{"id":5437,"date":"2026-09-14T09:30:48","date_gmt":"2026-09-14T09:30:48","guid":{"rendered":"https:\/\/wolorin.com\/?p=5437"},"modified":"2026-09-14T09:30:48","modified_gmt":"2026-09-14T09:30:48","slug":"offset-ink-roller-stripping","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wolorin.com\/de\/blog\/offset-ink-roller-stripping\/","title":{"rendered":"Stripping an Offset-Farbwalzen und Farbannahmeverlust"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"5437\" class=\"elementor elementor-5437\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6edeea50 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"6edeea50\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f0ae6e8 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"f0ae6e8\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b5f57c8 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"b5f57c8\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2b2e91a elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"2b2e91a\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h1 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Stripping an Offset-Farbwalzen und Farbannahmeverlust<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c0f9bac e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"c0f9bac\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-535d4baa e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"535d4baa\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3eb15adc elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3eb15adc\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Auf einer Offset-Farbwalze kann ein trockenes Band entstehen, w\u00e4hrend der \u00fcbrige Bereich weiterhin Farbe tr\u00e4gt. In anderen F\u00e4llen sieht die gesamte Walze beim Anfahren normal aus, sp\u00e4ter entwickelt sich ein schwaches Band und der Farbfilm beginnt aufzurei\u00dfen. Nach der Reinigung kann sich der Zustand kurz erholen, nur damit derselbe Bereich erneut trockenl\u00e4uft.<\/p><p>Beginnen Sie mit dem Muster. Pr\u00fcfen Sie, ob der trockene Bereich an einer Position einer Walze bleibt, sich auf mehrere Walzen ausbreitet oder bereits laufenden Ver\u00e4nderungen im Produktionsprozess folgt. Feuchtmittel, Farbzustand, Verunreinigung und Temperatur verdienen Aufmerksamkeit, solange sich das Problem mit dem Prozess bewegt. Kehrt es dagegen wiederholt an denselben Abschnitt einer bestimmten Walze zur\u00fcck, sollten Walzenoberfl\u00e4che und Fertigspezifikation genauer betrachtet werden.<\/p><p>Im Offsetdruck bezeichnet Roller Stripping den Verlust einer stabilen Farbannahme auf einem Teil der Farbwalzenoberfl\u00e4che. Gemeint ist nicht das Entfernen alter Farbe beim Waschen und auch nicht die separate Verwendung des Begriffs \u201eStripping\u201c in der Druckvorstufe.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-243ea6d4 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"243ea6d4\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4f77fb07 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"4f77fb07\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/wolorin.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Industrial-Transfer-and-Coating-Roller-Process.webp\" class=\"attachment-large size-large wp-image-5540\" alt=\"industrielles Transfer- und Beschichtungswalzenverfahren\" srcset=\"https:\/\/wolorin.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Industrial-Transfer-and-Coating-Roller-Process.webp 800w, https:\/\/wolorin.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Industrial-Transfer-and-Coating-Roller-Process-300x225.webp 300w, https:\/\/wolorin.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Industrial-Transfer-and-Coating-Roller-Process-768x576.webp 768w, https:\/\/wolorin.