ลูกกลิ้งสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบอ่อน

ไลน์บรรจุภัณฑ์แบบอ่อนลามิเนตมักใช้ลูกกลิ้งลำเลียง ลูกกลิ้งจุดนีปลามิเนต ลูกกลิ้งนำทาง และลูกกลิ้งสัมผัสรีไวน์ โครงสร้างที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ สภาวะความร้อนและตัวทำละลาย พฤติกรรมการปลดปล่อย และพฤติกรรมของวัสดุหลังยึดติด

การปลดปล่อยไม่ดีมักเกิดจากปฏิสัมพันธ์กับผิว ผลจากกาว ความร้อน พฤติกรรมชั้นซีล และแนวทางชั้นยางร่วมกัน บนโครงสร้างบรรจุภัณฑ์หลายชั้น ผิววัสดุอาจตอบสนองต่างกันมากก่อนและหลังลามิเนต จึงไม่ควรคาดว่าผิวลูกกลิ้งแบบเดียวจะให้พฤติกรรมสม่ำเสมอตลอดทั้งไลน์

แผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์แล้วมักจะไม่เสถียรมากขึ้นเมื่อความเร็วเพิ่มขึ้น การเปลี่ยนแปลงปฏิสัมพันธ์ของพื้นผิว หรือความแข็งของโครงสร้างลามิเนตส่งผลต่อพฤติกรรมการลำเลียง ความไม่เสถียรที่เกี่ยวข้องกับการจัดเรียงตำแหน่งอาจเกิดจากแรงดึงที่ไม่สม่ำเสมอ ความสม่ำเสมอของพื้นผิวที่ไม่ดี หรือตำแหน่งของลูกกลิ้งที่ไม่เหมาะสมกับสภาพของแผ่นฟิล์มอีกต่อไป.

หลังจากการเคลือบแล้ว โครงสร้างบรรจุภัณฑ์มักมีความแข็ง ความตอบสนองของพื้นผิว และพฤติกรรมการม้วนที่แตกต่างไปจากแผ่นวัสดุที่เข้ามาเดิมก่อนการเชื่อมติด หากการสัมผัสของลูกกลิ้ง ระดับแรงดึง หรือความสม่ำเสมอในการจัดการต้นทางไม่สอดคล้องกับโครงสร้างที่เปลี่ยนแปลงไปนั้น ม้วนสุดท้ายอาจม้วนไม่สม่ำเสมอ.

ชั้นพิมพ์และชั้นปิดผนึกมักทำให้แผ่นวัสดุมีความไวต่อการเกิดรอย การลาก การปลดปล่อยที่ไม่สม่ำเสมอ และพฤติกรรมที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิมากขึ้น นั่นหมายความว่าลูกกลิ้งอาจต้องการทิศทางพื้นผิว พฤติกรรมการสัมผัส หรือการเลือกวัสดุที่แตกต่างไปจากที่ใช้กับฟิล์มแบบง่ายๆ.

เริ่มต้นด้วยตำแหน่งสายการผลิตจริงและปัญหาที่มองเห็นได้ จากนั้นตรวจสอบโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ สภาพพื้นผิวที่พิมพ์ การสัมผัสกับกาวหรือตัวทำละลาย อุณหภูมิ ความเร็วสายการผลิต และผลลัพธ์ของการม้วนกลับ สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น การเลือกใช้ลูกกลิ้งมักขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดตลอดทั้งสายการผลิต ไม่ใช่ขึ้นอยู่กับฟิล์มพื้นฐานเพียงอย่างเดียว.