Проблемы отжима и обезвоживания ткани: мокрые полосы, неравномерная влажность и полосы давления
Когда линия работает хорошо, отжим ткани выглядит просто: мокрая ткань входит в зону прижима, проходит через нее, и сушилка получает более стабильную нагрузку.
Проблемы начинаются, когда после зоны прижима остаются мокрые полосы, одна сторона тяжелее, центр сушится иначе, чем кромки, или на поверхности появляются полосы давления. Операторы могут впервые заметить это по сушилке: растет энергопотребление, сушка становится неравномерной, производительность падает или меняется ощущение ткани после отжима.
В этот момент не спешите повышать давление. Оно может удалить больше воды, но одновременно усилить полосы давления. Лучше сначала прочитать рисунок: где остается влага, движется ли след вместе с тканью и меняется ли проблема после регулировки давления, скорости или очистки.
Начните с рисунка, а не с настройки
Отжимная секция может работать неправильно по разным причинам, но видимый рисунок обычно дает первую полезную подсказку.
| Что видно на линии | На что это часто указывает |
|---|---|
| Мокрая полоса остается в одной позиции машины | Давление по ширине, износ покрытия, прогиб или выверка |
| Мокрая полоса движется вместе с рулоном ткани | Толщина и структура ткани или входящая влажность |
| Одна сторона всегда выходит мокрее | Баланс давления слева/справа, нагрузка или состояние ширины ткани |
| Центр отличается от обеих кромок | Прогиб вала, бомбировка или распределение контакта в зоне прижима |
| Полоса давления усиливается после повышения давления | Локальное чрезмерное давление или чувствительность поверхности ткани |
| След повторяется с вращением вала | Повреждение поверхности, биение, движение подшипника или зажатые остатки |
| Очистка помогает ненадолго | Накопление, остатки отделки, волокнистая пыль или состаренная поверхность покрытия |
| Вся ткань становится мокрее на высокой скорости | Меньшее время отжима и более высокая нагрузка на сушилку |
Этого достаточно для первичного отбора. Если мокрая полоса движется вместе с тканью, машина может быть не главной причиной. Если она остается в одной позиции машины на разных рулонах, зона отжима требует более тщательной проверки.
Когда воду удерживает сама ткань
Не каждая мокрая полоса является проблемой вала. Ткань может приносить проблему в зону прижима.
Толстая зона удерживает больше воды, плотная структура отдает ее медленнее, рыхлая по-разному сжимается под давлением. Некоторые трикотажные или нетканые материалы до отжима выглядят равномерно, но после сжатия одна зона отдает воду быстрее другой.
Перед изменением давления сравните мокрую полосу с нормальной зоной. Осмотрите ткань до зоны отжима. По возможности измерьте влажность в трех местах: со стороны оператора, в центре и со стороны привода. Повторите измерения после отжима.
Полезный вопрос прост: неравномерная влажность уже существовала до зоны прижима или возникла в ней?
Если ткань является наиболее важным фактором, следующая проверка включает в себя ширину, толщину, впитываемость, структуру и содержание влаги в ткани. Более подробную информацию о работе с влажными текстильными изделиями см. в соответствующем разделе. Валы для обработки текстиля.
Когда отжимная зона делает профиль неравномерным
Если входящая ткань выглядит достаточно стабильной, главным местом проверки становится зона отжима.
Хорошая зона отжима не просто сильно прижимает — она прижимает равномерно. Если давление высокое в одной зоне и низкое в другой, рядом могут выходить сухая и мокрая полосы. При разной нагрузке концов одна сторона может сохранять больше влаги независимо от общего давления.
Здесь регулировка общего давления по всей ширине может вводить в заблуждение. Повышение давления немного улучшит мокрую сторону, но нормальная сторона может начать показывать полосы давления или следы смятия.
На широкой ткани прогиб вала под нагрузкой также проявляется разницей между центром и кромками. В остановке вал выглядит нормальным, но под давлением линия контакта меняется. Если рисунок влажности фиксирован по ширине, становятся важнее бомбировка, параллельность, твердость покрытия, состояние подшипников и монтаж.
Для такого положения при контакте с влажным воздухом под давлением см. Отжимные и обезвоживающие валы. Для регулирования прижимного давления в других положениях контакта см. Прижимные валы.
Полосы давления обычно предупреждают о проблеме контакта
Полоса давления — не только проблема влажности. Она означает, что контакт уже отметил поверхность ткани.
