압력 롤러
압력 접촉, 캘린더링, 마감 및 제어 접촉 위치에 사용되는 고무 피복 롤러용.
타포린 캘린더링 롤러 사례
타포린 생산에서 롤러 문제는 코어 파손이나 뚜렷한 기계 손상으로만 시작하지 않습니다. 롤러는 계속 회전하지만 사용하면서 고무 표면 안정성이 서서히 떨어질 수 있습니다. 광택 불균일, 줄무늬 자국, 작업면에 오염물처럼 쌓이는 잔류물은 코팅 원단과 롤러의 접촉 상태에 영향을 줄 수 있습니다.
이 프로젝트는 방수포 생산 라인에 사용되는 기존 캘린더링 고무 롤러에서 시작되었습니다. 고객은 롤러의 표면을 새로 덮어씌우기를 원했습니다. 기존 표면 상태와 작동 위치를 고려할 때, 해당 롤러는 일반적인 건식 직물 접촉 롤러로 처리할 수 없었습니다.
코팅된 원단에 사용하는 넓은 롤러
롤러의 앞면 길이는 약 3540mm, 지름은 약 440mm, 고무 덮개 두께는 약 20mm였습니다. 이 크기 범위에서, 재시공은 단순히 재료를 교체하는 작업만이 아닙니다.. 강철 코어 상태, 접착면, 고무 코팅 형성, 연삭 정밀도 및 롤러 표면 전체의 표면 균일성 모두에 주의를 기울여야 합니다.
롤러는 방수포 또는 코팅된 직물 소재와 접촉하며 작동했습니다. 이러한 생산 환경에서 고무 커버는 열 접촉, 코팅 관련 잔류물, 코팅된 직물 시스템에서 발생하는 오일 또는 가소제 관련 물질에 노출될 수 있습니다.
크기와 경도 외에 왜 이 제품을 검토했는지에 대한 이유
일반적인 직물 가이드 롤러는 안정적인 회전과 기본적인 표면 접촉만 필요로 합니다. 하지만 이 롤러는 작업 조건이 다릅니다. 타포린 캘린더링이나 마감 작업 주변에서는 반복적인 회전 후에도 코팅된 소재와 접촉하는 고무 표면이 안정적인 상태를 유지해야 합니다.
고무 재질이 이러한 접촉에 적합하지 않으면 사용 후 표면이 번들거리거나 끈적거리거나 얼룩지거나 고르지 않게 될 수 있습니다. 재도포 후 마감 표면을 제대로 관리하지 않으면 폭이 넓은 롤러를 사용할 때 작업면 전체에 걸쳐 접촉이 고르지 않게 나타날 수도 있습니다.
이러한 이유로 검토는 초기 치수에만 그치지 않았습니다. 롤러 위치, 사용된 표면 상태, 열 접촉, 오일 관련 노출 및 최종 표면 마감을 종합적으로 검토했습니다.
열, 오일 관련 접촉 및 표면 안정성
재덮개 작업에서 고무 커버는 코팅된 방수포와의 접촉면에 적합한 내열성 및 내유성 화합물로 검토되었습니다. 화합물 선택 시 열 안정성, 오일 노출, 가소제와의 접촉, 압축 거동 및 주행 후 표면 마모 등을 고려해야 했습니다.
표면 마감 또한 중요했습니다. 코팅된 직물용 캘린더링 롤러는 경도에만 의존해서는 안 됩니다. 고무 표면은 연마 및 마감 처리를 거쳐야 설치 후 전체 표면에 걸쳐 더욱 안정적인 접촉을 유지할 수 있습니다.
이러한 점에서 대형 롤러 가공이 중요합니다. 3540mm의 면 길이와 440mm의 직경을 가진 롤러는 균일한 작업 표면을 유지하며 생산에 복귀할 수 있도록 정밀한 커버 형성, 접착, 경화 및 연마 공정이 필요합니다.
첫 번째 재덮개 롤러 작업 후 계속 진행
재도색 후, 롤러는 고객에게 승인되었고 방수포 생산 라인에 사용되었습니다. 반응은 긍정적이었으며, 이후 다른 생산 라인에 사용할 유사한 캘린더링 롤러도 저희에게 추가로 발주되었습니다.
이 사건의 중요한 점은 단순히 롤러 하나를 다시 덮었다는 것만이 아닙니다. 이러한 유형의 타포린 캘린더링 롤러의 경우, 커버 컴파운드, 마감 표면 상태, 그리고 전체 폭에 걸친 접촉 안정성 모두 롤러가 작동을 시작한 후 안정적으로 유지될 수 있는지 여부에 영향을 미칩니다.
유사한 방수포 또는 코팅 직물 롤러 프로젝트의 경우
비슷한 프로젝트는 낡은 롤러, 도면 또는 작동 문제에서 시작될 수 있습니다. 롤러 표면에 줄무늬가 있거나 광택이 고르지 않다면, 끈적한 잔여물, 표면 마모가 빠르거나 재커버링 문제가 반복되는 경우, 커버 사양을 확정하기 전에 롤러 위치와 접촉 재질을 검토해야 합니다.
방수포, PVC 코팅 직물, 코팅 섬유 및 기타 코팅 직물 라인의 경우, 유용한 초기 정보에는 롤러 크기, 커버 두께, 기존 표면 사진, 알려진 경우 작동 온도, 접촉 재질, 그리고 문제가 롤러 표면, 직물 표면 또는 양쪽 모두에서 발생하는지 여부가 포함됩니다.
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타포린, 코팅 원단, PVC 코팅 직물 또는 캘린더링 라인에서 롤러 표면 불안정, 광택 불균일, 끈적이는 잔여물, 빠른 마모 또는 반복적인 재커버링 문제와 같은 유사한 문제가 발생하는 경우, 롤러 위치, 기존 롤러 사진, 주요 치수, 접촉 재질 및 알려진 작동 조건을 보내주시면 됩니다.
도면이나 상세 사양이 아직 준비되지 않은 경우에도, 문제 상황, 롤러 위치, 사용된 롤러 표면 상태 등을 기준으로 1차 검토를 시작할 수 있습니다.