{"id":5452,"date":"2026-09-14T09:32:39","date_gmt":"2026-09-14T09:32:39","guid":{"rendered":"https:\/\/wolorin.com\/?p=5452"},"modified":"2026-09-14T09:32:39","modified_gmt":"2026-09-14T09:32:39","slug":"offset-roller-nip-stripe-problems","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wolorin.com\/de\/blog\/offset-roller-nip-stripe-problems\/","title":{"rendered":"Probleme mit Kontaktstreifen an Offsetwalzen"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"5452\" class=\"elementor elementor-5452\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-275b7585 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"275b7585\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1429dbd2 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"1429dbd2\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-199f092 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"199f092\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6e7abc1f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"6e7abc1f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h1 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Probleme mit Kontaktstreifen an Offsetwalzen<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-76cea176 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"76cea176\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-266e7605 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"266e7605\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-93c3dcf elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"93c3dcf\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Der Kontaktstreifen einer Farb- oder Feuchtwalze kann \u00fcber die gesamte Arbeitsfl\u00e4che zu breit, \u00fcberall zu schmal, an einem Ende breiter, in der Mitte st\u00e4rker oder lokal unterbrochen sein. Diese Muster weisen in unterschiedliche Richtungen. Bevor Sie die Walzeneinstellung ver\u00e4ndern, messen Sie den Streifen links, in der Mitte und rechts, notieren Sie, ob die Druckmaschine kalt oder auf normaler Arbeitstemperatur ist, und vergleichen Sie die Werte mit der Vorgabe f\u00fcr genau dieses Walzenpaar.<\/p><p>Die Breite des Nip-Abdruckstreifens ist Kontaktnachweis. Sie zeigt, wie breit und wie gleichm\u00e4\u00dfig der Kontakt unter dieser Pr\u00fcfbedingung ist. Liegt der Streifen innerhalb der Spezifikation und bleibt stabil, w\u00e4hrend ein Druckfehler weiter besteht, kann der n\u00e4chste Pr\u00fcfschritt bei Farbe, Feuchtsystem, Platte, Maschineneinstellung oder einer anderen Prozessbedingung liegen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-687d70d5 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"687d70d5\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-35720977 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"35720977\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/wolorin.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Film-Coating-Roller-Line-1.webp\" class=\"attachment-large size-large wp-image-3826\" alt=\"Transparente Folie, die durch eine industrielle Beschichtungswalzenlinie l\u00e4uft\" srcset=\"https:\/\/wolorin.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Film-Coating-Roller-Line-1.webp 800w, https:\/\/wolorin.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Film-Coating-Roller-Line-1-300x225.webp 300w, https:\/\/wolorin.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Film-Coating-Roller-Line-1-768x576.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\"  title=\"Probleme mit Kontaktstreifen an Offsetwalzen\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e98edf0 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"e98edf0\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1f28012 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"1f28012\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2 id=\"start-with-the-shape-before-you-change-the-setting\">Lesen Sie zuerst die Form, bevor Sie die Einstellung ver\u00e4ndern<\/h2>\n<p>Ein einzelner Mittelwert kann die wichtigste Information verdecken. Ein Streifen mit 3 mm links, 4 mm in der Mitte und 5 mm rechts unterscheidet sich deutlich von einem geraden 4-mm-Streifen \u00fcber die gesamte Walze, auch wenn der Durchschnitt fast gleich ist.