверхности, жесткость продукта |
Если очистка и регулировка давления помогают лишь ненадолго, пересмотрите направление поверхности вала. Если более сильное сцепление создает следы, совместно оцените твердость, обработку поверхности, контактирующую сторону и натяжение линии.
Что показывают изменения производства
Контролируемые изменения часто показывают, где начинается проблема.
| Изменять | Что обычно это показывает |
|---|---|
| Повышение давления усиливает следы | Контактная нагрузка слишком сосредоточена |
| Рост температуры усиливает прилипание | Участвуют липкость покрытия или размягчение |
| Очистка помогает лишь ненадолго | Возвращаются накопление или химическое воздействие |
| Смена партии покрытия меняет след | Изменилось поведение поверхностного слоя |
| Повторяющийся след совпадает с окружностью вала | Участвуют поверхность вала или точность вращения |
| Рост скорости вызывает проскальзывание или протаскивание | Сцепление и стабильность контакта несбалансированы |
| След появляется после намотки или хранения | Могут участвовать слипание или контакт под давлением |
Отделка кожи также имеет собственные пределы. ISO 5402-1 устанавливает метод определения стойкости кожи и нанесенной отделки к многократному изгибу в сухом или мокром состоянии. Если отделка уже чувствительна, давление вала, нагрев и поверхностный контакт требуют более строгого контроля.
Когда вал требует более глубокой проверки
Проводите более глубокую проверку вала, когда дефект имеет характер контактного следа.
Проверяйте глубже, когда:
- след начинается после одной и той же позиции вала;
- регулировка давления меняет дефект;
- шаг повторения близок к окружности вала;
- очистка помогает лишь ненадолго;
- вал заполирован, липкий, набухший, размягченный, затвердевший, растрескавшийся или загрязненный;
- проблема начинается после замены, восстановления покрытия или шлифовки;
- нагрев, растворитель, пластификатор, липкость покрытия или более высокая скорость усиливают проблему;
- большее сцепление создает следы протаскивания;
- лучшее отделение создает проскальзывание.
При повторяющихся поверхностных дефектах проверяйте прижимной, передающий и тяговый контакт, обработку поверхности, направление твердости, толщину покрытия, сцепление, шлифовку, биение, бомбировку и характер отказа старого вала.
Для получения информации об объеме проекта, замене, выборе материала для перетяжки, подборе состава, шлифовке, профилировании и финишной обработке поверхности см. Услуги. Для получения информации о параметрах контроля, таких как твердость, размеры, толщина защитного слоя, состояние поверхности, шероховатость поверхности и биение, см. Контроль качества.
Связанные страницы
- Валы для обработки натуральной и искусственной кожи — Главная страница приложения для выбора положения роликов для кожаной и искусственной кожи.
- Прижимные валы — Для контролируемого прилегания, защиты поверхности и распределения давления.
- Передаточные валы — Для нанесения покрытий, клеев, чернил, жидкостей или переноса на носители.
- Тянущие валы — Для стабильной подачи, контроля захвата и синхронизации скорости.
- Валы NBR / из нитрильной резины — Подходит для многих поверхностей, контактирующих с маслами, чернилами, клеями, пластификаторами и другими жидкостями.
- Услуги — Изготовление на заказ, замена, выборочная перетяжка, подбор состава и финишная обработка поверхности.
Запросить предложение
Если на коже или искусственной коже возле контактной точки появляются следы давления, повреждение фактуры, перенос покрытия, прилипание, изменение глянца, следы протаскивания или нестабильная тяга, отправьте данные вала Wolorin.
Если у вас уже есть чертежи, размеры, образцы или четкая спецификация, отправьте их напрямую. По этим документам можно перейти к изготовлению на заказ, расчету стоимости или подтверждению параметров перед производством.
Если информация пока неполная, начните с позиции вала, контактирующей стороны, типа покрытия, рабочей температуры, скорости линии, фотографий старого вала и поверхностной проблемы, которую нужно уменьшить.