{"id":4533,"date":"2026-06-18T09:57:43","date_gmt":"2026-06-18T09:57:43","guid":{"rendered":"https:\/\/wolorin.com\/?page_id=4533"},"modified":"2026-06-22T08:29:56","modified_gmt":"2026-06-22T08:29:56","slug":"tarpaulin-calendering-roller-recovering-case","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/wolorin.com\/es\/case-studies\/tarpaulin-calendering-roller-recovering-case\/","title":{"rendered":"Caso de rodillo de calandrado para lona"},"content":{"rendered":"
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Caso de rodillo de calandrado para lona<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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En la producci\u00f3n de lonas, algunos problemas con los rodillos no se originan por una rotura del n\u00facleo o una falla mec\u00e1nica evidente. El rodillo puede seguir funcionando, pero la superficie de caucho se vuelve gradualmente menos estable con el uso. El brillo irregular, las marcas en forma de rayas y la acumulaci\u00f3n de residuos en la superficie de trabajo pueden afectar el contacto del tejido recubierto con el rodillo.<\/p>

Este proyecto parti\u00f3 de un rodillo de caucho para calandrado que se utilizaba en una l\u00ednea de producci\u00f3n de lonas. El cliente necesitaba que se le volviera a recubrir el rodillo. Debido al estado de la superficie y a su posici\u00f3n de funcionamiento, el rodillo no pod\u00eda tratarse como un rodillo normal para contacto con tejidos secos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Un rodillo ancho trabajando con tejido recubierto<\/h2>\r\n

El rodillo ten\u00eda una longitud de cara de aproximadamente 3540 mm, un di\u00e1metro de aproximadamente 440 mm y un espesor de cubierta de caucho de alrededor de 20 mm. Para este rango de tama\u00f1o, El retapizado no es solo un trabajo de reemplazo de material.<\/a>. Es necesario prestar atenci\u00f3n al estado del n\u00facleo de acero, la superficie de uni\u00f3n, la acumulaci\u00f3n de la cubierta de goma, la precisi\u00f3n del rectificado y la uniformidad de la superficie en toda la cara del rodillo.<\/p>\r\n

El rodillo trabajaba en contacto con lona o tejido recubierto. En este tipo de entorno de producci\u00f3n, la cubierta de caucho pod\u00eda estar expuesta a altas temperaturas, residuos del recubrimiento y sustancias aceitosas o plastificantes procedentes del tejido recubierto.<\/p>\r\n <\/div>\r\n <\/section>\r\n\r\n

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Por qu\u00e9 se revis\u00f3 m\u00e1s all\u00e1 de tama\u00f1o y dureza<\/h2>\r\n

Un rodillo gu\u00eda de tela convencional requiere principalmente una rotaci\u00f3n estable y un contacto superficial b\u00e1sico. Este rodillo, en cambio, funcionaba en condiciones diferentes. En la zona de calandrado o acabado de lonas, la superficie de goma deb\u00eda permanecer estable al entrar en contacto con el material recubierto tras repetidos ciclos de funcionamiento.<\/p>\r\n

Si el compuesto de caucho no es adecuado para este contacto, la superficie puede volverse brillante, pegajosa, con vetas o irregular despu\u00e9s de su uso. Si no se controla el acabado de la superficie tras el recubrimiento, un rodillo ancho tambi\u00e9n puede presentar un contacto inconsistente en toda la superficie de trabajo.<\/p>\r\n

Por este motivo, la revisi\u00f3n no se limit\u00f3 a las dimensiones originales. Se analizaron conjuntamente la posici\u00f3n del rodillo, el estado de la superficie utilizada, el contacto con el calor, la exposici\u00f3n al aceite y el acabado final de la superficie.<\/p>\r\n <\/div>\r\n <\/section>\r\n\r\n <\/div>\r\n<\/section>\r\n\r\n