<\/p>\n<div class=\"wl-table\"><table>\n<thead>\n<tr class=\"header\">\n<th>Erscheinungsbild des Streifens<\/th>\n<th>Zuerst pr\u00fcfen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr class=\"odd\">\n<td>\u00dcber den gr\u00f6\u00dften Teil der Walze zu breit<\/td>\n<td>Arbeitstemperatur, richtige Zielvorgabe f\u00fcr dieses Walzenpaar, aktuelle Einstellung, wirksamer Durchmesser und Bezugszustand<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td>\u00dcber den gr\u00f6\u00dften Teil der Walze zu schmal<\/td>\n<td>Einstellung, Bezugsverschlei\u00df, Fertigdurchmesser, Verh\u00e4rtung und Sitz der Walze<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td>An einem Ende breit, am anderen schmal<\/td>\n<td>Links-Rechts-Einstellung, Zapfensitz, Montage, Lager, Konizit\u00e4t und ungleichm\u00e4\u00dfiger Verschlei\u00df<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td>In der Mitte breiter als an den Kanten<\/td>\n<td>Vorgesehene Balligkeit, Walzenprofil, Durchmesser Mitte\/Kante, fr\u00fcheres Schleifen und Gegenwalze<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td>Lokal unterbrochen oder fehlend<\/td>\n<td>Farbaufbau, Verglasung, Verschmutzung, Druckstellen, lokaler Verschlei\u00df, verh\u00e4rtete Bereiche oder Oberfl\u00e4chenschaden<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<h3 id=\"if-the-whole-stripe-is-too-wide\">Wenn der gesamte Streifen zu breit ist<\/h3>\n<p>Sind links, Mitte und rechts alle breiter als der spezifizierte Bereich, betrifft die \u00c4nderung den gr\u00f6\u00dften Teil des Walzenspalts und nicht nur eine lokale Stelle. Pr\u00fcfen Sie zuerst die Messbedingung. Eine kalte und eine vollst\u00e4ndig aufgew\u00e4rmte Druckmaschine k\u00f6nnen unterschiedliche Streifenbreiten zeigen, obwohl die Einstellung nicht ver\u00e4ndert wurde.<\/p>\n<p>Nachdem Temperatureinfl\u00fcsse ausgeschlossen sind, pr\u00fcfen Sie Einstellung und Walze selbst. Ein gr\u00f6\u00dferer wirksamer Durchmesser f\u00fchrt bei derselben Maschinenposition zu tieferem Kontakt der beiden Oberfl\u00e4chen. Ein weicher gewordener oder gequollener Bezug kann sich leichter verformen und ebenfalls einen breiteren Streifen erzeugen.<\/p>\n<p>Ein breiter Streifen bedeutet nicht automatisch bessere Farb\u00fcbertragung. Verlangt das Maschinenhandbuch f\u00fcr diese Position einen schmaleren Kontakt, bewegt eine weitere Vergr\u00f6\u00dferung des Streifens die Walze nur weiter von der vorgesehenen Einstellung weg.<\/p>\n<h3 id=\"if-the-whole-stripe-is-too-narrow\">Wenn der gesamte Streifen zu schmal ist<\/h3>\n<p>Wird der Streifen im Verlauf von Monaten allm\u00e4hlich schmaler, lohnt sich der Vergleich von Walzendurchmesser und Bezugszustand. Normaler Verschlei\u00df entfernt Gummi von der Oberfl\u00e4che. Alterung, W\u00e4rme, Farbe und Waschchemie k\u00f6nnen ebenfalls ver\u00e4ndern, wie sich der Bezug unter Kontakt verformt.<\/p>\n<p>Der Zeitpunkt grenzt die Richtung ein. Wird eine zuvor gut laufende Walze langsam schmaler, stehen Verschlei\u00df oder Bezugsalterung weiter vorn. Ist der Streifen unmittelbar nach Schleifen oder Austausch zu schmal, messen Sie die fertige Walze, bevor weiter nachgestellt wird.<\/p>\n<p>Derselbe schmale Streifen kann aus unterschiedlichen Kombinationen von Durchmesser, H\u00e4rte und Einstellung entstehen. Leiten Sie H\u00e4rte oder Walzenzustand nicht allein aus der Streifenbreite ab; messen Sie die Variablen, die tats\u00e4chlich messbar sind.