ปัญหาลูกกลิ้งบีบในไลน์ล้างกรด: กรดพาตามแถบ แนวเปียก และการเช็ดแถบไม่สม่ำเสมอ

เมื่อแถบเหล็กออกจากส่วนล้างกรดหรือล้างน้ำแล้วยังมีกรดพาตาม แนวเปียก หรือของเหลวบนผิวด้านหนึ่งมากกว่าอีกด้าน ให้ดู “รูปแบบของเหลวคงเหลือ” ก่อนเพิ่มแรงบีบ

ฟิล์มเปียกเต็มหน้ากว้างควรตรวจคนละทิศทางกับขอบเปียกเพียงด้านเดียว แนวเปียกกลางอาจสัมพันธ์กับรูปทรงแถบหรือการสัมผัสตรงกลางที่อ่อนกว่า ส่วนจุดเปียกที่เกิดซ้ำอาจมาจากตำแหน่งหนึ่งบนลูกกลิ้งที่กำลังหมุน

สังเกตแถบทันทีทั้งก่อนและหลังลูกกลิ้งบีบแต่ละคู่ หาคู่แรกที่รูปแบบเริ่มเกิดหรือรุนแรงขึ้น จากนั้นเปรียบเทียบผิวด้านบนกับด้านล่าง และบันทึกตำแหน่งแนวเปียกตลอดหน้ากว้าง

วิธีนี้ช่วยแยกทิศทางเบื้องต้นระหว่างปริมาณของเหลวขาเข้า รูปทรง/เส้นทางแถบ หรือการสัมผัสบีบที่ไม่สม่ำเสมอ

ลูกกลิ้งสแตนเลสสำหรับสายการผลิตดอง

เริ่มจากรูปแบบของเหลวบนแถบ

แถบเหล็กพากรดหรือน้ำล้างอยู่บนผิว ของเหลวที่เหลืออาจเป็นฟิล์มกว้าง ลำแคบ เม็ดของเหลวตามขอบ หรือแอ่งที่ค้างในคลื่นของแถบ

ผ้าเก็บของเหลวไว้ในโครงสร้าง แต่แถบเหล็กไม่เป็นเช่นนั้น สำหรับเหล็ก รูปแบบบนผิวจึงให้ข้อมูลมากกว่า

ตรวจให้ใกล้คู่ลูกกลิ้งบีบมากที่สุด เพราะการระบาย splashback หรือสเปรย์ถัดไปอาจเปลี่ยนภาพที่เห็นปลายทาง

ลักษณะ บนแถบ ตรวจตรงไหนก่อน
หลักฐานที่สนับสนุน เปียกเต็มหน้ากว้าง ปริมาณของเหลวขาเข้า การระบาย ความเร็วไลน์ และการสัมผัสบีบโดยรวม
ผิวทั้งสองเปียกขึ้นหลังการเปลี่ยนสภาพเดินเครื่องเดียวกัน เปียกขอบเดียว รูปทรงขอบ มุมเข้า การระบายด้านเดียว การสัมผัสซ้าย-ขวา
แนวเปียกตามขอบจริงของแถบ หรืออยู่ฝั่งเครื่องเดิม แนวเปียกกลาง ลำของเหลวกลาง แถบกลางหย่อน หรือสัมผัสกลางอ่อน
เปลี่ยนตามหน้ากว้าง โหลด เกรด หรือรูปร่างแถบ แนวเปียกใกล้ขอบทั้งสอง edge wave ขอบสัมผัสเปิด ของเหลวไหลออกด้านข้าง
อยู่ข้างขอบแถบหรือคงที่ตรงตำแหน่งหน้าลูกกลิ้ง ด้านบน-ล่างต่างกัน ทิศสเปรย์ การระบาย เส้นทางแถบ และสภาพลูกกลิ้งบน/ล่าง
ความต่างเริ่มหลังคู่ลูกกลิ้งบีบหนึ่งคู่ จุดเปียกซ้ำตามความยาว ความเสียหายเฉพาะจุด การหมุนเยื้องศูนย์ หรือ pulse จากปั๊ม/สเปรย์

ระยะซ้ำสัมพันธ์เส้นรอบวง หรือเปลี่ยนตามความเร็วไลน์ ลูกกลิ้งบีบและรีดน้ำ .

