แถบแห้งอยู่ตำแหน่งเดิมหรือไม่?
แถบคงที่ติดตามง่ายกว่าคำบ่นกว้าง ๆ ว่า “ลูกกลิ้งไม่รับหมึก”
บันทึกว่าแถบอยู่ตรงตำแหน่งใดของหน้าลูกกลิ้งและกว้างประมาณเท่าใด หากกลับมาที่ตำแหน่งใกล้เดิมตามความกว้างเครื่อง ให้บันทึกด้วยว่าเกิดบนลูกกลิ้งตัวใด แถบที่ยังอยู่บนลูกกลิ้งหนึ่งตัวหลังการเปลี่ยนสีหรืองานตามปกติ เป็นเบาะแสที่ชัดกว่าบริเวณอ่อนที่เคลื่อนไปมาในชุดลูกกลิ้งหมึก
หากหลายลูกกลิ้งเริ่มรับหมึกไม่ดีในช่วงเวลาใกล้กัน ให้ตรวจเงื่อนไขที่ลูกกลิ้งเหล่านั้นใช้ร่วมกันก่อน เช่น น้ำยาฟาวน์เทนมากเกินไป ปฏิสัมพันธ์หมึก-น้ำที่เปลี่ยน การปนเปื้อน หรือสภาวะเดินเครื่องร่วมอื่น
การถ่ายโอนที่เป็นช่วง ๆ ให้รูปแบบต่างออกไป ลูกกลิ้งอาจรับหมึกปกติเมื่อเริ่ม แล้วสูญเสียหลังเดินไปช่วงหนึ่ง หากเกิดซ้ำหลังเวลาคล้ายกันในหลายงาน ให้จดไว้ “เริ่มหลังวอร์มเครื่อง” มีประโยชน์กว่า “บางครั้งเกิด stripping” มาก
สำหรับภาพรวมของตำแหน่งลูกกลิ้งยางรอบไลน์พิมพ์ ดู ลูกกลิ้งสำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์.
อะไรเปลี่ยนก่อนที่หมึกจะถูกผลักออก?
ไม่จำเป็นต้องสร้างการทดสอบพิเศษ การผลิตปกติก็มีจุดเปรียบเทียบเพียงพอ หมึกใหม่ การเปลี่ยนสี งานยาว ชุดลูกกลิ้งหมึกที่ร้อนขึ้น การล้างตามปกติ และการเปลี่ยนสภาพระบบน้ำ ล้วนเป็นหลักฐานที่มีประโยชน์
| สิ่งที่เห็น | สิ่งที่ควรเปรียบเทียบ | แนวทางที่ควรระวัง |
|---|---|---|
| แถบแห้งเดิมยังอยู่บนลูกกลิ้งหนึ่งตัว | ตำแหน่งและความกว้างของแถบ การตอบสนองต่อการล้าง ผิวเฉพาะจุด | การปนเปื้อนเฉพาะจุด หรือการเปลี่ยนสภาพถาวรของช่วงยางนั้น |
| หลายลูกกลิ้งสูญเสียการรับหมึกในเวลาใกล้กัน | สภาพระบบน้ำ สภาพหมึก เวลาเริ่มปัญหา | ปฏิสัมพันธ์หมึก-น้ำ หรือเงื่อนไขร่วมของชุดลูกกลิ้ง |
| เริ่มปกติ แต่ภายหลังเกิด stripping | เวลาเดินเครื่อง อุณหภูมิผิวลูกกลิ้งถ้ามี เวลาเกิดซ้ำ | พฤติกรรมหมึกที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิ หรือสภาพที่สะสมระหว่างเดินเครื่อง |
| ล้างแล้วฟื้น แต่บริเวณเดิมกลับแห้งอีก | ระยะเวลาที่ฟื้น และตำแหน่งที่แถบกลับมาอย่างแม่นยำ | การปนเปื้อนซ้ำ หรือการเปลี่ยนผิวเฉพาะจุดที่คงอยู่ |
| เริ่มหลังเปลี่ยนหมึก สี หรืองาน | งานที่เคยเสถียรกับสิ่งที่เปลี่ยนจริงระหว่างสองงาน | หมึก น้ำยาฟาวน์เทน ประวัติการล้าง หรือเงื่อนไขกระบวนการอื่นที่เปลี่ยน |
การเปลี่ยนน้ำยาฟาวน์เทน การตั้งเครื่อง หรือเคมีทำความสะอาดจริง ควรทำตามข้อกำหนดของผู้ผลิตเครื่องและผู้จัดหาวัสดุสิ้นเปลือง
ปัญหาเคลื่อนตามสภาพระบบน้ำหรือไม่?
