ปัญหาฟิล์มน้ำบนลูกกลิ้งระบบน้ำออฟเซต

หากฟิล์มไม่สม่ำเสมอตั้งแต่ต้นทาง

หากความต่างเกิดก่อนลูกกลิ้งที่สงสัย ให้ตรวจเงื่อนไขที่ถูกจ่ายเข้าสู่ชุดระบบน้ำ การเปรียบเทียบที่มีประโยชน์ที่สุดมักเป็นระหว่างงานปัจจุบันกับช่วงที่เครื่องเดียวกันเคยเดินเสถียร

ตรวจว่าอุณหภูมิน้ำยาฟาวน์เทนเปลี่ยนช่วงเริ่มหรือระหว่างงานยาวหรือไม่ หากโรงงานบันทึก pH และ conductivity อยู่แล้ว ให้เปรียบเทียบ ตรวจการเปลี่ยนหรือเติมน้ำยาล่าสุด สภาพการกรอง ปัญหาการหมุนเวียน และสิ่งปนเปื้อนที่มองเห็นในระบบ เช่น หมึก เศษกระดาษ หรือสิ่งแปลกปลอมอื่น

ค่าตัวเลขเหล่านี้มีประโยชน์ที่สุดเมื่อดูเป็นแนวโน้ม เปรียบเทียบกับข้อกำหนดผู้ผลิตเครื่อง ช่วงแนะนำจากผู้จัดหาน้ำยาฟาวน์เทน และประวัติการเดินเครื่องที่เสถียรของเครื่องนั้น อย่าทำให้ pH, conductivity หรืออุณหภูมิค่าเดียวกลายเป็นเป้าหมายสากลสำหรับทุกเครื่อง

บันทึกความเร็วพิมพ์และการตั้งน้ำด้วย หากความต่างเล็กน้อยซ้าย-ขวาชัดขึ้นที่ความเร็วสูง หลักฐานจะมีประโยชน์เมื่อพิจารณาร่วมกับตำแหน่งที่มันเริ่มขึ้นครั้งแรกในชุดระบบน้ำ

การจ่ายน้ำ เคมีฟาวน์เทน สภาพเพลต และการตั้งเครื่องทั่วไป เป็นประเด็นฝั่งเครื่อง ควรอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน ผู้จัดหาอุปกรณ์ หรือผู้เชี่ยวชาญวัสดุสิ้นเปลือง จนกว่าหลักฐานจะเคลื่อนไปทางลูกกลิ้งยางอย่างชัดเจน

เมื่อรูปแบบชี้ไปที่ลูกกลิ้งระบบน้ำ

หากฟิล์มขาเข้าเสถียร แต่แถบแห้งหรือเปียกเดิมเกิดซ้ำหลังผ่านลูกกลิ้งหนึ่งตัว ลูกกลิ้งนั้นควรได้รับการตรวจ ตอนนี้สภาพผิว งานที่เพิ่งทำกับลูกกลิ้ง และความสัมพันธ์กับลูกกลิ้งข้างเคียงจะเป็นหลักฐานที่มีประโยชน์

หากต้องการภาพรวมของตำแหน่งลูกกลิ้งหุ้มยางในอุปกรณ์การพิมพ์ โปรดดู ลูกกลิ้งสำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์ ซึ่งครอบคลุมการใช้งานลูกกลิ้งหลักในงานพิมพ์ การลำเลียงวัสดุ และการสัมผัสกับผิวงานพิมพ์

จับคู่การเปลี่ยนผิวกับตำแหน่งแถบเดียวกัน

พฤติกรรมผิวลูกกลิ้งสามารถเปลี่ยนได้แม้ไม่มีรอยแตกหรือความเสียหายรุนแรง เปรียบเทียบด้านผู้ปฏิบัติงาน ตรงกลาง และด้านขับ มองหาแถบที่มันวาวกว่า เปื้อน เหนียว มีคราบ หรือมี texture ต่างจากพื้นที่รอบข้าง

glazing คราบหมึก คราบน้ำยาล้าง การปนเปื้อนจากกระดาษ หรือคราบอื่น สามารถเปลี่ยนวิธีที่ช่วงยางนั้นรับน้ำได้ หากความต่างของผิวอยู่ตำแหน่งด้านข้างเดียวกับแถบแห้งหรือรอยน้ำ การสังเกตทั้งสองจะมีประโยชน์มากขึ้นเมื่อพิจารณาร่วมกัน