Иногда сначала полоса выглядит сухой, потому что эта зона отжата сильнее. Но если поверхность сплющена, блестит, смята или отмечена, проблема уже перешла от контроля влажности к риску повреждения ткани.
Не продолжайте повышать давление, если полосы уже видны. Определите место их начала. Если они появляются сразу после отжима, оставайтесь в этой зоне. Если повторяются с постоянным шагом, сравните его с окружностью вала. Если изменились после повторной установки или работ с подшипниками, до смены материала покрытия проверьте биение и выверку.
Информация о повторяющихся метках и проблемах, связанных с контактом при вращении, приведена в соответствующем разделе. Биение и смещение роликов.
Что может изменить покрытие вала
Покрытие вала влияет на отжим через характер контакта, а не только через твердость.
Заполированное покрытие может скользить по мокрой ткани вместо стабильного контакта. Локальный износ снижает давление в одной полосе. Набухшее или размягченное покрытие теряет форму под нагрузкой. Твердое состаренное покрытие может удалять воду, но легче оставлять следы. Остатки в поверхности также заставляют ту же полосу возвращаться после очистки.
Поэтому копировать старый вал безопасно только если он работал хорошо и условия линии не изменились. Если старый вал уже имел мокрые полосы, следы давления, короткий ресурс, набухание или неравномерный износ, повторение того же решения может повторить проблему.
Выбор материала должен оставаться практичным. Для текстильных изделий, предназначенных для влажного и сырого использования, Валы EPDM Часто это один из способов проведения анализа. В тех случаях, когда нагрузка, износ и стабильность контакта имеют большее значение, Полиуретановые валы Возможно, это можно проверить. Окончательное направление по-прежнему зависит от жидкости, поверхности ткани, давления, метода очистки и поведения старого ролика.
Скорость и нагрузка сушилки показывают эффективность отжима
Скорость полезна как диагностический фактор, потому что меняет время под давлением.
На высокой скорости у ткани меньше времени для отдачи воды. Если вся ткань становится мокрее, секции может просто не хватать времени отжима. Если мокрее становится только одна полоса, вероятнее разница давления по ширине или профиль ткани.
Нагрузка сушилки дает еще один признак. Ее рост после повышения скорости может быть ожидаем. Если она растет без изменения ткани или скорости, эффективность зоны отжима могла снизиться. Проверьте поверхность покрытия, баланс давления, результат очистки и недавние механические работы.
В тех случаях, когда воздействие тепла и давления влияет на ткань вблизи зазора, см. Контакт тепла и давления.
Простой способ провести следующую проверку
Не меняйте пять параметров одновременно. Один чистый тест полезнее нескольких смешанных регулировок.
Начните с ткани. Проверьте, существует ли мокрая полоса до зоны прижима. Затем оцените результат отжима в тех же трех позициях по ширине. После этого меняйте только одно условие: давление, скорость, очистку или монтаж вала.
Сохраняйте прежнюю настройку как ориентир. Если линия улучшится, нужно знать, что именно помогло. Если ничего не изменится, это тоже результат: основная причина может быть вне этой регулировки.
При повторяющихся проблемах фиксируйте только полезные параметры:
- тип, ширину, толщину и структуру ткани
- входящую и остаточную влажность после отжима
- положение мокрой полосы или следа
- настройку давления, если доступна
- скорость линии и нагрузку сушилки
- диаметр вала, твердость при наличии, возраст покрытия и состояние поверхности
- реакцию на очистку
- недавние изменения: шлифовку, восстановление покрытия, работы с подшипниками, замену или повторный монтаж
Фотографии часто полезнее длинных описаний. Снимите мокрую полосу, полосу давления, оба конца вала и его поверхность до очистки.
Отправить чертежи или данные вала
Если проблема указывает на отжимной вал, отправьте чертеж, основные размеры, твердость при наличии, позицию, тип ткани, фотографии мокрых полос и текущую проблему отжима.
Если у вас уже есть чертежи, размеры, образцы или четкая спецификация, вы можете отправьте их напрямую Волорину. На основании предоставленных вами документов мы можем приступить к изготовлению изделия на заказ, составлению сметы или подтверждению начала производства.
Если информация пока неполная, начните с позиции вала, ширины ткани, положения мокрой полосы, фотографий полос давления и проблемы, которую нужно решить.