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Industrial-Transfer-and-Coating-Roller-Process-16x12.webp 16w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\"  title=\"Stripping an Offset-Farbwalzen und Farbannahmeverlust\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-64ff267 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"64ff267\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a7ec03b elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"a7ec03b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2 id=\"does-the-dry-band-stay-in-one-place\">Bleibt das trockene Band an derselben Stelle?<\/h2>\n<p>Ein festes Band l\u00e4sst sich leichter verfolgen als die allgemeine Aussage \u201edie Walze nimmt keine Farbe an\u201c.<\/p>\n<p>Dokumentieren Sie, an welcher Querposition der Walzenfl\u00e4che das Band liegt und wie breit es ist. Kehrt es an ungef\u00e4hr derselben Maschinenbreitenposition zur\u00fcck, halten Sie auch fest, zu welcher Walze es geh\u00f6rt. Ein Band, das bei normalen Farb- oder Auftragswechseln auf derselben Walze bleibt, ist ein st\u00e4rkerer Hinweis als ein schwacher Bereich, der im Farbwerk wandert.<\/p>\n<p>Beginnen mehrere Walzen ungef\u00e4hr gleichzeitig, Farbe schlecht anzunehmen, pr\u00fcfen Sie, was diese Walzen gemeinsam haben. Zu viel Feuchtmittel, eine ver\u00e4nderte Farbe-Wasser-Wechselwirkung, Verschmutzung oder eine andere gemeinsame Betriebsbedingung geh\u00f6ren dann an den Anfang der Pr\u00fcfung.<\/p>\n<p>Intermittierende \u00dcbertragung erzeugt ein anderes Muster. Eine Walze kann beim Anfahren normal Farbe tragen und diese nach l\u00e4ngerer Laufzeit verlieren. Wiederholt sich der Zeitpunkt von Lauf zu Lauf, dokumentieren Sie ihn. \u201eBeginnt nach dem Warmlaufen\u201c ist wesentlich n\u00fctzlicher als \u201estrippt manchmal\u201c.<\/p>\n<p>Einen breiteren \u00dcberblick \u00fcber gummierte Walzenpositionen in Drucklinien finden Sie unter <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/applications\/printing-industry-rollers\/\">Walzen f\u00fcr die Druckindustrie<\/a>.<\/p>\n\n<h2 id=\"what-changes-before-the-ink-starts-pulling-away\">Welche Ver\u00e4nderungen treten auf, bevor die Farbannahme abrei\u00dft?<\/h2>\n<p>Normale Produktion liefert meist ausreichend Vergleichspunkte, ohne dass ein spezieller Test erzeugt werden muss. Eine neue Farbe, ein Farbwechsel, ein l\u00e4ngerer Lauf, ein w\u00e4rmeres Farbwerk, normale Reinigung oder eine bestehende \u00c4nderung im Feuchtzustand k\u00f6nnen bereits hilfreiche Evidenz liefern.<\/p>\n<div class=\"wl-table\"><table>\n<thead>\n<tr class=\"header\">\n<th>Was Sie sehen<\/th>\n<th>Womit vergleichen<\/th>\n<th>Fokus<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr class=\"odd\">\n<td><strong>Dasselbe trockene Band bleibt auf einer Walze.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Bandposition, Breite, Reaktion auf Reinigung und lokale Walzenoberfl\u00e4che.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Lokale Verschmutzung oder dauerhafte Ver\u00e4nderung dieses Bezugsbereichs.<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td><strong>Mehrere Walzen verlieren ungef\u00e4hr gleichzeitig Farbe.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Feuchtzustand, Farbzustand und Zeitpunkt des Problembeginns.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Farbe-Wasser-Wechselwirkung oder gemeinsame Bedingung des Walzenzugs.<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td><strong>Walze ist beim Start normal und strippt sp\u00e4ter.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Laufzeit, verf\u00fcgbare Walzentemperatur und Wiederholbarkeit des Zeitpunkts.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Temperaturabh\u00e4ngiges Farbverhalten oder eine sich w\u00e4hrend des Laufs aufbauende Bedingung.<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td><strong>Reinigung stellt den Film wieder her, danach trocknet dieselbe Stelle erneut.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Dauer der Erholung und genaue R\u00fcckkehrposition des Bands.