<\/p>\n<h3 id=\"if-one-side-is-wider-than-the-other\">Wenn eine Seite breiter ist als die andere<\/h3>\n<p>Ein keilf\u00f6rmiger Streifen ist ein starkes Links-Rechts-Kontaktsignal. F\u00fchren Sie nur die f\u00fcr die Maschine vorgesehene normale Einstellung durch und beobachten Sie, wie beide Enden reagieren.<\/p>\n<p>Kehren beide Seiten in den Sollbereich zur\u00fcck und bleiben dort stabil, war die Einstellung Teil des Problems. Kehrt der Keil bald zur\u00fcck, ben\u00f6tigt ein Ende bereits deutlich mehr Korrektur als das andere oder trat das Muster erst nach Lager- oder Walzenarbeiten auf, pr\u00fcfen Sie den mechanischen Zustand, bevor weiter nachgestellt wird.<\/p>\n<p>Best\u00e4tigen Sie, dass beide Zapfen korrekt sitzen. Pr\u00fcfen Sie Lagerspiel oder Unterschiede bei der Montage; bei Verdacht auf Konizit\u00e4t oder ungleichm\u00e4\u00dfigen Verschlei\u00df messen Sie beide Walzenenden. Verlassen Sie sich nicht auf einen einzelnen Mittendurchmesser, wenn der Kontaktstreifen selbst eine deutliche Querabweichung zeigt.<\/p>\n<p>\u00c4hnliche quer zur Breite verlaufende Kontaktprobleme sind auch bei <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/function\/pressure-rollers\/\">Andruckwalzen<\/a>relevant. Stabile Druckverteilung h\u00e4ngt von Walzenprofil, Montage, Bezugszustand und dem tats\u00e4chlichen Walzenspalt ab.<\/p>\n<h3 id=\"if-the-center-is-wider-than-the-edges\">Wenn die Mitte breiter ist als die Kanten<\/h3>\n<p>Bei einem in der Mitte st\u00e4rkeren Streifen pr\u00fcfen Sie das Profil. Zuerst muss bekannt sein, ob die Walze zylindrisch sein soll oder ob eine Balligkeit vorgesehen ist.<\/p>\n<p>Bei manchen Druckwalzen ist Balligkeit konstruktiv vorgesehen. Dokumentation zur Heidelberg SM\/CD 102 bezeichnet beispielsweise eine Feuchtwerkswalze ausdr\u00fccklich als ballige Gummiwalze. Ein breiterer Kontakt in der Mitte einer solchen Walze sollte deshalb mit der spezifizierten Geometrie verglichen werden, bevor entschieden wird, die Oberfl\u00e4che flacher zu schleifen.<\/p>\n<p>Hat die vorhandene Walze lange zuverl\u00e4ssig gearbeitet und ist der mittlere Streifen erst allm\u00e4hlich st\u00e4rker geworden, vergleichen Sie Mittendurchmesser und beide Kantendurchmesser. Pr\u00fcfen Sie au\u00dferdem Verschlei\u00dfmuster, Quellung, fr\u00fchere Schleifhistorie und die Gegenwalze.<\/p>\n<p>Trat das Muster unmittelbar nach dem Schleifen auf, vergleichen Sie das Fertigprofil mit der Zeichnung. Eine Walze nur so lange zu schleifen, bis der Kontaktstreifen \u00fcberall gleich aussieht, kann eine urspr\u00fcnglich ben\u00f6tigte Balligkeit entfernen.<\/p>\n<h3 id=\"if-the-stripe-breaks-in-the-same-area\">Wenn der Streifen an derselben Stelle unterbrochen ist<\/h3>\n<p>Bevor ein unterbrochener Streifen als Geometrieproblem behandelt wird, pr\u00fcfen Sie zuerst die Oberfl\u00e4chen. Reinigen Sie Walze und Gegenfl\u00e4che und wiederholen Sie die Pr\u00fcfung unter denselben Bedingungen.<\/p>\n<p>Angetrocknete Farbe, polierte Verglasung, verh\u00e4rtete Ablagerungen, kleine Druckstellen oder besch\u00e4digter Gummi k\u00f6nnen den sichtbaren Streifen unterbrechen. Verschwindet die L\u00fccke nach Reinigung und kehrt nicht zur\u00fcck, beobachten Sie die Oberfl\u00e4che weiter, anstatt die Walze sofort zum Schleifen zu schicken.<\/p>\n<p>Wiederholt sich derselbe unterbrochene Bereich an derselben axialen Position, pr\u00fcfen Sie diese Stelle genauer: lokalen Durchmesser, soweit m\u00f6glich Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte, Verglasung, Druckstellen, Verschlei\u00df und sichtbare Sch\u00e4den.<\/p>\n<p>An Positionen der Farb\u00fcbertragung kann ein poliertes oder besch\u00e4digtes Band Benetzung, Aufnahme und Abgabe ver\u00e4ndern, noch bevor ein gro\u00dfer Durchmesserverlust messbar ist. Verwandte Kontaktanforderungen finden Sie auch unter <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/function\/transfer-rollers\/\">\u00dcbertragungswalzen<\/a>.