{"id":5422,"date":"2026-09-14T09:29:05","date_gmt":"2026-09-14T09:29:05","guid":{"rendered":"https:\/\/wolorin.com\/?p=5422"},"modified":"2026-09-14T09:29:05","modified_gmt":"2026-09-14T09:29:05","slug":"choose-gravure-impression-roll-covers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wolorin.com\/de\/blog\/choose-gravure-impression-roll-covers\/","title":{"rendered":"So w\u00e4hlen Sie Gummibez\u00fcge f\u00fcr Tiefdruck-Gegendruckwalzen aus"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"5422\" class=\"elementor elementor-5422\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-41175f42 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"41175f42\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6ab05838 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"6ab05838\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2b1a27c8 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"2b1a27c8\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-24c49fe4 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"24c49fe4\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h1 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">So w\u00e4hlen Sie Gummibez\u00fcge f\u00fcr Tiefdruck-Gegendruckwalzen aus<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-38fee03f e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"38fee03f\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-199848e2 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"199848e2\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6124548f elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"6124548f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Wenn eine Tiefdruck-Gegendruckwalze ersetzt oder neu gummiert werden muss, ist die Walze, die auf dieser Druckmaschine bereits zuverl\u00e4ssig gearbeitet hat, der praktischste Ausgangspunkt. Sind Substrat, Arbeitsbreite, Geschwindigkeit, Last, Reinigungspraxis und ESA-Einstellung unver\u00e4ndert, liefern Abmessungen, H\u00e4rte, Bezugsdicke und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte der vorhandenen Walze eine starke Grundlage f\u00fcr die neue Walze.<\/p><p>Eine neue Bewertung des Bezugs ist sinnvoll, wenn sich der Druckauftrag ge\u00e4ndert hat oder die alte Walze wiederholt quillt, verglast, rei\u00dft, ungleichm\u00e4\u00dfig verschlei\u00dft oder sich nach langen Laufzeiten ver\u00e4ndert. Im Walzenspalt muss die Gegendruckwalze das Substrat \u00fcber die gesamte Arbeitsbreite mit stabilem Kontakt gegen den gravierten Zylinder f\u00fchren. Anpassungsf\u00e4higkeit des Substrats, Walzenstabilit\u00e4t, L\u00f6semitteleinwirkung und ESA-Anforderungen beeinflussen gemeinsam, wie dieser Kontakt aufgebaut wird.<\/p><p>Einen breiteren \u00dcberblick \u00fcber Walzen in Tiefdruck- und anderen Drucklinien finden Sie unter\u00a0<a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/applications\/printing-industry-rollers\/\">Walzen f\u00fcr die Druckindustrie<\/a>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4387446d e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"4387446d\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5f283855 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"5f283855\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" 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Jede davon ver\u00e4ndert einen anderen Teil der Spezifikation.