เมื่อทั้งแถบยังเปียก

เปรียบเทียบฟิล์มก่อนคู่บีบแรกกับหลังแต่ละคู่ถัดไป

สเปรย์มาก การระบายไม่ดี ของเหลวออกจากถังมากขึ้น หรือความเร็วไลน์สูงขึ้น ล้วนเพิ่มปริมาณของเหลวที่มาถึงลูกกลิ้ง

หากแต่ละคู่เอาของเหลวออกได้บางส่วน แต่ทั้งแถบยังเปียก ให้ตรวจปริมาณของเหลวขาเข้าและความสามารถในการเช็ดโดยรวมก่อน

หากคู่หนึ่งแทบไม่ทำให้สภาพเปลี่ยน ให้ตรวจการปิดและการสัมผัสของคู่นั้นตลอดหน้ากว้างทำงาน

แถบควรเข้าสู่ลูกกลิ้งด้วยรูปทรงเสถียร คลื่นกว้างหรือ crossbow อาจสร้างหลายจุดที่สัมผัสอ่อน ทำให้ดูเหมือน carryover ทั่วหน้า ทั้งที่จริงการสูญเสียการสัมผัสกระจายเป็นหลายโซน

การเปลี่ยนความเร็วแบบควบคุมช่วยแยกได้:

  • หากหลังเพิ่มความเร็ว ฟิล์มหนาขึ้นอย่างสม่ำเสมอทั่วหน้า สนับสนุนปัญหาปริมาณของเหลวโดยรวม
  • หากแนวเปียกแคบชัดขึ้นที่ความเร็วสูง สนับสนุนปัญหารูปทรงแถบหรือการสัมผัสเฉพาะจุด

อย่าเปลี่ยนสเปรย์ แรงกด ความเร็ว และตำแหน่งแถบพร้อมกัน เปลี่ยนทีละอย่างจะอ่านผลได้ชัดกว่า

เมื่อด้านเดียว ตรงกลาง หรือขอบยังเปียก

ขอบเดียวเปียก

ดูว่าแนวเปียกเลื่อนตามเมื่อแถบเคลื่อนด้านข้างหรือไม่

หากตามขอบจริงของแถบ ให้ตรวจ:

หากตามขอบจริงของแถบ ให้ตรวจ:

  • edge wave หรือขอบเสีย
  • camber
  • ของเหลวสะสมตามขอบ
  • มุมเข้าแถบ

หากยังอยู่ฝั่งเครื่องเดิม ให้ตรวจ:

  • โหลดซ้าย-ขวา
  • สภาพตลับลูกปืนและการติดตั้ง
  • การจัดแนวลูกกลิ้งซ้าย-ขวา
  • การระบายด้านเดียว
  • การสึกหรือความเสียหายเฉพาะที่บนหน้าลูกกลิ้ง

แถบที่เข้าคู่ลูกกลิ้งเป็นมุมอาจสัมผัสแน่นด้านหนึ่งก่อน อีกด้านยังเปิดเล็กน้อยและพาของเหลวผ่านมากกว่า

ในกรณีนี้ควรเปรียบเทียบเส้นทางเข้าและลูกกลิ้งนำทางใกล้เคียงก่อนเปลี่ยนสเปกลูกกลิ้งบีบ ลูกกลิ้งนำทาง ในกรณีนี้ควรเปรียบเทียบเส้นทางเข้าและลูกกลิ้งนำทางใกล้เคียงก่อนเปลี่ยนสเปกลูกกลิ้งบีบ