<\/p>\n\n<h2 id=\"compare-the-stripe-at-the-right-temperature\">Vergleichen Sie den Streifen bei der richtigen Temperatur<\/h2>\n<p>Der Zielwert muss aus dem Handbuch der konkreten Druckmaschine und der konkreten Walzenposition stammen. Es gibt keine universelle Streifenbreite f\u00fcr alle Offsetdruckmaschinen.<\/p>\n<p>Das Handbuch der Heidelberg SM\/CD 102 zeigt den Grund. Je nach Kontaktstelle verwendet die Tabelle unterschiedliche Werte und Toleranzen, darunter 4 \u00b1 0.5 mm, 5 \u00b1 1 mm, 4 \u00b1 1 mm sowie positionsspezifische einseitige Toleranzen. Diese Werte geh\u00f6ren zu den jeweiligen Walzenbeziehungen dieser Maschine. Sie zeigen, wie stark die Einstellung positionsabh\u00e4ngig ist, und sind kein allgemeiner Offsetstandard.<\/p>\n<p>Dasselbe Handbuch erl\u00e4utert, dass die angegebenen Streifeneinstellungen f\u00fcr Farb- und Feuchtwalzen bei Arbeitstemperatur gelten. F\u00fcr einen Kontakt mit der Spezifikation 4 \u00b1 0.5 mm wird als Beispiel f\u00fcr die Kalteinstellung 3.5 mm genannt, weil die Kontaktfl\u00e4che gr\u00f6\u00dfer wird, wenn die Walzen warm werden.<\/p>\n<p>Temperatur geh\u00f6rt deshalb in den Messdatensatz. Ein unmittelbar nach dem Start gemessener 4-mm-Streifen und ein 4-mm-Streifen nach l\u00e4ngerer Produktion stammen nicht aus derselben Bedingung. Vergleichen Sie Messwerte bei m\u00f6glichst \u00e4hnlicher Temperatur, wenn eine Einstellung oder eine Ersatzwalze beurteilt wird.<\/p>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1d8728a elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"1d8728a\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2\nid=\"check-the-roller-itself-when-the-stripe-changes-after-maintenance\">Wenn sich der Streifen nach Wartung ver\u00e4ndert hat, pr\u00fcfen Sie die Walze selbst<\/h2>\n<p>\u00c4ndert sich der Streifen direkt nach Schleifen, Walzentausch, Lagerarbeit oder Wiedermontage, haben Sie einen guten Ausgangspunkt. Pr\u00fcfen Sie zuerst, was bei dieser Arbeit tats\u00e4chlich ver\u00e4ndert wurde, bevor eine Maschinenjustage die \u00c4nderung kompensieren soll.<\/p>\n<p>Beginnen Sie mit dem Fertigdurchmesser. Schleifen entfernt Material. Ein neuer Bezug erzeugt einen neuen Au\u00dfendurchmesser. Quellung kann den wirksamen Durchmesser w\u00e4hrend des Betriebs vergr\u00f6\u00dfern. Ben\u00f6tigt eine neue oder frisch geschliffene Walze deutlich mehr Einstellung als zuvor, um denselben spezifizierten Streifen zu erreichen, best\u00e4tigen Sie den Fertigdurchmesser.<\/p>\n<p>Pr\u00fcfen Sie danach das Profil. Der Mittendurchmesser kann stimmen, w\u00e4hrend die Walze konisch ist, Kanten verschlissen sind, eine falsche Balligkeit vorliegt oder ein falsches Querprofil eingeschliffen wurde. Wenn der Streifen \u00fcber die Fl\u00e4che variiert, sind mehrere Durchmessermessungen \u00fcber die Breite hilfreicher als nur ein Wert in der Mitte.<\/p>\n<p>Auch H\u00e4rte ist Teil des Kontakts. Ein weicherer Bezug verformt sich unter denselben mechanischen Bedingungen st\u00e4rker; ein gealterter und verh\u00e4rteter Bezug reagiert anders. Verwenden Sie, soweit m\u00f6glich, urspr\u00fcngliche H\u00e4rtespezifikation und tats\u00e4chliche Messwerte. Versuchen Sie nicht, Shore A aus dem Streifen zur\u00fcckzurechnen.<\/p>\n<p>Ist die vorhandene Druckwalze als Nitrilwalze spezifiziert, bewahren Sie beim Ersatz die Werkstoffspezifikation zusammen mit Farbe, Reiniger, Temperatur und Nutzungshistorie auf. Unter <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/nbr-rubber-rollers\/\">NBR-\/Nitrilkautschukwalzen<\/a> finden Sie den breiteren Werkstoffhintergrund f\u00fcr nitrilbezogene Industriewalzen.<\/p>\n<p>Die Montage ist ebenso wichtig. Selbst bei korrektem Durchmesser und korrekter H\u00e4rte kann ein keilf\u00f6rmiger Streifen entstehen, wenn ein Zapfen nicht korrekt sitzt, die Einbauposition bei Wartung ver\u00e4ndert wurde oder der Lagerzustand die Walzenposition beeinflusst.