<\/p>\n<div class=\"wl-table\"><table>\n<thead>\n<tr class=\"header\">\n<th>Was zu \u00fcberpr\u00fcfen ist<\/th>\n<th>Was dadurch beeinflusst wird<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr class=\"odd\">\n<td><strong>Substrat<\/strong> \u2014 Papier, Folie, Metallfolie, Dekor- oder beschichtetes Material<\/td>\n<td>Anpassungsf\u00e4higkeit, H\u00e4rterichtung, Oberfl\u00e4cheng\u00fcte, Empfindlichkeit gegen\u00fcber Markierungen<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td><strong>Arbeitsbreite und Last<\/strong><\/td>\n<td>Bezugskompression, Walzendurchbiegung, Profil und Druckverteilung<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td><strong>Geschwindigkeit und Betriebstemperatur<\/strong><\/td>\n<td>W\u00e4rmeentwicklung, H\u00e4rtestabilit\u00e4t, Ma\u00dfverhalten und Haftverbund<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td><strong>Farbe und Reinigungsmedien<\/strong><\/td>\n<td>Quellung, Erweichung, Verh\u00e4rtung, Oberfl\u00e4chen\u00e4nderung und Mischungsrichtung<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td><strong>ESA-System<\/strong><\/td>\n<td>Erforderliches elektrisches Verhalten und Zusammenspiel mit dem Ladesystem<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td><strong>Zustand der vorhandenen Walze<\/strong><\/td>\n<td>Welche Teile der bisherigen Spezifikation beibehalten und welche ge\u00e4ndert werden sollten<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<p>Bei einem routinem\u00e4\u00dfigen Nicht-ESA-Ersatz, der bereits zuverl\u00e4ssig gelaufen ist, kann diese Pr\u00fcfung einfach bleiben. Breitere Walzen, h\u00f6here Lasten, anspruchsvolle L\u00f6semittel, ESA-Positionen und Walzen mit wiederholten Ausf\u00e4llen ben\u00f6tigen mehr Details.<\/p>\n\n<h2 id=\"match-the-hardness-and-cover-thickness-to-the-substrate\">H\u00e4rte und Bezugsdicke auf das Substrat abstimmen<\/h2>\n<p>Papier, Kunststofffolie, Metallfolie und Dekormaterial verhalten sich unter der Gegendruckwalze unterschiedlich. Rauheit, Kompressibilit\u00e4t, Beschichtung und Druckempfindlichkeit bestimmen, wie stark sich der Gummi im Walzenspalt anpassen muss.<\/p>\n<p>Papier weist typischerweise mehr Oberfl\u00e4chenstruktur und lokale Dickenschwankungen auf. Eine geeignete Nachgiebigkeit hilft dem Bezug, diesen kleinen Unterschieden zu folgen, ohne den Kontakt zu verlieren. Glatte Folien oder empfindliche beschichtete Oberfl\u00e4chen zeigen dagegen kleine Erhebungen, grobe Oberfl\u00e4cheng\u00fcten oder lokale Druckunterschiede wesentlich schneller.<\/p>\n<p>Darum ist die H\u00e4rte einer Tiefdruck-Gegendruckwalze erst zusammen mit der Bezugsdicke wirklich aussagekr\u00e4ftig. Zwei Walzen mit jeweils 80 Shore A k\u00f6nnen sich unter Druck unterschiedlich verhalten, wenn eine einen dickeren Bezug oder eine andere St\u00fctzkonstruktion hat.<\/p>\n<p>Handels\u00fcbliche Tiefdruck-Gegendruckwalzen k\u00f6nnen in einem breiten Bereich von etwa 70\u201395 Shore A angeboten werden. Diese Spannweite zeigt, wie unterschiedlich Tiefdruckanwendungen sind; sie ist kein Zielbereich, der pauschal \u00fcbernommen werden sollte. F\u00fcr einen routinem\u00e4\u00dfigen Ersatz ist die bereits erfolgreich eingesetzte vorhandene Walze die bessere Referenz.<\/p>\n<p>Auch die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte ist wichtig. Eine Oberfl\u00e4che, die f\u00fcr normales Papier gut funktioniert, kann f\u00fcr eine sehr empfindliche Folie zu aggressiv sein. Umgekehrt kann eine \u00fcberm\u00e4\u00dfig polierte oder verglaste Oberfl\u00e4che nach l\u00e4ngerer Nutzung ihr Kontaktverhalten ver\u00e4ndern.