재질별 산업용 고무 롤러
고무 롤러 재질에 따라 내열성, 내마모성, 내화학성, 표면 특성 및 장기 작동 안정성이 크게 다를 수 있습니다. 검토하고자 하는 재질 방향을 이미 대략적으로 정하셨다면, 여기에서 시작하여 해당 재질 페이지로 바로 이동하실 수 있습니다.
일반 고무 재료
프로젝트 평가를 위한 출발점으로, 사용하기 쉽고 일반적인 고무 화합물 몇 가지부터 시작해 보세요.
추가 고무 화합물
위에서 언급한 일반적인 재료 지침 외에도 일부 프로젝트에서는 다른 산업용 고무 화합물 옵션이 사용되기도 합니다.
이 페이지를 탐색하는 방법
만약 어떤 자료를 먼저 복습하고 싶은지 대략적인 생각이 있다면, 해당 자료의 상세 페이지로 바로 이동할 수 있습니다.
이 단계에서 사용 방법이나 롤러의 기능이 재료 자체보다 더 명확하다면, 사용 방법 페이지나 기능 페이지에서 계속 진행하셔도 됩니다.
평가 기준: 1 = 우수, 2 = 매우 양호, 3 = 양호, 4 = 보통, 5 = 낮음, 6 = 매우 낮음
| 코드 | 고무 종류 | 내유 성 |
내열 성 |
내연료 성 |
내인열 성 |
내수 성 |
내마모 성 |
내오존 성 |
내후 성 |
고무-금속 접착성 |
최저 사용 온도(°C) |
최고 사용 온도(°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NR | 천연고무 | 6 | 6 | 2 | 1 | 1 | 5 | 4 | 4 | 2 | -55 | 100 |
| NBR | 니트릴 고무 / NBR | 1 | 3 | 2 | 3 | 1 | 4 | 3 | 3 | 3 | -40 | 120 |
| SBR | 스티렌-부타디엔 고무 / SBR | 6 | 6 | 3 | 2 | 3 | 5 | 4 | 4 | 2 | -55 | 100 |
| CR | 클로로프렌 고무 / 네오프렌 | 4 | 4 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | -40 | 120 |
| EPDM | EPDM 고무 | 6 | 6 | 2 | 1 | 3 | 2 | 2 | 1 | 2 | -40 | 150 |
| CSM | 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무 / CSM | 4 | 4 | 2 | 1 | 3 | 2 | 2 | 2 | 5 | -40 | 150 |
| PU | 폴리우레탄 엘라스토머 / PU | 1 | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 2 | -55 | 100 |
| HNBR | 수소화 니트릴 고무 / HNBR | 1 | 3 | 1 | 3 | 1 | 4 | 2 | 2 | 2 | -30 | 175 |
| SI | 고체 실리콘 고무 | 6 | 5 | 4 | 3 | 5 | 5 | 1 | 1 | 1 | -70 | 260 |
| LSR | 액상 실리콘 고무 | 6 | 5 | 5 | 3 | 6 | 5 | 1 | 1 | 1 | -70 | 300 |
| FKM | 불소고무 / FKM | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 1 | 1 | 2 | 5 | -25 | 250 |
메모: 이 표는 일반적인 고무 화합물의 비교를 제공합니다. 실제 롤러 성능은 화합물 조성, 경도, 피복 두께, 표면 마감, 롤러 구조 및 작동 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
평가 기준: 1 = 우수, 2 = 매우 양호, 3 = 양호, 4 = 불량
| 코드 | 고무 종류 | 쇼어 A 경도 범위 |
리바운드 탄력 |
플렉스-크랙 성 |
벤젠 성 |
술 성 |
중립적 용제 성 |
강산 성 |
약산 성 |
강알칼리 성 |
약알칼리 성 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NR | 천연고무 | 30-100 | 2 | 1 | 4 | 1 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 |
| NBR | 니트릴 고무 / NBR | 10-100 | 3 | 2 | 4 | 1 | 4 | 3 | 2 | 2 | 2 |
| SBR | 스티렌-부타디엔 고무 / SBR | 30-100 | 2 | 2 | 4 | 1 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 |
| CR | 클로로프렌 고무 / 네오프렌 | 30-90 | 4 | 2 | 4 | 1 | 3 | 3 | 2 | 1 | 1 |
| EPDM | EPDM 고무 | 30-90 | 2 | 2 | 3 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| CSM | 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무 / CSM | 50-90 | 4 | 2 | 4 | 1 | 4 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| PU | 폴리우레탄 엘라스토머 / PU | 40-100 | 4 | 1 | 4 | 3 | 4 | 3 | 2 | 4 | 4 |
| HNBR | 수소화 니트릴 고무 / HNBR | 40-90 | 3 | 2 | 4 | 1 | 4 | 3 | 2 | 2 | 2 |
| SI | 고체 실리콘 고무 | 30-90 | 2 | 2 | 4 | 1 | 2 | 3 | 2 | 4 | 4 |
| LSR | 액상 실리콘 고무 | 30-85 | 1 | 2 | 4 | 1 | 2 | 3 | 2 | 4 | 4 |
| FKM | 불소고무 / FKM | 60-90 | 2 | 2 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 |
메모: 이 표는 일반적인 고무 화합물의 비교를 제공합니다. 실제 롤러 성능은 화합물 조성, 경도, 피복 두께, 표면 마감, 롤러 구조 및 작동 조건에 따라 달라질 수 있습니다.