วิธีการเลือกฝาครอบลูกกลิ้งสำหรับพ่นและดูดเคลือบขดลวด

ฝาครอบลูกกลิ้งสำหรับติดแผ่นแปะต้องแนบสนิทกับแผ่นแปะอย่างมั่นคง

ลูกกลิ้งสำหรับทาจะสร้างส่วนสัมผัสสุดท้ายที่หุ้มด้วยยางกับแถบ การเปลี่ยนแปลงเฉพาะจุดบนผิวเคลือบอาจปรากฏให้เห็นเป็นการเปลี่ยนแปลงในความเงา พื้นผิว ความสม่ำเสมอของการเคลือบ หรือลักษณะของขอบ.

ข้อมูลเริ่มต้นควรมาจากตัวผลิตภัณฑ์:

• วัสดุของแถบและสภาพพื้นผิว;
• ด้านเคลือบ;
• ความกว้างของแถบปกติและความกว้างของแถบขั้นต่ำ;
• ลักษณะที่ต้องแสดง;
• ความไวต่อร่องรอย;
• ความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของการเคลือบตามความกว้างขวาง;
• ความเร็วของพื้นผิวอุปกรณ์เทียบกับความเร็วในการลอก.

สำหรับงานประยุกต์ใช้ขดลวดและแผ่นโลหะในวงกว้าง โปรดดูที่... ลูกกลิ้งยางสำหรับงานเหล็กและโลหะวิทยา.

ผิวสำเร็จสามารถมองเห็นได้โดยตรงบนแถบเคลือบ

คำศัพท์ต่างๆ เช่น เรียบ ขัดมัน ด้าน หรือขัดเงา จะไม่สมบูรณ์หากขาดเป้าหมายที่เป็นพื้นผิวแบบแถบ.

ผิวเคลือบที่ใช้งานได้ดีกับสีรองพื้นชนิดหนึ่ง อาจสะสมคราบตกค้างเมื่อใช้กับสีเคลือบชนิดอื่น รอยขัดที่มองเห็นได้ยากบนลูกกลิ้ง อาจชัดเจนขึ้นหลังจากเคลือบผิวจนถึงระดับความเงางามสูง แถบการทำงานที่ขัดเงายังสามารถเปลี่ยนการสัมผัสเฉพาะจุดก่อนที่ส่วนอื่นๆ ของผิวเคลือบจะดูสึกหรอได้.

ข้อสังเกตที่เป็นประโยชน์ ได้แก่:

• ไม่ว่ารอยนั้นจะตามแนวเส้นรอบวงของลูกกลิ้งหรือไม่;
• ไม่ว่ามันจะปรากฏเฉพาะบนพื้นผิวแถบบางส่วนเท่านั้นหรือไม่;
• ไม่ว่าการทำความสะอาดจะขจัดคราบนั้นออกไปได้หมดหรือเพียงแค่ช่วยให้ดีขึ้นชั่วคราวก็ตาม;
• ผลลัพธ์จะเปลี่ยนแปลงไปหรือไม่ระหว่างขดลวดแบบกว้างและแบบแคบ;
• ไม่ว่าตำแหน่งขอบแถบด้านใดด้านหนึ่งจะขัดเงาหรือเป็นขั้นบันไดก็ตาม.

ควรตรวจสอบความเรียบผิวที่ต้องการจากม้วนเก่า การสัมผัสของสารเคลือบ และลักษณะของแผ่นโลหะโดยรวม คำอธิบายความหยาบผิวแบบทั่วไปให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์น้อยกว่าภาพถ่ายที่ชัดเจนของพื้นผิวการทำงานเดิมและผลลัพธ์ที่เห็นบนแผ่นโลหะ.

แม้จะมีค่าความแข็ง Shore A เท่ากัน ก็อาจมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันได้

ความแข็งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญ แต่ไม่ได้อธิบายคุณสมบัติทั้งหมดของวัสดุหุ้มอุปกรณ์.

แผ่นปิดสองแผ่นอาจมีค่าความแข็ง Shore A เท่ากัน แต่ยังอาจเสียรูปทรงแตกต่างกันระหว่างกระบวนการผลิต ผลลัพธ์ที่ได้นั้นได้รับผลกระทบจาก:

• แบบ เก่าระบุ คราวน์ หรือไม่
• การตอบสนองแบบผสมภายใต้การรับน้ำหนักซ้ำๆ;
• อุณหภูมิในการทำงาน;
• สัมผัสกับตัวทำละลายหรือน้ำยาทำความสะอาด;
• สภาวะการยึดติด;
• ความแม่นยำในการเจียร;
• เส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปและค่าความคลาดเคลื่อน.

พื้นผิวที่อ่อนนุ่มสามารถสร้างบริเวณสัมผัสที่กว้างขึ้นและตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงความดันได้รุนแรงกว่า ในทางกลับกัน พื้นผิวที่แข็งหรือขัดเงามากเกินไปจะทำให้เกิดการสัมผัสที่เข้มข้นและทำให้เกิดรอยบนแถบที่บอบบางได้ง่ายกว่า.

การบันทึกการเปลี่ยนแปลงความแข็งเฉพาะจุดนั้นมีประโยชน์อย่างยิ่ง ค่าที่วัดได้ตรงกลางอาจดูปกติ ในขณะที่บริเวณขอบแผ่นอาจแข็งขึ้น อ่อนลง หรือเรียบลื่นขึ้น.