การล้างเป็นการเปรียบเทียบที่ใช้งานได้จริงเช่นกัน หากหลังล้างถูกวิธีฟิล์มกลับมาเรียบ แล้วแถบเดิมกลับมาหลังเดินเครื่อง ให้ถ่ายภาพลูกกลิ้งก่อนและหลังล้าง และบันทึกว่าการดีขึ้นอยู่นานประมาณเท่าใด

สาเหตุรายละเอียดของ glazing อยู่ในประเด็นคราบสะสมและการดูแลลูกกลิ้งแยกต่างหาก สำหรับหน้านี้ จุดสำคัญคือการเปลี่ยนผิวตรงกับการเปลี่ยนฟิล์มน้ำในตำแหน่งเดียวกันหรือไม่

เปรียบเทียบลูกกลิ้งปัจจุบันกับสภาพเสถียรล่าสุด

หากปัญหาเริ่มหลังเปลี่ยน เจียร หรือหุ้มใหม่ ให้เปรียบเทียบลูกกลิ้งปัจจุบันกับสภาพที่เคยเสถียรโดยตรง เริ่มจากเส้นผ่านศูนย์กลาง ความแข็งที่ทราบ ผิวสำเร็จ และดูว่าหน้าทำงานดูสม่ำเสมอจากปลายหนึ่งถึงอีกปลายหนึ่งหรือไม่

เส้นผ่านศูนย์กลางมีผลต่อความสัมพันธ์กับลูกกลิ้งข้างเคียง ผิวสำเร็จมีผลต่อวิธีที่ยางรับและขนส่งฟิล์มน้ำ ลูกกลิ้งสองตัวอาจมีชื่อวัสดุและความแข็งเท่ากัน แต่ทำงานต่าง หากการเจียร ผิวสำเร็จ การวัลคาไนซ์ หรือการเลือกคอมพาวด์ต่างกัน

หากลูกกลิ้งเดิมเคยทำงานดีมานาน ให้เก็บค่าที่วัดและภาพไว้ สิ่งนี้ช่วยจำกัดสเปกเปลี่ยนได้เร็วกว่าเริ่มใหม่จากคำแนะนำวัสดุทั่วไป

สำหรับบางตำแหน่งที่สัมผัสหมึกและของเหลว ลูกกลิ้งยาง NBR / ไนไตรล์ อาจเป็นอ้างอิงวัสดุทั่วไปได้ แต่สำหรับตำแหน่งระบบน้ำ น้ำยาฟาวน์เทน สื่อทำความสะอาด ตำแหน่งลูกกลิ้ง ความแข็ง ผิวสำเร็จ และประวัติใช้งานเดิมยังต้องสอดคล้องกับแนวทางยางหุ้ม

ใช้บันทึกการสัมผัสเพื่อยืนยัน

หลังเชื่อมโยงการเปลี่ยนฟิล์มน้ำเดิมกับลูกกลิ้งหนึ่งตัวแล้ว บันทึก nip stripe หรือการสัมผัสเดิมจะมีประโยชน์ เปรียบเทียบด้านที่ได้รับผลกับตรงกลางและอีกด้านตามขั้นตอนการตั้งของผู้ผลิตเครื่อง

หากการปรับการสัมผัสที่ได้รับอนุมัติเปลี่ยนแถบแห้งหรือรอยน้ำเดิม ให้เก็บผลนี้ร่วมกับหลักฐานอื่น การตั้งนิปและการปรับกลไกโดยละเอียดควรทำตามขั้นตอนของเครื่องหรือการตรวจการสัมผัสแยกต่างหาก

สำหรับภาพรวมของการควบคุมการสัมผัสลูกกลิ้งและการกระจายแรงกด ดู ลูกกลิ้งกด.