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Wiederkehrende Verschmutzung oder dauerhafte lokale Oberfl\u00e4chen\u00e4nderung.<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td><strong>Problem beginnt nach Farb-, Farbton- oder Auftragswechsel.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Vorheriger stabiler Auftrag und tats\u00e4chlich ge\u00e4nderte Bedingungen.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Farbe, Feuchtmittel, Waschhistorie oder andere ge\u00e4nderte Prozessbedingung.<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<p>Tats\u00e4chliche \u00c4nderungen an Feuchtmittel, Druckmaschineneinstellungen oder Reinigungschemie m\u00fcssen den Anforderungen von Druckmaschinenhersteller und Verbrauchsmittellieferant folgen.<\/p>\n<h3 id=\"does-the-problem-move-with-the-dampening-condition\">Bewegt sich das Problem mit dem Feuchtzustand?<\/h3>\n<p>Offset-Farbwalzen arbeiten kontinuierlich in einem Farbe-Wasser-Gleichgewicht. Gelangt zu viel Feuchtmittel in das Farbwerk oder ver\u00e4ndert Verschmutzung das Benetzungsverhalten einer Oberfl\u00e4che, kann der Farbfilm instabil werden.<\/p>\n<p>Calcium ist ein praktisches Beispiel. Calciumcarbonat aus Papier kann in das Feuchtsystem gelangen. Calcium- und Gummi-\/Gum-Verunreinigungen k\u00f6nnen Farbwalzen hydrophiler machen, sodass Feuchtmittel leichter auf der Oberfl\u00e4che verbleibt und Emulgierung sowie Roller Stripping beg\u00fcnstigt werden.<\/p>\n<p>Auch andere Ablagerungen wie Seifen, Ton und papierbezogene R\u00fcckst\u00e4nde k\u00f6nnen den Zustand von Farbwalzen und Feuchtsystem beeintr\u00e4chtigen. Eine Walze kann daher mechanisch intakt aussehen, w\u00e4hrend sich ihre Oberfl\u00e4che nicht mehr so verh\u00e4lt wie im sauberen und stabilen Zustand.<\/p>\n<p>Ein n\u00fctzlicher Feldhinweis ist, ob sich der trockene Bereich bewegt oder ver\u00e4ndert, wenn sich der Feuchtzustand w\u00e4hrend normaler Produktion ver\u00e4ndert. Reagieren mehrere Walzen gemeinsam, bleiben Sie bei der gemeinsamen Prozessbedingung, bevor eine einzelne Walze als Ursache behandelt wird.<\/p>\n<h3 id=\"does-stripping-appear-only-after-warm-up\">Tritt Stripping erst nach dem Warmlaufen auf?<\/h3>\n<p>Das Farbwerk erzeugt durch Walzenreibung W\u00e4rme. Die Viskosit\u00e4t von Offsetfarbe reagiert stark auf Temperatur, sodass sich ein Walzenzug, der kalt normal arbeitet, sp\u00e4ter im Lauf anders verhalten kann.<\/p>\n<p>Eine ver\u00f6ffentlichte n\u00fctzliche Gr\u00f6\u00dfenordnung lautet, dass eine <strong>\u00c4nderung um 1\u00b0F die Viskosit\u00e4t von Offsetfarbe um etwa 3\u20134% ver\u00e4ndern kann<\/strong>. Viskosit\u00e4ts\u00e4nderungen beeinflussen auch Tack, Wasseraufnahme und anderes Maschinenverhalten. Diese Zahl ist Hintergrundinformation und weder Maschineneinstellung noch Akzeptanzgrenze.<\/p>\n<p>Beginnt dasselbe schwache Band bei mehreren Auftr\u00e4gen nach einer \u00e4hnlichen Laufzeit, dokumentieren Sie die Zeit und jede verf\u00fcgbare Walzenoberfl\u00e4chentemperatur. Ist das Band bereits beim Start vorhanden und bleibt exakt an derselben Stelle, ist Temperatur ein schw\u00e4cherer Hinweis.<\/p>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-92740de elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"92740de\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2 id=\"what-does-cleaning-change\">Was ver\u00e4ndert die Reinigung?<\/h2>\n<p>Reinigung ist n\u00fctzlich, weil sie einen Vorher-Nachher-Vergleich erm\u00f6glicht. Der wichtigste Teil folgt, nachdem die Walze wieder Farbe tr\u00e4gt.<\/p>\n<p>Stellt eine normal freigegebene Reinigung den vollst\u00e4ndigen Farbfilm wieder her und erscheint der n\u00e4chste trockene Bereich an einer anderen Stelle, mit anderer Breite oder nur bei einer bestimmten Farbe bzw. einem bestimmten Auftrag, bewegt sich das Problem weiterhin mit den Produktionsbedingungen.