<\/p>\n<p>Zum breiteren Kontext von Ersatz- und kundenspezifischen Druckwalzen siehe <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/applications\/printing-industry-rollers\/\">Walzen f\u00fcr die Druckindustrie<\/a> . Dort wird die Abstimmung von Durchmesser, H\u00e4rte, Oberfl\u00e4chenzustand, Kontaktmedium und Fertiggeometrie auf die tats\u00e4chliche Walzenposition behandelt.<\/p>\n\n<h2 id=\"when-regrinding-is-worth-considering\">Wann Nachschleifen sinnvoll sein kann<\/h2>\n<p>Nachschleifen passt am besten, wenn das Problem gemessen wurde und Oberfl\u00e4che oder Profil noch korrigierbar sind. Ist ausreichend Bezug vorhanden und k\u00f6nnen Fertigdurchmesser und Balligkeit weiterhin innerhalb der Spezifikation gehalten werden, kann ein verschlissenes oder ungleichm\u00e4\u00dfiges Profil wiederhergestellt werden.<\/p>\n<div class=\"wl-table\"><table>\n<thead>\n<tr class=\"header\">\n<th>Best\u00e4tigter Zustand<\/th>\n<th>Praktischer n\u00e4chster Schritt<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr class=\"odd\">\n<td>Fr\u00fchere Messung wurde bei anderer Temperatur durchgef\u00fchrt<\/td>\n<td>Streifen zuerst unter vergleichbaren Temperaturbedingungen erneut messen<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td>Links-Rechts-Unterschied kehrt nach normaler Einstellung in die Spezifikation zur\u00fcck und bleibt stabil<\/td>\n<td>Einstellung beibehalten und im Betrieb beobachten<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td>Neue oder geschliffene Walze ben\u00f6tigt deutlich mehr Einstellung als erwartet<\/td>\n<td>Vor weiterer Kontakterh\u00f6hung Fertigdurchmesser, Profil, H\u00e4rte und Montage pr\u00fcfen<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td>Mittig starker oder keilf\u00f6rmiger Streifen bleibt nach normaler Einstellung bestehen<\/td>\n<td>Querprofil, Montage, Verschlei\u00df und Gegenwalze messen<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td>Dieselbe lokale L\u00fccke bleibt nach Reinigung bestehen<\/td>\n<td>Vor einer Schleifentscheidung lokalen Durchmesser, Oberfl\u00e4chenschaden, Verglasung, Verschlei\u00df und Verh\u00e4rtung pr\u00fcfen<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td>Gummi ist gequollen, stark verh\u00e4rtet, gerissen, besch\u00e4digt oder unter den nutzbaren Fertigdurchmesser verschlissen<\/td>\n<td>Austausch ist meist direkter; Neugummierung pr\u00fcfen, wenn Kern und Anwendung geeignet sind<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<p>Ist der Gummi selbst gesch\u00e4digt, hat Schleifen nur begrenzten Nutzen. Quellung, starke Verh\u00e4rtung, Risse, Haftsch\u00e4den oder ein ungeeigneter Bezugszustand verschwinden nicht durch einen weiteren Oberfl\u00e4chenabtrag.<\/p>\n<p>Bei einem Standardersatz, dessen fr\u00fchere Walze lange zuverl\u00e4ssig lief, kann der Prozess einfach bleiben. Zeichnung, Ma\u00dfe, H\u00e4rte, Walzenposition und Fotos der alten Walze reichen h\u00e4ufig aus, um die grundlegende Ersatzrichtung zu best\u00e4tigen. Eine detailliertere Pr\u00fcfung wird besonders dann sinnvoll, wenn Streifenprobleme nach Einstellen, Schleifen oder Austausch wiederkehren.<\/p>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a69709d elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"a69709d\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2 id=\"keep-a-record-you-can-actually-compare\">F\u00fchren Sie wirklich vergleichbare Aufzeichnungen<\/h2>\n<p>Ein brauchbarer Datensatz muss kurz genug sein, damit er im Betrieb tats\u00e4chlich gef\u00fchrt wird. Entscheidend ist, jedes Mal dieselben Punkte zu dokumentieren.