ปัญหาการปั๊มลายนูนบนกระดาษทิชชู่: ลวดลายจางและระดับความลึกไม่สม่ำเสมอ
ปัญหาการปั๊มลายนูนบนกระดาษอาจปรากฏเป็นลวดลายจางๆ ทั่วทั้งแผ่น เป็นแถบตื้นๆ ตามด้านใดด้านหนึ่ง หรือจุดที่หายไปในลวดลายที่ชัดเจน บางครั้งลวดลายดูชัดเจน แต่กระดาษกลับฉีกขาดรอบๆ รอยปั๊ม.
เริ่มต้นด้วยการวางตัวอย่างที่มีความกว้างเต็มแผ่นไว้ข้างๆ ตัวอย่างที่ยอมรับได้ หากลวดลายทั้งหมดจางลงหลังจากเปลี่ยนม้วนกระดาษหลัก ให้ตรวจสอบกระดาษที่เข้ามาและการสัมผัสการพิมพ์นูนโดยรวม แถบตื้นๆ ที่ตำแหน่งคงที่ตลอดความกว้างบ่งชี้ว่าควรเปรียบเทียบแรงกดของตัวหนีบและการสึกหรอของลูกกลิ้งยาง รายละเอียดที่หายไปในตำแหน่งการแกะสลักเฉพาะเจาะจงบ่งชี้ว่าปัญหาอยู่ที่ลูกกลิ้งเหล็ก.
การเพิ่มแรงกดอาจทำให้ลวดลายที่จางๆ ชัดเจนขึ้น แต่ก็อาจทำให้เนื้อเยื่อเสียหายได้เช่นกัน ตรวจสอบหาจุดบกพร่องก่อนที่จะปรับหัวหนีบหรือสั่งซื้อลูกกลิ้งตัวใหม่.
อ่านแบบก่อนเปลี่ยนจุกหนีบ
ตัวอย่างขนาดเล็กอาจปกปิดความแตกต่างระหว่างปัญหาที่เกิดขึ้นทั่วทั้งความกว้างและปัญหาการปั๊มลายนูนที่ไม่ดีในบริเวณแคบๆ หากเป็นไปได้ ควรตรวจสอบเนื้อเยื่อในส่วนที่กว้างกว่าและทำเครื่องหมายว่าขอบด้านใดมาจากฝั่งผู้ใช้งาน.
ลักษณะภายนอกเป็นสิ่งแรกที่ใช้ในการตรวจสอบ.
ข้อบกพร่องนั้นมีลักษณะอย่างไร?
| ลักษณะลวดลาย | ควรเริ่มดูจากตรงไหนก่อน |
|---|---|
| จางๆ ทั่วทั้งแผ่น: จุดและรายละเอียดตกแต่งส่วนใหญ่จะดูจางลงเมื่ออยู่รวมกัน. | เปรียบเทียบกระดาษแต่ละล็อตและการสัมผัสโดยรวมของการปั๊มลายนูน. |
| ความกว้างไม่สม่ำเสมอ: ขณะที่กระดาษเลื่อนไป จะมีแถบตื้นๆ ปรากฏอยู่ใกล้ขอบด้านใดด้านหนึ่งหรือตรงกลาง. | ตรวจสอบตำแหน่งเทียบกับการสึกหรอของฝาครอบยาง และตรวจสอบบันทึกแรงกดที่มีอยู่. |
| ลึกเกินไป: ภาพพิมพ์ชัดเจน แต่เนื้อเยื่อแสดงให้เห็นร่องรอยการถูกกดทับ รอยฉีกขาดเล็กๆ หรือความอ่อนแอ. | เปรียบเทียบความแข็งแรงและความหนาของกระดาษทิชชู่ที่ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยอมรับ. |
การกำหนดเวลาช่วยแก้ไขข้อบกพร่องแบบเต็มความกว้าง สมมติว่าลวดลายจางลงทันทีหลังจากติดตั้งม้วนหลักใหม่ หากคู่ลูกกลิ้งและสภาวะการทำงานยังคงเหมือนเดิม ให้เปรียบเทียบความหนาและความแข็งแรงของกระดาษทิชชู่ชุดใหม่กับชุดก่อนหน้า.
การเปลี่ยนกระดาษอาจส่งผลต่อความง่ายในการรับแรงพิมพ์ของแผ่นกระดาษ หากทั้งสองชุดแสดงข้อบกพร่องเดียวกันภายใต้สภาวะที่เทียบเคียงกันได้ ควรหันไปตรวจสอบจุดสัมผัสการพิมพ์และสภาพของลูกกลิ้ง.