<\/p>\n<p>Interessanter f\u00fcr die Walze ist eine andere Historie: Die Oberfl\u00e4che sieht sauber aus, Farb\u00fcbertragung kehrt zur\u00fcck und kurze Zeit sp\u00e4ter \u00f6ffnet sich der Film fast exakt an derselben Stelle erneut. Dokumentieren Sie, wie lange die Erholung anh\u00e4lt. Einige Minuten, eine Produktionsschicht und mehrere Tage beschreiben v\u00f6llig unterschiedliches Verhalten.<\/p>\n<p>Machen Sie aus dieser Beobachtung keine Abfolge immer aggressiverer Reinigungen. Das geeignete Waschmittel h\u00e4ngt von Farbsystem, Walzenbezug und Maschinenanforderungen ab; st\u00e4rkere Chemie kann den Gummizustand selbst ver\u00e4ndern.<\/p>\n\n<h2 id=\"is-it-stripping-or-a-glazed-roller\">Stripping oder verglaste Walze?<\/h2>\n<p>Verglasung und Stripping k\u00f6nnen an derselben Walze auftreten, hinterlassen jedoch unterschiedliche Hinweise.<\/p>\n<div class=\"wl-table\"><table>\n<thead>\n<tr class=\"header\">\n<th>Zu betrachten<\/th>\n<th>Roller Stripping<\/th>\n<th>Verglasung oder Ablagerungen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr class=\"odd\">\n<td><strong>Farbfilm<\/strong><\/td>\n<td><strong>Farbe wird schwach, zieht sich zur\u00fcck oder hinterl\u00e4sst ein trockenes Band.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Farb\u00fcbertragung kann schlechter werden, die ver\u00e4nderte Walzenoberfl\u00e4che ist aber meist leichter sichtbar.<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td><strong>Oberfl\u00e4chenbild<\/strong><\/td>\n<td><strong>Der abweisende Bereich kann relativ sauber aussehen.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Oberfl\u00e4che wirkt oft poliert, gl\u00e4nzend, beschichtet oder sichtbar verschmutzt.<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td><strong>Beste Evidenz<\/strong><\/td>\n<td><strong>Wo der trockene Bereich erscheint und ob er immer wieder dorthin zur\u00fcckkehrt.<\/strong><\/td>\n<td><strong>Was sich auf der Oberfl\u00e4che aufgebaut hat und wie schnell dieser Zustand zur\u00fcckkehrt.<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<p>Eine verglaste oder verschmutzte Oberfl\u00e4che kann schlie\u00dflich selbst zu schlechter Farbannahme beitragen. Ist eine sichtbare Oberfl\u00e4chenschicht das Hauptsymptom, sollte diese Ablagerung separat diagnostiziert werden. Beim Stripping verfolgen Sie weiterhin Muster und Erholungsverhalten des trockenen Bands.<\/p>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-07d42b7 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"07d42b7\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2 id=\"when-should-you-check-the-roller-itself\">Wann sollten Sie die Walze selbst pr\u00fcfen?<\/h2>\n<p>Die Walze wird zu einem st\u00e4rkeren Hinweis, wenn die Evidenz immer an denselben Ort zur\u00fcckf\u00fchrt: eine Walze, ein Abschnitt der Fl\u00e4che, eine \u00e4hnliche Bandbreite und nur vor\u00fcbergehende Erholung nach normaler Reinigung. Beginnt das Problem kurz nach Austausch, Schleifen oder Neugummierung, ist das ein weiterer Grund, mit dem vorherigen stabilen Walzenzustand zu vergleichen.<\/p>\n<h3 id=\"look-across-the-whole-roller-face-first\">Betrachten Sie zuerst die gesamte Walzenfl\u00e4che<\/h3>\n<p>Ein Nahfoto des trockenen Bereichs ist hilfreich, beginnen Sie aber mit der gesamten Arbeitsfl\u00e4che. Lokale Unterschiede sind leichter erkennbar, wenn der betroffene Bereich direkt mit dem Gummi auf beiden Seiten verglichen werden kann.<\/p>\n<p>Achten Sie auf lokales Polieren, ungew\u00f6hnliche Gl\u00e4tte, Klebrigkeit, Verh\u00e4rtung, Quellung, feine Risse, eingebettete Verschmutzung oder ungleichm\u00e4\u00dfigen Verschlei\u00df. Die \u00c4nderung muss optisch nicht dramatisch sein. Ein kleiner Unterschied, der exakt dem trockenen Band folgt, kann hilfreicher sein als eine gr\u00f6\u00dfere Schadstelle an einer anderen Walzenposition.