เปรียบเทียบจุดศูนย์กลาง ตำแหน่งขอบทั้งสองด้าน และพื้นที่ที่ไม่ได้ปิดคลุมซึ่งอยู่นอกเหนือความกว้างการผลิตปกติ การเปรียบเทียบดังกล่าวให้ข้อมูลมากกว่าค่าความแข็งเฉลี่ยเพียงค่าเดียว.

การไหลออกอาจทำให้เกิดลวดลายการเคลือบซ้ำๆ กัน

การเบี่ยงเบนของลูกกลิ้งเคลือบทำให้การสัมผัสกับแถบเคลือบเปลี่ยนแปลงไปขณะที่ลูกกลิ้งหมุน การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในแนวรัศมีอาจปรากฏเป็นแถบเคลือบซ้ำๆ รอยบนพื้นผิวที่สม่ำเสมอ หรือข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดเจนขึ้นเมื่อความเร็วสายการผลิตสูงขึ้น.

แหล่งที่มาของปัญหาอาจอยู่ที่ฝาครอบ การเจียร แกน เพลา ตลับลูกปืน หรือการติดตั้ง การเปลี่ยนวัสดุยางจะไม่สามารถแก้ไขปัญหาความแม่นยำทางกลได้.

หากต้องการเปลี่ยนลูกกลิ้งสำหรับทา ให้จดบันทึกข้อมูลต่อไปนี้:

• เส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูป;
• ค่าความคลาดเคลื่อนหรือความเที่ยงตรงที่ต้องการ;
• สภาพของเพลาและแบริ่ง;
• ไม่ว่ารอยนั้นจะปรากฏซ้ำเมื่อลูกกลิ้งหมุนหรือไม่;
• ไม่ว่ารูปแบบจะเปลี่ยนไปหลังจากทำการเจียร ซ่อมแซม ปรับปรุงตลับลูกปืน หรือประกอบใหม่ก็ตาม.

ความกว้างของแผ่นโลหะยังทำให้เกิดแผนที่การสึกหรอที่มีประโยชน์ การผลิตในระยะยาวด้วยขดลวดแคบๆ อาจทำให้เกิดแถบขัดเงาหรือขั้นเล็กๆ ใกล้ขอบแผ่นโลหะ เมื่อนำขดลวดที่กว้างกว่ากลับมาใช้ใหม่ ขอบเขตเดิมเหล่านั้นอาจเปลี่ยนแปลงการสัมผัสได้.

โดยปกติแล้ว ภาพถ่ายที่ถ่ายจากด้านข้างจะเผยให้เห็นแถบขัดเงา ขั้นขอบ รอยขีดข่วน และการเปลี่ยนแปลงของพื้นผิวเฉพาะจุดได้ดีกว่าภาพถ่ายที่ถ่ายจากด้านหน้าตามปกติ.

เหตุใดสารเคลือบชนิดเดียวกันจึงอาจต้องใช้ปลอกลูกกลิ้งที่แตกต่างกัน

เคมีของสารเคลือบกำหนดขีดจำกัดทั่วไปสำหรับลูกกลิ้งทั้งสอง ระบบยางต้องทนต่อสารเคลือบหรือสารรองพื้น ตัวทำละลาย น้ำยาทำความสะอาด อุณหภูมิ และระยะเวลาที่ฝาครอบเปียกชื้นระหว่างการใช้งานหรือการหยุดทำงาน.

หน้าที่การกลิ้งของลูกกลิ้งจะเป็นตัวกำหนดคุณสมบัติอื่นๆ ที่เหลือ.

ลองพิจารณาลูกกลิ้งสองอันที่ใช้กับสีรองพื้นชนิดเดียวกัน ลูกกลิ้งสำหรับดูดสีอาจต้องการพื้นผิวที่เปียกเร็วหลังจากทำความสะอาดและนำของเหลวได้ดีโดยไม่มีบริเวณแห้ง ลูกกลิ้งสำหรับทาสีอาจต้องการพื้นผิวที่ละเอียดและสม่ำเสมอกว่า เนื่องจากความเปลี่ยนแปลงในแต่ละจุดจะส่งผลโดยตรงต่อแถบสี.

สารเคลือบเหมือนกัน แต่ภาระการสัมผัสแตกต่างกัน.

การเลือกวัสดุเป็นไปตามการเปรียบเทียบนี้.

ลูกกลิ้งยาง NBR / ไนไตรล์ เป็นแนวทางเริ่มต้นที่ใช้งานได้จริงสำหรับสารเคลือบ น้ำมัน กาว และสภาวะการสัมผัสของเหลวโดยทั่วไป. ลูกกลิ้งยาง FKM จะมีความสำคัญเมื่อความร้อน ตัวทำละลาย น้ำมัน หรือสารกัดกร่อนสร้างสภาวะทางเคมีที่ซับซ้อนมากขึ้น. ลูกกลิ้งยางโพลียูรีเทน อาจเหมาะกับตำแหน่งงานที่ให้ความสำคัญกับความทนทานต่อการสึกหรอ การรองรับน้ำหนัก และลักษณะทางกายภาพมากกว่า.

ชื่อวัสดุเหล่านี้ใช้เรียกกลุ่มวัสดุโดยรวม แต่คุณภาพของม้วนวัสดุสำเร็จรูปยังคงขึ้นอยู่กับทิศทางการผสม การยึดติด โครงสร้างของชั้นหุ้ม การอบแห้ง การเจียร การตกแต่งพื้นผิว และความแม่นยำที่ต้องการ.