{"id":4437,"date":"2026-06-14T10:40:10","date_gmt":"2026-06-14T10:40:10","guid":{"rendered":"https:\/\/wolorin.com\/?p=4437"},"modified":"2026-06-14T10:40:10","modified_gmt":"2026-06-14T10:40:10","slug":"nonwoven-pressure-marks-fiber-compression","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wolorin.com\/es\/blog\/nonwoven-pressure-marks-fiber-compression\/","title":{"rendered":"\u00bfPor qu\u00e9 las telas no tejidas presentan marcas de presi\u00f3n o compresi\u00f3n de las fibras?"},"content":{"rendered":"
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\u00bfPor qu\u00e9 las telas no tejidas presentan marcas de presi\u00f3n o compresi\u00f3n de las fibras?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Las marcas de presi\u00f3n en los no tejidos suelen tener un aspecto diferente al de las marcas en pel\u00edculas o papel recubierto. La banda puede presentar una banda aplanada, una superficie m\u00e1s opaca, un cambio en el patr\u00f3n de las fibras o una p\u00e9rdida localizada de volumen tras pasar por un rodillo de presi\u00f3n, un rodillo de limpieza, un punto de contacto de bobinado o una secci\u00f3n de transferencia de baja tensi\u00f3n. A veces, la marca es visible de inmediato. Otras veces, se hace m\u00e1s evidente tras el bobinado, el corte, el empaquetado o la manipulaci\u00f3n posterior.<\/p>

Las primeras comprobaciones suelen ser sencillas: d\u00f3nde empieza la marca, si sigue la posici\u00f3n de un rodillo, si cambia tras ajustar la presi\u00f3n y si hay polvo, electricidad est\u00e1tica o acumulaci\u00f3n de residuos cerca de la zona de contacto. En el caso de las telas no tejidas, la estructura y la recuperaci\u00f3n de las fibras son tan importantes como el marcado de la superficie.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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La compresi\u00f3n de la fibra comienza con la estructura de la red.<\/h2>

Una tela no tejida no es una pel\u00edcula densa. Su superficie est\u00e1 formada por fibras, puntos de uni\u00f3n, huecos, relieve y, a veces, textura superficial. Cuando la tela pasa por un punto de contacto, la presi\u00f3n no solo act\u00faa sobre la superficie, sino que tambi\u00e9n puede comprimir la red de fibras.<\/p>

Una ligera marca de presi\u00f3n puede desaparecer una vez que la tela se relaja. Una marca de compresi\u00f3n m\u00e1s profunda puede permanecer debido a que las fibras se han aplanado o la estructura de uni\u00f3n se ha visto afectada. Por ello, el mismo contacto con el rodillo puede ser aceptable para una tela no tejida t\u00e9cnica m\u00e1s gruesa, pero demasiado agresivo para una tela higi\u00e9nica suave y de bajo gramaje.<\/p>

Para una revisi\u00f3n temprana, compare la zona marcada con la zona sin marcar bajo la misma iluminaci\u00f3n. Observe el grosor, el tono de la superficie, la direcci\u00f3n de las fibras y la textura. Si la zona marcada se siente m\u00e1s delgada, m\u00e1s densa o menos el\u00e1stica, el problema se debe m\u00e1s a la compresi\u00f3n de las fibras que a una simple mancha superficial.<\/p>

Para l\u00edneas de no tejidos donde la alimentaci\u00f3n, el contacto de presi\u00f3n, el control est\u00e1tico, el control de polvo y la protecci\u00f3n de la superficie son parte del requisito del rodillo, la direcci\u00f3n de aplicaci\u00f3n m\u00e1s amplia se puede revisar en Rodillos para procesamiento de no tejidos<\/a>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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La presi\u00f3n y el \u00e1rea de contacto determinan c\u00f3mo se forma la marca.<\/h2>

Las marcas de presi\u00f3n a menudo se comprueban \u00fanicamente ajustando la carga, pero el ancho de contacto tambi\u00e9n es importante. Un \u00e1rea de contacto estrecha puede crear una l\u00ednea de compresi\u00f3n pronunciada incluso cuando la carga total no parece elevada. Un \u00e1rea de contacto m\u00e1s amplia puede distribuir mejor la presi\u00f3n, pero a\u00fan as\u00ed puede aplanar una banda blanda si la dureza del rodillo, el acabado superficial o la alineaci\u00f3n no son adecuados.<\/p>

En posiciones de no tejidos sensibles a la presi\u00f3n, generalmente vale la pena revisar el rodillo cuando la marca:<\/p>

