ปัญหาการทากาวไม้อัด: จุดที่ทาไม่ทั่วถึง และการทาที่ไม่สม่ำเสมอ

สังเกตบริเวณที่ฟิล์มกาวไม่เรียบเสมอกัน

เมื่อพบข้อบกพร่องที่คล้ายกันในแผ่นไม้อัดหลายชุด ให้ติดตามการกระจายของกาวผ่านสถานีกระจายกาว.

ในเครื่องจักรที่ใช้หัวลูกกลิ้งแบบมีร่องหุ้มด้วยยาง ลูกกลิ้งจะดูดกาวและถ่ายโอนไปยังแผ่นไม้อัด ร่องและสภาพพื้นผิวของลูกกลิ้งมีผลต่อการถ่ายโอนนี้ เมื่อหลักฐานชี้ไปที่การสัมผัสนี้ ลูกกลิ้งถ่ายโอน ฟังก์ชันจึงมีความสำคัญ.

ขั้นแรก ให้ระบุโครงสร้างของเครื่องจักรที่แท้จริง เครื่องพ่นปุ๋ยแบบใช้น้ำบางรุ่นใช้ลูกกลิ้งวัดปริมาณที่หุ้มด้วยยางแข็งแยกต่างหาก ในขณะที่บางรุ่นใช้ส่วนประกอบอื่นๆ รวมถึงลูกกลิ้งวัดปริมาณที่เป็นโลหะ.

ในกรณีที่มีการติดตั้งลูกกลิ้งวัดปริมาณกาวแยกต่างหาก ให้เปรียบเทียบความหนาของฟิล์มกาวในสามตำแหน่ง.

ก่อนการวัด

หากส่วนใดส่วนหนึ่งของหัวจ่ายกาวมีกาวเหลือน้อยเกินไป ให้ตรวจสอบปริมาณกาวและจุดจ่ายกาวในบริเวณนั้น ตรวจสอบการป้อนกาวที่หยุดชะงัก ร่องที่อุดตัน หรือกาวแห้งที่ขัดขวางไม่ให้ลูกกลิ้งลำเลียงกาว.

หลังจากวัดค่าแล้ว

หากก่อนการวัดปริมาณหมึก หัวฉีดพ่นฟิล์มได้สม่ำเสมอ แต่หลังจากนั้นกลับปรากฏเป็นแถบหมึกบาง ๆ ให้ตรวจสอบการสัมผัสระหว่างหัวฉีดกับลูกกลิ้งวัดปริมาณหมึก.

ช่องว่างและพื้นผิวที่ประกบกันจะเป็นตัวกำหนดปริมาณกาวที่เหลืออยู่บนอุปกรณ์ทา ความแตกต่างของช่องว่างตลอดความกว้างอาจทำให้การกระจายตัวของกาวเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก การปนเปื้อนเฉพาะจุดหรือความเสียหายของพื้นผิวอาจทำให้แถบกาวแคบลง.

ตรวจสอบตำแหน่งที่ได้รับผลกระทบก่อนที่จะปรับเปลี่ยนช่องว่างโดยรวม การเพิ่มปริมาณกาวตลอดความกว้างอาจทำให้มีกาวเหลือมากเกินไปในบริเวณที่เคลือบไว้อย่างเพียงพอแล้ว.

หน้าที่แยกต่างหากของการควบคุมปริมาณกาวนั้นได้กล่าวถึงไว้ในหัวข้ออื่นแล้ว ลูกกลิ้งเมตเตอริง.

หลังจากถ่ายโอนไปยังแผ่นไม้อัดแล้ว

หากอุปกรณ์ทาเคลือบได้เรียบเนียนสม่ำเสมอ แต่ผิวไม้วีเนียร์กลับมีรอยด่าง ให้ตรวจสอบการสัมผัสระหว่างอุปกรณ์ทาเคลือบกับผิวไม้วีเนียร์.

บริเวณที่เป็นแอ่งในเนื้อไม้ อาจดูดซับกาวได้น้อยลง นอกจากนี้ การปนเปื้อนหรือความเสียหายเฉพาะจุดบนอุปกรณ์ทากาวก็อาจขัดขวางการถ่ายโอนกาวได้เช่นกัน.