<\/p>\n<p>Walzen, die einen kontrollierten Farb- oder Fl\u00fcssigkeitsfilm aufnehmen und abgeben, h\u00e4ngen stark von einem gleichm\u00e4\u00dfigen Oberfl\u00e4chenverhalten ab. Der Zusammenhang zwischen Oberfl\u00e4chenzustand, Kontaktmedium und \u00dcbertragungsstabilit\u00e4t ist ebenfalls relevant f\u00fcr <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/function\/transfer-rollers\/\">\u00dcbertragungswalzen<\/a>.<\/p>\n<h3 id=\"compare-hardness-and-diameter-with-a-stable-old-roller\">H\u00e4rte und Durchmesser mit einer stabilen alten Walze vergleichen<\/h3>\n<p>Wenn die vorherige Walze \u00fcber einen langen Zeitraum zuverl\u00e4ssig lief, bewahren Sie ihre Messwerte und Fotos auf. Diese sind h\u00e4ufig hilfreicher als nur eine Nennzeichnung.<\/p>\n<p>H\u00e4rte beeinflusst, wie sich der Bezug im Kontakt zweier Walzen verformt und wie sich der Farbfilm zwischen ihren Oberfl\u00e4chen teilt. Der fertige Au\u00dfendurchmesser beeinflusst die eingebaute Kontaktgeometrie. Ein Metallkern kann der Zeichnung entsprechen, w\u00e4hrend sich die fertige Walze aufgrund anderer Bezugsh\u00e4rte, anderen Durchmessers oder einer anderen Schleifoberfl\u00e4che trotzdem anders verh\u00e4lt.<\/p>\n<p>Detaillierte Walzeneinstellungen und Nip-Messungen geh\u00f6ren zum Verfahren des Druckmaschinenherstellers. F\u00fcr ein Ersatzprojekt ist der praktische Vergleich, ob die neue Walze in den an dieser Position relevanten Ma\u00dfen und Bezugseigenschaften der bekannten stabilen Walze entspricht.<\/p>\n<h3\nid=\"check-the-rubber-direction-after-the-problem-is-tied-to-the-roller\">Werkstoffrichtung erst pr\u00fcfen, nachdem das Problem mit der Walze verkn\u00fcpft ist<\/h3>\n<p>Offset-Farbwalzen kommen wiederholt mit Farbe, Feuchtmittel, Waschchemie und W\u00e4rme in Kontakt. Der fertige Bezug muss unter dieser Kombination stabil bleiben.<\/p>\n<p>Druckwalzenhersteller verwenden unterschiedliche Mischungsfamilien f\u00fcr konventionellen, UV- und Mischbetrieb, weil die Kontaktchemie unterschiedlich ist. Deshalb ist der Name einer Gummifamilie allein keine gute Antwort auf ein Stripping-Problem.<\/p>\n<p>Beginnen Sie mit Farbsystem, Waschchemie, Betriebstemperatur, H\u00e4rte, Walzenposition und Historie der alten Walze.<\/p>\n<p>F\u00fcr ausgew\u00e4hlte Farb- und allgemeine industrielle Medienkontaktpositionen k\u00f6nnen <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/nbr-rubber-rollers\/\">NBR-\/Nitrilkautschukwalzen<\/a> eine zu pr\u00fcfende Werkstoffrichtung sein. Wo die tats\u00e4chliche Position anspruchsvollere W\u00e4rme- oder Chemikalienbelastung sieht, k\u00f6nnen <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/fkm-rubber-rollers\/\">FKM-Gummiwalzen<\/a> relevant sein.<\/p>\n<p>Keiner der Werkstoffe sollte allein aufgrund des trockenen Bands gew\u00e4hlt werden. Hat die alte Walze gut funktioniert, sind ihre urspr\u00fcngliche Werkstoffrichtung und ihr Fertigzustand ein sinnvoller Ausgangspunkt. Ist sie wiederholt verh\u00e4rtet, gequollen, klebrig geworden oder hat Oberfl\u00e4chenstabilit\u00e4t verloren, verdient die Ersatzmischung eine genauere Pr\u00fcfung.<\/p>\n\n<h2 id=\"what-should-you-record-before-replacing-the-roller\">Was sollten Sie vor dem Walzenaustausch dokumentieren?<\/h2>\n<p>Eine kurze, konsistente Aufzeichnung reicht normalerweise aus. F\u00fcr einen Walzenlieferanten muss keine vollst\u00e4ndige Druckmaschinendiagnose erstellt werden.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Position und ungef\u00e4hre Breite des trockenen Bands.<\/strong><\/li>\n<li><strong>Genaue Walzenposition und ob benachbarte Walzen denselben Farbannahmeverlust zeigen.<\/strong><\/li>\n<li><strong>Ob das Problem bereits beim Start vorhanden ist oder nach einer reproduzierbaren Laufzeit erscheint.<\/strong><\/li>\n<li><strong>Farbtyp und ob das Problem nach einem Farb-, Farbton- oder Auftragswechsel begann.<\/strong><\/li>\n<li><strong>Verf\u00fcgbare Feuchtdaten und Walzenoberfl\u00e4chentemperatur ungef\u00e4hr zu dem Zeitpunkt, an dem das Problem erscheint.