Se\u00f1al de l\u00ednea<\/th>Qu\u00e9 puede indicar<\/th>Qu\u00e9 comprobar<\/th><\/tr><\/thead>
Tras un peque\u00f1o mordisco, aparece una banda recta y aplanada.<\/td>La presi\u00f3n local est\u00e1 demasiado concentrada.<\/td>Presi\u00f3n\/carga de contacto, ancho de contacto, dureza del rodillo Shore A<\/td><\/tr>
La marca cambia despu\u00e9s del ajuste de presi\u00f3n.<\/td>La fuerza de contacto es parte del problema.<\/td>Ajuste de presi\u00f3n, equilibrio del cilindro neum\u00e1tico, paralelismo de los rodillos<\/td><\/tr>
La marca se repite con la rotaci\u00f3n del rodillo.<\/td>La superficie o redondez del rodillo pueden estar involucradas.<\/td>Di\u00e1metro del rodillo, desviaci\u00f3n, defecto superficial, contaminaci\u00f3n<\/td><\/tr>
La web se ve comprimida pero no rayada.<\/td>Se est\u00e1 reduciendo el volumen de la fibra.<\/td>Gramaje g\/m\u00b2, espesor de la banda, recuperaci\u00f3n de fibra<\/td><\/tr>
Las marcas de borde y centro se ven diferentes.<\/td>La distribuci\u00f3n de la presi\u00f3n es desigual.<\/td>Corona, alineaci\u00f3n, estado del cojinete, ancho de contacto<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div><\/div>

A Rodillo de presi\u00f3n<\/a> El contacto utilizado en los no tejidos no solo debe presionar la banda, sino que tambi\u00e9n debe generar suficiente contacto para la alimentaci\u00f3n, uni\u00f3n, limpieza, laminaci\u00f3n o soporte del bobinado sin da\u00f1ar la estructura de las fibras. La dureza, el di\u00e1metro, el espesor de la cubierta, el acabado superficial y el ancho de contacto de los rodillos influyen en este resultado.<\/p>

No existe un valor de presi\u00f3n de contacto universal para todas las telas no tejidas. Una tela suave con gran volumen puede mostrar compresi\u00f3n antes que una tela m\u00e1s densa con un gramaje similar. Al comparar los registros de producci\u00f3n, mantenga juntos el gramaje real, el espesor, la dureza del rodillo, el di\u00e1metro del rodillo, el ajuste de carga y el ancho de contacto.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Una baja tensi\u00f3n puede hacer que la red sea m\u00e1s propensa a deformarse.<\/h2>

El funcionamiento a baja tensi\u00f3n de los no tejidos es com\u00fan porque la tela puede estirarse, deformarse o perder su forma bajo alta tensi\u00f3n. Sin embargo, la baja tensi\u00f3n tambi\u00e9n facilita que la tela se arrugue, se ondule, se doble ligeramente o entre en contacto con la tela de forma irregular. Cuando esto sucede, un rodillo de presi\u00f3n puede presionar una peque\u00f1a ondulaci\u00f3n o un \u00e1rea suelta, dejando una marca de compresi\u00f3n visible.<\/p>

Una marca de presi\u00f3n causada por baja tensi\u00f3n suele tener un patr\u00f3n diferente al de una simple l\u00ednea de contacto firme. Puede verse m\u00e1s ancha, m\u00e1s suave en los bordes o irregular a lo ancho. Tambi\u00e9n puede aparecer con mayor frecuencia durante el arranque, los cambios de velocidad, los cambios de di\u00e1metro del rollo o despu\u00e9s de un empalme.<\/p>

Compruebe si la marca aparece cuando la tensi\u00f3n es inestable, en lugar de durante el funcionamiento constante. Observe tambi\u00e9n la trayectoria de la banda antes del punto de presi\u00f3n. Si la banda ya est\u00e1 suelta, desviada o ligeramente doblada antes del contacto, el punto de presi\u00f3n podr\u00eda hacer visible la deformaci\u00f3n.<\/p>

Para secciones donde la red necesita un movimiento constante de baja tensi\u00f3n antes o despu\u00e9s de un pellizco sensible, Rodillos de control de tensi\u00f3n<\/a> puede formar parte de la revisi\u00f3n relacionada con el rodillo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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La electricidad est\u00e1tica y el polvo pueden convertir el contacto leve en marcas visibles.<\/h2>

La electricidad est\u00e1tica y el polvo pueden dificultar la identificaci\u00f3n de las marcas de presi\u00f3n en los tejidos no tejidos. Las fibras sueltas, el polvo o las part\u00edculas finas pueden acumularse en la superficie de la banda o del rodillo. Cuando la banda pasa por un punto de contacto de limpieza o de presi\u00f3n, estas part\u00edculas pueden generar peque\u00f1as marcas de compresi\u00f3n, bandas opacas o cambios en el patr\u00f3n de la superficie.<\/p>

La electricidad est\u00e1tica tambi\u00e9n puede provocar que la banda se adhiera a las superficies cercanas. Si la banda entra en contacto con un punto de manera irregular debido a esta adherencia, el patr\u00f3n de presi\u00f3n puede variar incluso si la configuraci\u00f3n mec\u00e1nica no ha cambiado. En salas secas, secciones de alta velocidad, \u00e1reas de desenrollado y bandas de fibras sint\u00e9ticas, este efecto puede intensificarse.<\/p>

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