สำหรับรูปแบบที่ไม่สม่ำเสมอ ให้สังเกตว่าข้อบกพร่องนั้นขยายตัวไปตามแผ่นอย่างไร แถบสีซีดที่ต่อเนื่องไปในทิศทางเดียวกับแนวการตัดที่ตำแหน่งความกว้างเดียวกัน บ่งชี้ถึงความแตกต่างของการสัมผัสที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง ณ ตำแหน่งนั้น.
ตรวจสอบม้วนเหล็กเมื่อรายละเอียดของแบบไม่ครบถ้วน
แผ่นเหล็กที่สลักลวดลายไว้จะแสดงรูปทรงของลวดลาย หากเกิดความเสียหายหรือปนเปื้อนที่ส่วนใดส่วนหนึ่งของลวดลาย อาจทำให้ส่วนหนึ่งของลวดลายไม่สมบูรณ์ ในขณะที่รายละเอียดบริเวณใกล้เคียงยังคงชัดเจน.
ยกตัวอย่างเช่น ลวดลายดอกไม้ประดับ หากกลีบดอกไม้กลีบหนึ่งปรากฏไม่สมบูรณ์ซ้ำๆ กันในตำแหน่งเดียวกันของลวดลาย ให้ระบุรายละเอียดนั้นบนแผ่นเหล็กม้วน.
ตรวจสอบภาพแกะสลักว่ามีฝุ่นกระดาษ คราบสกปรก ร่องรอยการสึกหรอ หรือความเสียหายที่มองเห็นได้หรือไม่.
รายละเอียดที่ติดขัดอาจกลับมาสมบูรณ์ได้หลังจากทำความสะอาดอย่างเหมาะสม แต่หากการแกะสลักบิ่นหรือสึกหรอ การทำความสะอาดจะไม่สามารถคืนรูปทรงเดิมได้ จำเป็นต้องดูแลรักษาลูกกลิ้งเหล็กด้วยกระบวนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่เหมาะสม.
ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเมื่อตัดสินใจว่าจะเพิ่มแรงกดของหัวพิมพ์หรือไม่ แรงกดที่มากขึ้นสามารถทำให้ลวดลายโดยรอบลึกขึ้นได้ แต่ไม่สามารถสร้างส่วนที่ขาดหายไปของการแกะสลักขึ้นมาใหม่ได้ ผลลัพธ์ที่ได้อาจเป็นดอกไม้ที่ไม่สมบูรณ์ซึ่งล้อมรอบด้วยรอยพิมพ์ที่ลึกเกินไป.
การตรวจสอบความสะอาดของการแกะสลักและความเสียหายของชิ้นส่วนที่มองเห็นได้ก็เป็นส่วนหนึ่งของคำแนะนำในการบำรุงรักษาลูกกลิ้งปั๊มลายนูนเช่นกัน.
เมื่อองค์ประกอบลวดลายที่แตกต่างกันหลายอย่างจางลงภายในแถบกว้างเดียวกัน หลักฐานก็จะเปลี่ยนไป ลักษณะเช่นนั้นบ่งชี้ว่าจำเป็นต้องตรวจสอบการสัมผัสตลอดความกว้างอย่างละเอียดมากขึ้น รวมถึงลูกกลิ้งยางด้วย.
ลักษณะการสึกหรอของลูกกลิ้งยางเคาน์เตอร์โรลเป็นอย่างไร
ในระบบการพิมพ์นูนแบบเหล็กต่อยาง ลูกกลิ้งยางจะรองรับกระดาษให้แนบกับลูกกลิ้งเหล็กที่สลักลายไว้ ฝาครอบของลูกกลิ้งจะยุบตัวลงเมื่อรับแรงกด ทำให้กระดาษรับลายพิมพ์ได้.
การสึกหรออาจเปลี่ยนแปลงการรองรับนั้นได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการสึกหรอเกิดขึ้นไม่สม่ำเสมอทั่วความกว้างในการทำงาน.
รอยริ้วตื้นๆ บนกระดาษทิชชูจะกลายเป็นสัญญาณที่ชัดเจนยิ่งขึ้นของการสึกหรอของลูกกลิ้งยาง เมื่อรอยริ้วนั้นตรงกับบริเวณที่สึกหรอบนฝาครอบ.