ลูกกลิ้งหมึกออฟเซตทำงานอยู่ในสมดุลหมึก-น้ำอย่างต่อเนื่อง เมื่อน้ำยาฟาวน์เทนเข้าสู่ชุดหมึกมากเกินไป หรือการปนเปื้อนเปลี่ยนพฤติกรรมการเปียกผิว ความเสถียรของฟิล์มหมึกอาจลดลง
แคลเซียมเป็นตัวอย่างที่พบได้จริง แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระดาษสามารถเข้าสู่ระบบน้ำได้ การปนเปื้อนจากแคลเซียมและ gum สามารถทำให้ผิวลูกกลิ้งหมึกมีความชอบน้ำมากขึ้น ทำให้น้ำยาฟาวน์เทนคงอยู่บนผิวง่ายขึ้น และมีส่วนต่อการ emulsification ของหมึกและ roller stripping
คราบอื่น เช่น สบู่ ดิน และเศษจากกระดาษ ก็สามารถรบกวนสภาพของลูกกลิ้งหมึกและระบบน้ำได้ ดังนั้นลูกกลิ้งอาจดูสมบูรณ์ทางกล แต่พฤติกรรมผิวไม่เหมือนตอนสะอาดและเสถียร
สัญญาณภาคสนามที่มีประโยชน์คือเขตแห้งเคลื่อนหรือเปลี่ยนเมื่อสภาพระบบน้ำเปลี่ยนระหว่างการผลิตปกติหรือไม่ หากหลายลูกกลิ้งตอบสนองพร้อมกัน ให้ตรวจเงื่อนไขกระบวนการร่วมต่อก่อนสรุปว่าลูกกลิ้งหนึ่งตัวเป็นสาเหตุ
Stripping ปรากฏเฉพาะหลังวอร์มเครื่องหรือไม่?
ชุดลูกกลิ้งหมึกสร้างความร้อนจากแรงเสียดทาน ความหนืดของหมึกออฟเซตตอบสนองต่ออุณหภูมิอย่างมาก ดังนั้นชุดลูกกลิ้งที่ทำงานปกติเมื่อเย็นอาจมีพฤติกรรมต่างในช่วงหลังของงาน
สเกลอ้างอิงที่มีการเผยแพร่และมีประโยชน์คือ การเปลี่ยน 1°F สามารถทำให้ความหนืดของหมึกออฟเซตเปลี่ยนประมาณ 3–4%การเปลี่ยนความหนืดยังมีผลต่อ tack การรับน้ำ และพฤติกรรมอื่นบนเครื่อง ตัวเลขนี้เป็นข้อมูลพื้นฐาน ไม่ใช่ค่าตั้งเครื่องหรือเกณฑ์ยอมรับ
หากแถบอ่อนเดิมเริ่มหลังเวลาเดินเครื่องใกล้เคียงกันในหลายงาน ให้บันทึกเวลาและอุณหภูมิผิวลูกกลิ้งถ้ามี หากแถบมีตั้งแต่เริ่มและอยู่ตำแหน่งเดิมอย่างแม่นยำ อุณหภูมิจะเป็นเบาะแสที่อ่อนกว่า