ปัญหาการยุบตัวของกระดาษลูกฟูก: การสูญเสียความหนา การเสียหายของร่องกระดาษ และรอยกดทับ

ส่วนท้ายน้ำสามารถทำลายกระดานโต้คลื่นที่ดีได้

แผ่นกระดาษอาจออกจากเครื่องขึ้นรูปกระดาษลูกฟูกด้วยความหนาที่ยอมรับได้ แต่อาจเสียความสูงไปในภายหลัง เหตุการณ์นี้มักเกิดขึ้นบริเวณสายพานลำเลียงป้อนกระดาษ การพิมพ์ การลำเลียง การยึดกระดาษ และการสัมผัสกับเครื่องเรียงซ้อน.

รูปแบบการปรับแต่งที่พบได้บ่อยที่สุดคือ การเพิ่มแรงดันเพื่อแก้ไขปัญหาการเคลื่อนที่ เช่น หากตัวป้อนกระดาษลื่น ก็ต้องขันให้แน่นขึ้น หากแผ่นพิมพ์ติดขัด ก็ต้องเพิ่มแรงดัน หากส่วนพิมพ์ต้องการการจัดตำแหน่งที่เสถียรมากขึ้น ก็ต้องยกตัวหนีบให้สูงขึ้น หากแผ่นพิมพ์เคลื่อนที่ได้เสถียรขึ้น ก็ต้องลดความสูงของร่องกระดาษลง.

ปัญหาการยุบตัวที่เกิดขึ้นหลังจากพิมพ์เสร็จนั้น ตรวจสอบได้ง่ายด้วยตัวอย่าง หากแผ่นวงจรพิมพ์ปกติก่อนถึงตัวป้อน แต่บางลงหลังจากนั้น ควรตรวจสอบการสัมผัสของตัวป้อน หากแถบแรงดันปรากฏขึ้นหลังจากพิมพ์เสร็จเท่านั้น ควรตรวจสอบแรงดันในส่วนการพิมพ์และการป้อนวัสดุ หากแผ่นวงจรพิมพ์ที่เสร็จสมบูรณ์แสดงความเสียหายในขณะที่ตัวอย่างก่อนหน้านี้ปกติ ปัญหาอาจเกิดจากการวางซ้อนหรือแรงดันในการจัดการ.

ในกรณีที่มีการใช้เครื่องมือป้อนหรือดึง ควรพิจารณาแรงจับและแรงกดควบคู่กันไป แรงจับที่ไม่มั่นคงอาจทำให้ผู้ใช้งานต้องออกแรงกดมากขึ้น ซึ่งอาจส่งผลต่อการเคลื่อนที่ของแผ่นไม้ แต่ก็อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บได้ในเวลาเดียวกัน ในสถานการณ์เช่นนี้, ลูกกลิ้งขับเคลื่อน และ ลูกกลิ้งดึง ปัจจัยเหล่านี้มีความสำคัญเนื่องจากการยึดเกาะพื้นผิว ความเสถียรของความเร็ว และแรงกดสัมผัสทำงานร่วมกัน.

เมื่อลูกกลิ้งยางกลายเป็นสิ่งสำคัญ

Wolorin เป็นผู้ผลิตและผู้จัดหาลูกกลิ้งยางสั่งทำ ดังนั้นการตรวจด้านลูกกลิ้งควรเริ่มเมื่อหลักฐานชี้กลับไปยังตำแหน่งลูกกลิ้งจริง สัญญาณที่มีประโยชน์ ได้แก่: ความหนาเริ่มลดหลังลูกกลิ้งกดหรือลูกกลิ้งป้อนที่หุ้มยาง กระดาษถูกกดหนักกว่าที่ด้านหนึ่งของหน้าลูกกลิ้ง

ระยะรอยซ้ำใกล้เคียงเส้นรอบวงลูกกลิ้ง ต้องเพิ่มแรงกดเพราะการป้อนหรือแรงฉุดไม่เสถียร ปัญหาเริ่มหลังเจียร หุ้มยางใหม่ เปลี่ยนลูกกลิ้ง หรือซ่อมตลับลูกปืน ผิวลูกกลิ้งสึก มัน มีคราบ บวม แข็งขึ้น แตก หรือสัมผัสไม่สม่ำเสมอ

เมื่อถึงจุดนี้ การตรวจควรอยู่กับข้อมูลการผลิตและงานทดแทน ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาวหน้าลูกกลิ้ง รายละเอียดเพลา ความแข็งและความหนายาง ตำแหน่งลูกกลิ้ง โหลดใช้งาน ผิวสำเร็จ และสภาพลูกกลิ้งเก่า ตัวกลางรอบลูกกลิ้งก็สำคัญ เพราะตำแหน่งสัมผัสกระดาษแห้ง พื้นที่มีฝุ่น ส่วนพิมพ์ และบริเวณที่สัมผัสน้ำยาทำความสะอาดอาจต้องใช้แนวทางยางหุ้มต่างกัน สำหรับลูกกลิ้งทดแทนมาตรฐานที่เคยทำงานได้ดีเป็นเวลานาน แบบ ขนาด ความแข็ง ตำแหน่ง และรูปเก่าอาจเพียงพอให้เริ่มงาน แต่หากเกิดการกดทับซ้ำ กระดาษไวต่อแรงกด หรือสัมผัสไม่สม่ำเสมอ ควรตรวจผิวสำเร็จ ค่ารันเอาต์ คราวน์ การยึดติด และแนวทางสูตรยางละเอียดขึ้น หากตำแหน่งต้องรับโหลดและต้องการความทนสึก ลูกกลิ้งยางโพลียูรีเทน อาจเป็นทิศทางหนึ่งในการตรวจสอบ ขึ้นอยู่กับสภาพการสัมผัสที่เกิดขึ้นจริง.