ตัวอย่างเช่น สมมติว่าแถบแคบๆ ใกล้กับด้านผู้ใช้งานค่อยๆ มีสีจางลง ในขณะที่ยังคงใช้กระดาษคุณภาพเดียวกันและลวดลายการปั๊มเหมือนเดิม ให้ตรวจสอบตำแหน่งที่สอดคล้องกันบนลูกกลิ้งยาง ร่องที่ตรงกัน แถบที่สึกหรอ หรือรูปทรงของฝาครอบที่ไม่สม่ำเสมอ บ่งชี้ว่าปัญหาอาจเกี่ยวข้องกับลูกกลิ้ง.
ลวดลายการนูนบางแบบจะเน้นการสัมผัสที่ตำแหน่งเฉพาะบนม้วนกระดาษ เมื่อองค์ประกอบการแกะสลักนูนกดทับร่องเดิมซ้ำๆ กัน แผ่นยางหุ้มอาจเกิดร่องขึ้นได้เมื่อเวลาผ่านไป.
สภาพของฝาครอบเก่าให้หลักฐานที่มีประโยชน์มากกว่าอายุการใช้งานเพียงอย่างเดียว.
หากไม่พบร่องรอยการสึกหรอที่สอดคล้องกัน ให้ตรวจสอบบันทึกการรับน้ำหนักของลูกกลิ้งที่มีอยู่และสภาพของลูกกลิ้งคู่ การรับน้ำหนักที่ไม่เท่ากันอาจทำให้ด้านหนึ่งของกระดาษทิชชู่ตื้นกว่าอีกด้านหนึ่ง แม้ว่าพื้นผิวยางจะดูเหมือนไม่เสียหายก็ตาม.
เมื่อหลักฐานชี้ไปที่การสึกหรอของฝาครอบ Wolorin's ลูกกลิ้งกด หน้านี้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับแนวทางการผลิตลูกกลิ้งหุ้มยางที่เกี่ยวข้อง.
หากพบว่าระดับความลึกไม่สม่ำเสมอหลังจากเปลี่ยนใหม่
เปรียบเทียบลูกกลิ้งทดแทนกับข้อมูลจำเพาะของเดิม.
ตรวจสอบขนาดและเส้นรอบวง หากการเปลี่ยนชิ้นส่วนอาจทำให้รูปทรงหรือการจับคู่ของลูกกลิ้งเปลี่ยนไป ความแข็งที่ระบุไว้มีความสำคัญเมื่อสงสัยว่ามีการเปลี่ยนแปลงในการอัดตัวของฝาครอบ.
หากพบข้อบกพร่องที่ปรากฏขึ้นทันทีหลังการเปลี่ยน แม้ว่าลวดลายที่พิมพ์จากลูกกลิ้งตัวก่อนหน้าจะอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ ความแตกต่างเหล่านี้ก็ควรค่าแก่การตรวจสอบก่อนสั่งซื้อลูกกลิ้งตัวใหม่.
เหตุใดการปั๊มลายนูนที่ลึกเกินไปจึงอาจทำลายเนื้อเยื่อได้
การกดให้ลึกขึ้นอาจทำให้เห็นลวดลายได้ชัดเจนขึ้น แต่เนื้อเยื่อก็มีขีดจำกัดในการทนต่อการเสียรูป.
การปั๊มลายนูนทำให้เกิดบริเวณที่นูนและเว้า ซึ่งมักจะทำให้แผ่นกระดาษดูหนาขึ้น อย่างไรก็ตาม ในแต่ละครั้งที่ปั๊ม เส้นใยจะถูกบีบอัดและเสียรูปเฉพาะจุด.
ปรากฏการณ์ทั้งสองนี้เกิดขึ้นพร้อมกัน แผ่นวัสดุอาจมีความหนาโดยรวมเพิ่มขึ้นเนื่องจากพื้นผิวที่เป็นลวดลายนูน ในขณะที่เส้นใยรอบๆ จุดหรือเส้นแต่ละเส้นจะเกิดความเครียดมากขึ้น.
เมื่อการปั๊มลายนูนรุนแรงเกินไป กระดาษอาจอ่อนตัวหรือฉีกขาดบริเวณรอยปั๊มได้ จุดเล็กๆ และรายละเอียดตกแต่งที่แคบๆ ควรได้รับการดูแลเป็นพิเศษ เพราะการเสียรูปจะกระจุกตัวอยู่ในบริเวณเล็กๆ เหล่านั้น.
