롤러 치수
롤러 외경 최대 1,500 mm, 면장 최대 12,000 mm
산업 생산 라인을 위한 신규 고무 피복 롤러, 교체 롤러, 조건에 따른 재피복, 고무 배합 매칭, 코어·축 제작, 표면 마감과 검사 지원을 제공합니다.
Wolorin은 도면, 샘플, 기존 롤러 치수 또는 운전 조건을 바탕으로 일반적인 교체 롤러부터 요구 수준이 높은 맞춤 고무 롤러 프로젝트까지 지원합니다. 신규 롤러 전체 제작, 교체 롤러, 조건에 따른 재피복, 사용 환경에 맞는 고무 배합 매칭, 트랙션·이형·가압 접촉·표면 보호를 위한 표면 마감을 함께 검토할 수 있습니다.
제작 전에는 치수, 고무 배합, 경도, 코어·축 구조, 표면 마감과 검사 항목 등 실제 라인 성능에 영향을 주는 요소를 검토합니다. 이를 실제 롤러 위치에 맞춰 반영해 장착 적합성과 운전 안정성을 높이고, 설치 후 불필요한 롤러 관련 문제를 줄일 수 있도록 제작합니다.

스틸 코어, 축단, 베어링 시트, 고무 피복부터 최종 표면 마감까지 신규 롤러 전체를 제작해 장착 적합성, 동심도와 회전 정밀도를 보다 일관되게 관리할 수 있습니다.

온도, 압력, 접촉 소재, 마모, 이형, 내유성, 트랙션 또는 표면 보호 요구에 따라 고무 배합을 선정합니다.

안정적인 접촉과 회전 정밀도를 위해 원통 연마, 크라운 프로파일, 테이퍼 및 기타 표면 프로파일을 가공합니다.

롤러의 실제 사용 위치에 따라 홈, 매트 표면, 트랙션용 텍스처 또는 이형용 표면 마감을 적용합니다.

기존 코어를 재사용할 수 있는 경우 조건에 따라 재피복이 가능합니다. 기존 롤러를 회송하기 어려운 경우에는 치수, 도면 또는 샘플을 기준으로 신규 교체 롤러를 제작할 수 있습니다.

경도, 주요 치수와 표면 상태를 확인하며, 속도나 적용 조건에 따라 필요한 경우 동적 밸런싱을 진행합니다.
신규 롤러 제작 시 Wolorin은 코어, 축단, 베어링 시트, 고무 피복과 최종 표면 마감을 하나의 관리된 제작 공정으로 진행할 수 있습니다. 이러한 일체 제작 역량은 특히 정밀한 장착과 장기 운전 안정성이 필요한 맞춤 롤러에서 동심도, 런아웃, 축부 적합성, 베어링 시트 정밀도와 회전 안정성을 보다 일관되게 관리하는 데 도움이 됩니다.
맞춤 사양은 도면, 샘플, 기존 롤러 치수 또는 실제 라인 요구 조건을 기준으로 확인할 수 있습니다.
일부 고정밀 롤러 프로젝트는 적용 요구에 따라 런아웃, 동심도, 평탄도, 표면 조도와 밸런싱 등급을 검토할 수 있습니다.
| 맞춤 항목 | 대응 범위 |
|---|---|
| 롤러 치수 | 롤러 외경 최대 1,500 mm, 면장 최대 12,000 mm |
| 피복 경도 | 일반적으로 20–95 Shore A. 고무 배합, 접촉 압력, 트랙션, 이형 및 표면 보호 요구에 따라 결정 |
| 피복 두께 | 일반적으로 3–30 mm. 특정 용도는 더 두꺼운 맞춤 피복도 가능 |
| 고무 배합 | 실리콘, 폴리우레탄, EPDM, NBR, FKM, 대전 방지 배합 및 기타 산업용 고무 배합 |
| 표면 마감 | 평활, 연마, 매트, 이형용, 트랙션용, 홈 가공, 크라운, 텍스처 또는 지정 맞춤 마감 |
| 표면 조도 | 일부 정밀 연마 롤러 표면은 Ra 0.2 µm까지 대응 가능 |
| 롤러 표면 런아웃 | 일부 고정밀 롤러 프로젝트는 2 µm 수준까지 대응 가능 |
| 롤러 동심도 | 일부 고정밀 롤러 프로젝트는 2 µm 수준까지 대응 가능 |
| 표면 평탄도 | 일부 고정밀 롤러 프로젝트는 2 µm 수준까지 대응 가능 |
| 밸런싱 등급 | 일부 프로젝트는 G6.3, G2.5, G1 등 정·동적 밸런싱 등급 검토 가능 |
| 코어 및 축 구조 | 스틸 코어, 축단, 베어링 시트, 키홈, 장착 치수, 교체 구조 및 필요 시 신규 롤러 전체 제작 |
| 프로젝트 기준 자료 | 도면, 샘플, 기존 롤러 교체 또는 운전 조건을 기준으로 한 맞춤 제작 |
롤러 외경 최대 1,500 mm, 면장 최대 12,000 mm
일반적으로 20–95 Shore A. 고무 배합, 접촉 압력, 트랙션, 이형 및 표면 보호 요구에 따라 결정
일반적으로 3–30 mm. 특정 용도는 더 두꺼운 맞춤 피복도 가능
실리콘, 폴리우레탄, EPDM, NBR, FKM, 대전 방지 배합 및 기타 산업용 고무 배합
평활, 연마, 매트, 이형용, 트랙션용, 홈 가공, 크라운, 텍스처 또는 지정 맞춤 마감
일부 정밀 연마 롤러 표면은 Ra 0.2 µm까지 대응 가능
일부 고정밀 롤러 프로젝트는 2 µm 수준까지 대응 가능
일부 고정밀 롤러 프로젝트는 2 µm 수준까지 대응 가능
일부 고정밀 롤러 프로젝트는 2 µm 수준까지 대응 가능
일부 프로젝트는 G6.3, G2.5, G1 등 정·동적 밸런싱 등급 검토 가능
스틸 코어, 축단, 베어링 시트, 키홈, 장착 치수, 교체 구조 및 필요 시 신규 롤러 전체 제작
도면, 샘플, 기존 롤러 교체 또는 운전 조건을 기준으로 한 맞춤 제작
각 프로젝트의 최종 롤러 설계는 롤러 위치, 접촉 소재, 사용 온도, 압력, 속도, 장착 조건과 현재 라인 문제에 맞춰 결정해야 합니다.
소재, 롤러 기능 또는 적용 분야를 비교 중이라면 아래 페이지에서 적합한 롤러 방향을 확인할 수 있습니다.