สำหรับอุปกรณ์กระจายสารแบบสองด้าน ให้บันทึกว่าข้อบกพร่องปรากฏบนด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน ข้อบกพร่องที่จำกัดอยู่เพียงด้านเดียวจะช่วยจำกัดขอบเขตการตรวจสอบให้แคบลงไปยังอุปกรณ์กระจายสารและการจัดเรียงการสัมผัสที่เกี่ยวข้อง.

ใช้จุดตรวจสอบที่ได้รับอนุญาตตามขั้นตอนความปลอดภัยปกติของเครื่องจักร.

พื้นผิวลูกกลิ้งเก่าแสดงให้เห็นอะไรบ้าง?

หากพบแถบแห้งปรากฏซ้ำๆ ในตำแหน่งความกว้างเดียวกัน ให้เปรียบเทียบกับบริเวณที่ตรงกันบนแผ่นแปะอันเก่า.

สำหรับลูกกลิ้งแบบมีร่อง ให้แยกแยะความแตกต่างระหว่างการอุดตันและการสึกหรอ.

ร่องที่ถูกปิดกั้น

กาวที่แห้งหรือสิ่งสกปรกอาจสะสมอยู่ภายในร่อง ทำให้การยึดเกาะของกาวในบริเวณนั้นลดลง.

การทำความสะอาดอาจช่วยฟื้นฟูการปกปิดได้ชั่วคราว หากพบข้อบกพร่องเดิมซ้ำอีก ให้ตรวจสอบว่ามีคราบสกปรกสะสมอยู่ในร่องเหล่านั้นหรือไม่.

การปรับปรุงเพียงเล็กน้อยหลังการทำความสะอาดบ่งชี้ว่าอาจมีปัญหาการปนเปื้อนที่พื้นผิว ยังจำเป็นต้องหาสาเหตุที่แท้จริงก่อนตัดสินใจเปลี่ยนใหม่.

ร่องสึกหรอ

การสัมผัสซ้ำๆ อาจทำให้ร่องบนลูกกลิ้งแบนลงหรือเสียหายได้ และลูกกลิ้งอาจลำเลียงกาวในปริมาณที่แตกต่างกันไปทั่วพื้นผิว.

เปรียบเทียบภาพถ่ายระยะใกล้ของบริเวณที่ได้รับผลกระทบกับส่วนที่ใช้งานน้อยกว่าของลูกกลิ้งเดียวกัน สังเกตดูว่ามีร่องตื้นๆ ขอบที่เสียหาย หรือลวดลายที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่.

พื้นผิวที่สะอาดแต่มีร่องสึกหรอให้เห็นชัดเจน บ่งชี้ว่าการทำความสะอาดเพียงอย่างเดียวจะไม่สามารถคืนสภาพเดิมได้อีกต่อไป.

ความกว้างในการทำงานสอดคล้องกับการสึกหรอหรือไม่?

เครื่องมือที่มีขนาดกว้างอาจใช้ในการทำวีเนียร์ซ้ำๆ โดยครอบคลุมเพียงบางส่วนของพื้นผิวเท่านั้น เมื่อเวลาผ่านไป แถบใช้งานอาจสึกหรอแตกต่างจากส่วนที่ไม่ได้ใช้งาน.

ตัวอย่างเช่น เมื่อแผ่นไม้อัดบางๆ วางเรียงกันเป็นแนวตรงตรงกลางของเครื่องกระจายแผ่นไม้อัด ให้เปรียบเทียบแถบทำงานตรงกลางกับปลายลูกกลิ้ง.

หากภาพถ่ายแสดงให้เห็นร่องที่แบนราบอย่างเห็นได้ชัดในแถบใช้งาน ให้ตรวจสอบว่าบริเวณนั้นตรงกับแถบแห้งบนแผ่นไม้วีเนียร์ด้วยหรือไม่.

รูปแบบที่ตรงกันช่วยสนับสนุนการวินิจฉัยที่เกี่ยวข้องกับลูกกลิ้ง หากไม่มีร่องรอยการสึกหรอที่มองเห็นได้หรือหลักฐานอื่นที่ตรงกัน การทำงานที่ความกว้างแคบเพียงอย่างเดียวไม่ถือเป็นเหตุผลเพียงพอที่จะเปลี่ยนลูกกลิ้ง.