แนวเปียกตรงกลาง

ตรวจแถบก่อนถึงลูกกลิ้ง หากมีลำของเหลวกลางอยู่แล้ว ให้แก้การกระจายของเหลวขาเข้าก่อน

หากไม่มีลำกลาง ให้เปรียบเทียบหลายหน้ากว้างและหลายเกรด

แนวที่ตามกลางแถบที่หย่อนหรือยก ชี้ไปทางรูปทรงแถบ ส่วนแนวที่อยู่ตรงกลางเครื่องและรุนแรงขึ้นเมื่อใช้แถบกว้าง ชี้ไปทางการสัมผัสกลางที่อ่อนกว่า

ตรวจ:

ตรวจ:

  • การโก่งของลูกกลิ้งภายใต้โหลด
  • หน้ากว้างใช้งานจริง
  • การรองรับและตลับลูกปืน
  • โปรไฟล์เส้นผ่านศูนย์กลางกลางถึงปลาย
  • การเจียรหรือเปลี่ยนลูกกลิ้งล่าสุด
  • รูปแบบการลงโหลดตลอดหน้า

หากแนวกลางโตตามหน้ากว้างหรือโหลด เป็นเหตุผลที่ชัดขึ้นให้ตรวจลูกกลิ้งบีบ

แนวเปียกใกล้ขอบทั้งสอง

แนวเปียกข้างขอบจริงมักตาม edge wave หรือขอบสัมผัสเปิด ของเหลวที่ถูกบีบจากกลางอาจเคลื่อนออกและสะสมที่ขอบ

เปรียบเทียบหลายหน้ากว้าง หากแนวยังติดกับขอบจริง รูปทรงแถบมีน้ำหนักมากกว่า หากแนวหนึ่งคงอยู่ตำแหน่งเดิมบนหน้าลูกกลิ้งแม้หน้ากว้างเปลี่ยน ให้ตรวจจุดนั้นเรื่องการสึก ผิวมัน ร่อง รอยตัด เส้นผ่านศูนย์กลางลด หรือการสัมผัสเฉพาะจุด

เปรียบเทียบหลายหน้ากว้าง หากแนวยังติดกับขอบจริง รูปทรงแถบมีน้ำหนักมากกว่า หากแนวหนึ่งคงอยู่ตำแหน่งเดิมบนหน้าลูกกลิ้งแม้หน้ากว้างเปลี่ยน ให้ตรวจจุดนั้นเรื่องการสึก ผิวมัน ร่อง รอยตัด เส้นผ่านศูนย์กลางลด หรือการสัมผัสเฉพาะจุด

เปรียบเทียบหลายหน้ากว้าง หากแนวยังติดกับขอบจริง รูปทรงแถบมีน้ำหนักมากกว่า หากแนวหนึ่งคงอยู่ตำแหน่งเดิมบนหน้าลูกกลิ้งแม้หน้ากว้างเปลี่ยน ให้ตรวจจุดนั้นเรื่องการสึก ผิวมัน ร่อง รอยตัด เส้นผ่านศูนย์กลางลด หรือการสัมผัสเฉพาะจุด