<\/p>\n<div class=\"wl-table\"><table>\n<thead>\n<tr class=\"header\">\n<th>Aufzeichnen<\/th>\n<th>Aufzubewahrende Information<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr class=\"odd\">\n<td>Druckmaschine und Walzenposition<\/td>\n<td>Maschine oder Druckwerk, Walzennummer, kontaktierende Walze\/Platte\/Oberfl\u00e4che<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td>Streifenbreite<\/td>\n<td>Links, Mitte, rechts \u2014 nicht nur ein Mittelwert<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td>Temperatur<\/td>\n<td>kalt, beim Warmlaufen, normale Arbeitstemperatur; reale Temperatur falls verf\u00fcgbar<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td>Walzenzustand<\/td>\n<td>Durchmesser, bekannte H\u00e4rte, Verschlei\u00df, Verglasung, Quellung, Risse, lokale Sch\u00e4den<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td>K\u00fcrzliche Arbeiten<\/td>\n<td>Einstellung, Austausch, Schleifen, Neugummierung, Lagerarbeit, Wiedermontage<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td>Ver\u00e4nderung danach<\/td>\n<td>Wie sich Streifen links, Mitte und rechts nach Einstellung oder Wartung ver\u00e4ndert haben<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<p>Wenn ein Walzenaustausch m\u00f6glich ist, fotografieren Sie die gesamte Gummifl\u00e4che und beide Enden vor aggressiver Reinigung oder Entsorgung. Erg\u00e4nzen Sie Nahaufnahmen von Verglasung, Rissen, Quellung, Kantenverschlei\u00df und lokalen Bereichen, in denen sich der Streifen wiederholt ver\u00e4ndert. Ma\u00dfe zeigen die Gr\u00f6\u00dfe; die alte Oberfl\u00e4che zeigt, wie die Walze tats\u00e4chlich gelaufen ist.<\/p>\n\n<h2 id=\"related-printing-roller-pages\">Verwandte Seiten zu Druckwalzen<\/h2>\n<p><a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/applications\/printing-industry-rollers\/\">Walzen f\u00fcr die Druckindustrie<\/a> \u2014 Drucklinienpositionen, bei denen Durchmesser, H\u00e4rte, Oberfl\u00e4chenzustand, Kontaktmedium und Fertiggeometrie auf die tats\u00e4chliche Anwendung abgestimmt werden m\u00fcssen.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/function\/pressure-rollers\/\">Andruckwalzen<\/a> \u2014 Positionen, bei denen Kontakt \u00fcber die Breite, Druckverteilung, Walzenprofil und stabiles Nip-Verhalten wichtig sind.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/function\/transfer-rollers\/\">\u00dcbertragungswalzen<\/a> \u2014 Positionen, an denen der Oberfl\u00e4chenzustand Aufnahme, \u00dcbertragung und Abgabe von Farbe oder anderen Prozessmedien beeinflusst.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/nbr-rubber-rollers\/\">NBR-\/Nitrilkautschukwalzen<\/a> \u2014 F\u00fcr Projekte, bei denen eine vorhandene Druckwalze Nitril verwendet und der Ersatzbezug an reale Medien und Einsatzbedingungen angepasst werden muss.<\/p><\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d4ab745 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"d4ab745\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 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.wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-cta\"><p>Wenn Sie Zeichnungen, Ma\u00dfe, Muster oder eine klare Spezifikation haben, senden Sie diese direkt f\u00fcr kundenspezifische Fertigung, Angebot oder Produktionsbest\u00e4tigung.<\/p>\n<p>Sind die Angaben unvollst\u00e4ndig, beginnen Sie mit Fotos der alten Walze, Grundma\u00dfen, Walzenposition, Kontaktmedium und dem aktuellen walzenbezogenen Streifen- oder Kontaktproblem.<\/p><div class=\"wl-actions\"><a class=\"wl-btn\" href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/contact-us\/\">Kontakt<\/a><a class=\"wl-btn\" href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/send-drawings\/\">Zeichnungen oder Walzendaten senden<\/a><\/div><\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Offset Roller Nip Stripe Problems An ink or dampening roller stripe may be too wide across the whole face, narrow everywhere, wider at one end, heavy through the center, or broken in a few places. These patterns point in different directions. 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