จากการวิจัยเกี่ยวกับการขึ้นรูปนูนบนกระดาษทิชชู พบว่าคุณสมบัติของกระดาษ รูปทรงของลวดลาย และสภาวะการขึ้นรูปนูน มีผลต่อความหนาและความแข็งแรงเชิงกลของชิ้นงาน การตอบสนองต่อแรงกดที่มากขึ้นจะแตกต่างกันไปตามชนิดของกระดาษและลวดลาย ดังนั้นจึงไม่มีค่าแรงกดใดที่รับประกันผลลัพธ์ที่ดีกว่าเสมอไป.
ลองพิจารณาใช้กระดาษทิชชูเกรดใหม่ที่ให้ลวดลายตื้นกว่าภายใต้สภาวะการใช้งานเดิม การเพิ่มแรงกดอาจทำให้จุดเด่นชัดขึ้น หากเริ่มมีรอยฉีกขาดเล็กๆ ปรากฏขึ้นรอบๆ จุดเหล่านั้น แสดงว่ารูปลักษณ์ที่ดีขึ้นนั้นมาจากการที่กระดาษเสื่อมสภาพลง.
พิจารณารอยประทับที่ลึกที่สุดอย่างละเอียด และเปรียบเทียบเนื้อผ้าที่เสร็จแล้วกับผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้ ความคมชัดของลวดลาย ความหนา และความแข็งแรงที่ต้องการต้องอยู่ในระดับที่ยอมรับได้.
เป้าหมายคือการได้ความลึกของการพิมพ์นูนที่เพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์ โดยไม่ทำให้กระดาษเสียหายมากเกินไป.
เมื่อไหร่จึงจำเป็นต้องเปลี่ยนฝาครอบยาง?
หากลวดลายตื้นๆ ตรงกับร่องรอยการสึกหรอที่มองเห็นได้บนฝาครอบยาง และลูกกลิ้งเดิมเคยสร้างลวดลายที่ยอมรับได้มาก่อน ข้อกำหนดที่มีอยู่จะเป็นพื้นฐานที่เหมาะสมสำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วน.
แบบร่าง ขนาดดั้งเดิม และข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยันแล้ว สามารถนำมาใช้โดยตรงสำหรับการผลิตตามสั่งและการเสนอราคาได้ ฝาครอบที่ได้รับการพิสูจน์แล้วไม่จำเป็นต้องออกแบบใหม่เพียงเพราะชำรุดเสียหายภายใต้สภาพการทำงานที่ไม่เปลี่ยนแปลง.
การตรวจสอบอย่างละเอียดจะมีประโยชน์เมื่อปัญหาเกิดขึ้นซ้ำหลังจากเปลี่ยนใหม่ เกรดของกระดาษเปลี่ยนไป หรือข้อกำหนดของลูกกลิ้งเดิมไม่ครบถ้วน สภาพของฝาครอบเก่าและบริเวณที่นูนขึ้นซึ่งได้รับผลกระทบจะช่วยระบุว่าข้อกำหนดใดบ้างที่ต้องได้รับการยืนยัน.
หากการตรวจสอบพบว่ามีการแกะสลักบนเหล็กที่เสียหายหรือมีการเปลี่ยนแปลงในกระดาษที่ส่งมา ควรแก้ไขปัญหาเหล่านั้นโดยใช้เครื่องมือหรือกระบวนการผลิตกระดาษที่เหมาะสมก่อนที่จะซื้อฝาครอบยางใหม่.
หน้าที่เกี่ยวข้อง
ลูกกลิ้งหุ้มด้วยยางเพื่อการควบคุมการสัมผัสและการกระจายแรงกด.
การใช้งานลูกกลิ้งสำหรับงานแปรรูปกระดาษทิชชูและกระดาษชนิดอื่นๆ รวมถึงตำแหน่งรองรับการนูน.
หากหลักฐานชี้ไปที่ลูกกลิ้งยาง ให้ส่งแบบร่าง ขนาด หรือข้อกำหนดที่มีอยู่ไปยัง Wolorin เพื่อการผลิตและการเสนอราคา หากรายละเอียดไม่ครบถ้วน ให้เริ่มต้นด้วยภาพถ่ายลูกกลิ้งเก่า ตำแหน่งของลูกกลิ้ง สารที่สัมผัส ตัวอย่างเนื้อเยื่อ และปัญหาของยางหุ้มในปัจจุบัน.