  • เปรียบเทียบหลายหน้ากว้าง หากแนวยังติดกับขอบจริง รูปทรงแถบมีน้ำหนักมากกว่า หากแนวหนึ่งคงอยู่ตำแหน่งเดิมบนหน้าลูกกลิ้งแม้หน้ากว้างเปลี่ยน ให้ตรวจจุดนั้นเรื่องการสึก ผิวมัน ร่อง รอยตัด เส้นผ่านศูนย์กลางลด หรือการสัมผัสเฉพาะจุด
  • เปรียบเทียบหลายหน้ากว้าง หากแนวยังติดกับขอบจริง รูปทรงแถบมีน้ำหนักมากกว่า หากแนวหนึ่งคงอยู่ตำแหน่งเดิมบนหน้าลูกกลิ้งแม้หน้ากว้างเปลี่ยน ให้ตรวจจุดนั้นเรื่องการสึก ผิวมัน ร่อง รอยตัด เส้นผ่านศูนย์กลางลด หรือการสัมผัสเฉพาะจุด
  • เปรียบเทียบหลายหน้ากว้าง หากแนวยังติดกับขอบจริง รูปทรงแถบมีน้ำหนักมากกว่า หากแนวหนึ่งคงอยู่ตำแหน่งเดิมบนหน้าลูกกลิ้งแม้หน้ากว้างเปลี่ยน ให้ตรวจจุดนั้นเรื่องการสึก ผิวมัน ร่อง รอยตัด เส้นผ่านศูนย์กลางลด หรือการสัมผัสเฉพาะจุด
  • เปรียบเทียบหลายหน้ากว้าง หากแนวยังติดกับขอบจริง รูปทรงแถบมีน้ำหนักมากกว่า หากแนวหนึ่งคงอยู่ตำแหน่งเดิมบนหน้าลูกกลิ้งแม้หน้ากว้างเปลี่ยน ให้ตรวจจุดนั้นเรื่องการสึก ผิวมัน ร่อง รอยตัด เส้นผ่านศูนย์กลางลด หรือการสัมผัสเฉพาะจุด
  • เปรียบเทียบหลายหน้ากว้าง หากแนวยังติดกับขอบจริง รูปทรงแถบมีน้ำหนักมากกว่า หากแนวหนึ่งคงอยู่ตำแหน่งเดิมบนหน้าลูกกลิ้งแม้หน้ากว้างเปลี่ยน ให้ตรวจจุดนั้นเรื่องการสึก ผิวมัน ร่อง รอยตัด เส้นผ่านศูนย์กลางลด หรือการสัมผัสเฉพาะจุด

เปรียบเทียบหลายหน้ากว้าง หากแนวยังติดกับขอบจริง รูปทรงแถบมีน้ำหนักมากกว่า หากแนวหนึ่งคงอยู่ตำแหน่งเดิมบนหน้าลูกกลิ้งแม้หน้ากว้างเปลี่ยน ให้ตรวจจุดนั้นเรื่องการสึก ผิวมัน ร่อง รอยตัด เส้นผ่านศูนย์กลางลด หรือการสัมผัสเฉพาะจุด ลูกกลิ้งยางสำหรับงานเหล็กและโลหะวิทยา .

ผิวด้านหนึ่งยังเปียกกว่า

จุดเปียกเป็นช่วงซ้ำ

วัดระยะจากจุดเปียกหนึ่งถึงจ

ุดถัดไป

แล้วเทียบกับเส้น

รอบวงของลูกกลิ้งใกล้เคียงทุกตัวที่สัมผัสแถบ

หากใกล้เคียง ให้หมุนลูกกลิ้งตรวจทั้งรอบเรื่อง:

  • รอยตัด รอยบุบ blister หรือจุดนูน บริเวณปนเปื้อนหรือขัดมันหนึ่งจุด
  • บวมเฉพาะที่
  • สึกไม่สม่ำเสมอ
  • บริเวณซ่อม
  • เส้นผ่านศูนย์กลางเปลี่ยน

จุดเสียอาจอยู่ด้านล่างเมื่อลูกกลิ้งหยุด หากระยะไม่ตรงเส้นรอบวง ให้เปลี่ยนความเร็วไลน์แบบควบคุม รูปแบบที่มาจากลูกกลิ้งจะยังสัมพันธ์กับการหมุน ส่วน pulse ของปั๊มหรือสเปรย์เป็นคาบเวลา ทำให้ระยะตามแถบเปลี่ยนเมื่อความเร็วเปลี่ยน

เมื่อใดควรตรวจลูกกลิ้งบีบให้ละเอียด

หลักฐานด้านลูกก

ลิ้งแรงขึ้นเมื่อรูปแบบเปีย

กเดิมยังคงใกล้ตำแหน่งลูกกลิ้งหนึ่ง:

  • แนวเปียกคงตำแหน่งหน้าลูกกลิ้งแม้หน้ากว้างเปลี่ยน แนวกลางแย่ลงเมื่อหน้ากว้างหรือโหลดเพิ่ม ฝั่งเครื่องเดิมเปียกหลายคอยล์
  • ทำความสะอาดแล้วดีขึ้นชั่วคราว จากนั้นแนวเดิมกลับมา ปัญหาเริ่มหลังเปลี่ยน เจียร งานตลับลูกปืน หรือติดตั้งใหม่ จุดเปียกซ้ำหนึ่งเส้นรอบวง ยางมีแถบมัน รอยตัด บวม แตก หรือสึกไม่เท่ากัน
  • อาการบวมเฉพาะที่;
  • การสึกหรอไม่สม่ำเสมอ;
  • alignment ซ้าย-ขวา ตำแหน่งตลับลูกปืน การติดตั้ง โหลดซ้าย-ขวา แนวเปียกแคบคงที่ สึกเฉพาะจุด แถบมัน ร่อง รอยตัด เส้นผ่านศูนย์กลางลด จุดเปียกซ้ำ
  • ทั้งเส้นรอบวง ค่ารันเอาต์ การหมุนเยื้องศูนย์ ความเสียหายยางเฉพาะที่

ยางบวม นิ่ม แตก หรือแยก

ตัวกลางสัมผัส น้ำยาล้าง ระบบยาง การยึดติด และประวัติลูกกลิ้งเก่า

เมื่อยางเองเปลี่ยนสภาพ การสัมผัสสารเคมีจึงมีน้ำหนักมากขึ้น สำหรับบางตำแหน่งเปียก/สารเคมี EPDM และ Hypalon/CSM เป็นทิศทางวัสดุที่ใช้พิจารณาได้ แต่การเลือกสุดท้ายต้องอิงกรดหรือน้ำล้างจริง อุณหภูมิ เวลาสัมผัส วิธีล้าง และสภาพลูกกลิ้งเก่า

เก็บบันทึกการผลิตให้สั้นแต่ใช้ได้

สิ่งที่บันทึก

รายละเอียดขั้นต่ำ

  • รูปแบบของเหลวคงเหลือ
  • เต็มหน้า ขอบเดียว กลาง สองขอบ ต่างบน-ล่าง หรือเป็นช่วงซ้ำ
  • จุดเริ่ม
  • คู่ลูกกลิ้งบีบแรกที่รูปแบบเกิดหรือแรงขึ้น
  • ตำแหน่งตามหน้ากว้าง
  • ระยะจากขอบแถบ เส้นกลาง ด้านขับ หรือด้านผู้ปฏิบัติงาน
  • ข้อมูลแถบ

หน้ากว้าง ความหนา เกรด และคลื่น buckle camber หรือ crossbow ที่มองเห็น

สภาพเดินเครื่อง

สำหรับการสัมผัสที่ควบคุมได้และการรับน้ำหนักด้านข้าง โปรดดูที่ ลูกกลิ้งกด.

ความ เร็วไล
น์และสภา พกรด/น้ำล้าง
ผล การท
ด ลอง
สิ่งที่เปลี่ยนหลังปรับแรงกด ความเร็ว การทำความสะอาด หรือตำแหน่งแถบทีละอย่าง สภาพลูกกลิ้ง
แถบมัน การสึก รอยตัด การบวม ความต่างเส้นผ่านศูนย์กลาง ค่ารันเอาต์ หรือการปิดไม่เท่ากัน แถบมัน การสึก รอยตัด การบวม ความต่างเส้นผ่านศูนย์กลาง ค่ารันเอาต์ หรือการปิดไม่เท่ากัน