<\/strong><\/li>\n<li><strong>Was normale Reinigung ver\u00e4ndert, wie lange die Verbesserung anh\u00e4lt und an welcher Stelle das trockene Band zur\u00fcckkehrt.<\/strong><\/li>\n<li><strong>Fotos der gesamten Arbeitsfl\u00e4che und Nahaufnahmen der alten Walze, insbesondere des trockenen Bereichs und jeder sichtbaren Oberfl\u00e4chen\u00e4nderung.<\/strong><\/li>\n<li><strong>Aktueller Au\u00dfendurchmesser, H\u00e4rte sowie k\u00fcrzliche Austausch-, Schleif- oder Neugummierungshistorie.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>F\u00fcr ein Walzenprojekt reichen diese Daten normalerweise aus, um zu entscheiden, ob ein unkomplizierter Ersatz der vorherigen stabilen Spezifikation folgen kann oder ob Bezugswerkstoff, H\u00e4rte, Fertigdurchmesser oder Oberfl\u00e4chenzustand genauer best\u00e4tigt werden m\u00fcssen.<\/p>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a533844 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"a533844\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2 id=\"related-pages\">Verwandte Seiten<\/h2>\n<p><a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/applications\/printing-industry-rollers\/\"><strong>Walzen f\u00fcr die Druckindustrie<\/strong><\/a> \u2014 Gummierte Walzenpositionen und Betriebsbedingungen in druckbezogenen Linien.<\/p>\n<p><a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/function\/transfer-rollers\/\"><strong>\u00dcbertragungswalzen<\/strong><\/a> \u2014 Oberfl\u00e4chen- und Kontaktanforderungen f\u00fcr kontrollierte Aufnahme und \u00dcbertragung von Farbe und anderen Prozessmedien.<\/p>\n<p><a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/nbr-rubber-rollers\/\"><strong>NBR-\/Nitrilkautschukwalzen<\/strong><\/a> \u2014 Eine Werkstoffrichtung f\u00fcr ausgew\u00e4hlte Farb- und allgemeine industrielle Medienkontaktpositionen.<\/p>\n<p><a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/fkm-rubber-rollers\/\"><strong>FKM-Gummiwalzen<\/strong><\/a> \u2014 Eine Werkstoffrichtung, die bei W\u00e4rme oder anspruchsvollerer Chemikalienbelastung gepr\u00fcft werden kann.<\/p><\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-55b488b elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"55b488b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-cta\"><p>Wenn Sie Zeichnungen, Ma\u00dfe, ein Muster oder eine klare Walzenspezifikation haben, senden Sie diese direkt f\u00fcr kundenspezifische Fertigung, Angebot oder Produktionsbest\u00e4tigung.<\/p>\n<p>Sind die Angaben unvollst\u00e4ndig, beginnen Sie mit Fotos der alten Walze, Grundma\u00dfen, Walzenposition, Kontaktmedium und dem aktuellen walzenbezogenen Problem.<\/p><div class=\"wl-actions\"><a class=\"wl-btn\" href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/contact-us\/\">Kontakt<\/a><a class=\"wl-btn\" href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/send-drawings\/\">Zeichnungen oder Walzendaten senden<\/a><\/div><\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Offset Ink Roller Stripping and Ink Rejection A dry band appears on one offset ink roller while the rest of the surface still carries ink. In other cases, the whole roller looks normal at startup, then a weak band develops later and the ink film begins to break. Cleaning may restore it for a while, [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-5437","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5437","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5437"}],"version-history":[{"count":10,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5437\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5559,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5437\/revisions\/5559"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5437"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5437"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5437"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}