ถ่ายภาพเต็มหน้ากว้างหนึ่งภาพ

แล้วทำเครื่องหมายทิศเดินแถบ ผิวบน/ล่าง พื้นที่เปียก และตำแหน่งคู่ลูกกลิ้งบีบที่รูปแบบเริ่ม ภาพเต็มหน้าที่มีตำแหน่งชัดมีประโยชน์กว่าภาพ close-up หลายภาพที่ไม่รู้ตำแหน่ง ลูกกลิ้งยาง EPDM และ ลูกกลิ้งยาง Hypalon / CSM แล้วทำเครื่องหมายทิศเดินแถบ ผิวบน/ล่าง พื้นที่เปียก และตำแหน่งคู่ลูกกลิ้งบีบที่รูปแบบเริ่ม ภาพเต็มหน้าที่มีตำแหน่งชัดมีประโยชน์กว่าภาพ close-up หลายภาพที่ไม่รู้ตำแหน่ง

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับขนาดลูกกลิ้ง สภาพพื้นผิว ความแข็ง และความแม่นยำในการทำงาน โปรดดูที่ Wolorin's การควบคุมคุณภาพ .

หน้าที่เกี่ยวข้อง

Squeeze & Dewatering Rollers —

สิ่งที่ต้องบันทึก ีบและกำจัดของเหลวในกระบวนการเปียก
Steel & Metallurgy Rubber Rollers —
ปรากฏตัวครั้งแรก หุ้มยางในงานล้างกรด ล้างน้ำ ทำความสะอาด นำทาง และลำเลียงแถบ
ลูกกล ิ้งกด —
การ สัมผัสแบบควบคุมและโหลดซ้าย-ขวา
สภาพการทำงาน ้งนำทาง —
ทาง เข้า เส้นทาง และ alignment ก่อนคู่บีบ
สภาพลูกกลิ้ง ิ้งยาง EPDM —

แนวทางวัสดุสำหรับ

  • สภาพสัมผัสเปียกบางประเภท
  • Quality
  • Co
  • ntrol — ขนาด

สภาพผิว ความแข็ง ค่ารันเอาต์ และข้อกำหนดตรวจสอบ

ส่งรายละเอียดลูกกลิ้งบีบ

ส่งรายละเอียดลูกกลิ้งบีบ

สำหรับงานทดแทน ผลิตใหม่ หรือปัญหายางหุ้ม ส่ง:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางนอกหลังสำเร็จ
  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความยาวหน้าตัดที่หุ้มด้วยยาง;
  • ปลายเพลา ตำแหน่งตลับลูกปืน และรายละเอียดติดตั้ง
  • รูปลูกกลิ้งเก่าทั้งหน้า ปลาย และจุดเสีย
  • ตำแหน่งในส่วนล้างกรด/ล้างน้ำ
  • กรด น้ำล้าง น้ำยาทำความสะอาด หรือตัวกลางอื่น
  • หากทราบชนิดของยางและระดับความแข็งของยางในปัจจุบัน;
  • ปัญหา เช่น แนวเปียกคงที่ สึกไม่เท่ากัน แถบมัน รอยตัด บวม แตก นิ่ม การยึดติดไม่ดี หรือค่ารันเอาต์ซ้ำ
  • ภาพรูปแบบเปียกเต็มหน้ากว้างที่ทำเครื่องหมายแล้ว

หากมีแบบ ขนาด ตัวอย่าง หรือสเปกชัด ส่งตรงได้ Wolorin สามารถผลิต เสนอราคา หรือยืนยันการผลิตตามเอกสาร หากข้อมูลยังไม่ครบ เริ่มจากตำแหน่ง ขนาดหลัก รูปลูกกลิ้งเก่า ตัวกลางสัมผัส และปัญหาปัจจุบัน ส่งตรงไปยังโวโลริน. เราสามารถดำเนินการผลิตตามสั่ง เสนอราคา หรือยืนยันการผลิตได้ตามเอกสารที่คุณส่งมา.

ติดต่อเรา