<\/p>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f3333b9 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"f3333b9\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2 id=\"wide-loaded-and-fast-presses-need-stable-roller-geometry\">Breite, stark belastete und schnell laufende Druckmaschinen brauchen eine stabile Walzengeometrie<\/h2>\n<p>Je breiter die Walze, desto schwieriger wird es, von einer Kante zur anderen denselben Walzenspaltzustand zu halten. Der Gummi wird unter Last komprimiert, der Kern kann sich durchbiegen und kleine Profilfehler werden \u00fcber die Bahnbreite deutlicher sichtbar.<\/p>\n<p>Der Verschlei\u00df eines vorhandenen Bezugs kann solche Unterschiede sichtbar machen. Wird ein mittleres Band zuerst gl\u00e4nzend, verschlei\u00dfen beide Kanten st\u00e4rker oder unterscheiden sich Mitte und Kanten deutlich, lohnt sich eine Pr\u00fcfung von Lastverteilung, Rundlauf, Walzenprofil, Kernzustand und \u2014 falls Teil der urspr\u00fcnglichen Konstruktion \u2014 der Balligkeit.<\/p>\n<p>Ein h\u00e4rterer Bezug kann die Kompression reduzieren, korrigiert aber keinen zu schwachen Kern und kein ungeeignetes Walzenprofil. Bei breiten oder hoch belasteten Gegendruckwalzen m\u00fcssen Bezugsh\u00e4rte, Bezugsdicke, Kernsteifigkeit, Schleifgenauigkeit und Endgeometrie denselben Kontaktzustand gemeinsam unterst\u00fctzen.<\/p>\n<p>Bei Projekten, in denen Druckverteilung, Balligkeit, Oberfl\u00e4chenzustand und Rundlauf entscheidend sind, finden Sie unter <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/function\/pressure-rollers\/\">Andruckwalzen<\/a> weitere Informationen zum kontrollierten Walzenspaltkontakt.<\/p>\n<p>Geschwindigkeit kann dieselben Probleme auf andere Weise sichtbar machen. Der Bezug wird st\u00e4ndig komprimiert und entspannt, und bei langen Produktionsl\u00e4ufen kann seine Temperatur ansteigen. Eine Walze, die kalt normal ist, kann sich bei Produktionsgeschwindigkeit anders verhalten, wenn der Bezug mit zunehmender Erw\u00e4rmung H\u00e4rte- oder Ma\u00dfstabilit\u00e4t verliert.<\/p>\n<p>Ein n\u00fctzlicher Hinweis ist ein Kontakt, der beim Anfahren stabil ist, aber erst sp\u00e4ter im Lauf Unterschiede zwischen Mitte und Kanten zeigt. Dokumentieren Sie aus Sicht der Walze Liniengeschwindigkeit, erkennbare Erw\u00e4rmung, die Stelle, an der die Ver\u00e4nderung zuerst auftritt, sowie Glanz- oder \u00dcberbeanspruchungsspuren am vorhandenen Bezug.<\/p>\n<p>Bei Anwendungen mit hohen Anforderungen an Verschlei\u00df und mechanische Last kann auch <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/polyurethane-rubber-rollers\/\">Polyurethan-Gummiwalzen<\/a> in die Werkstoffpr\u00fcfung einbezogen werden. Die tats\u00e4chliche Eignung h\u00e4ngt weiterhin vom L\u00f6semittelkontakt und den Oberfl\u00e4chenanforderungen an dieser Gegendruckposition ab.<\/p>\n\n<h2 id=\"check-the-solvents-that-actually-reach-the-cover\">Pr\u00fcfen Sie die Medien, die den Bezug tats\u00e4chlich ber\u00fchren<\/h2>\n<p>Eine Gegendruckwalze liegt zwar au\u00dferhalb der Farbwanne, kann aber Farbnebel, Spritzverschmutzung, vom Substrat mitgef\u00fchrte L\u00f6semittel und Reinigungsmittel w\u00e4hrend des Waschens abbekommen. Bei manchen Maschinen setzt h\u00e4ufige Reinigung den Gummi \u00f6fter Chemikalien aus als der normale Druckprozess selbst.<\/p>\n<p>F\u00fcr die chemische Vertr\u00e4glichkeitspr\u00fcfung ist \u201el\u00f6semittelbasierte Farbe\u201c zu allgemein. Die tats\u00e4chlichen Medien sind hilfreicher. Ethylacetat ist ein Ester, MEK ein Keton. Wenn bekannt ist, welches L\u00f6semittel oder Reinigungsmittel die Walze ber\u00fchrt, wie oft es eingesetzt wird und wie lange es auf der Oberfl\u00e4che verbleibt, l\u00e4sst sich die Mischungsrichtung besser eingrenzen.<\/p>\n<p>Der vorhandene Bezug liefert wichtige Hinweise. Quellung oder Durchmesserzunahme bedeutet, dass sich das Gummivolumen ver\u00e4ndert hat. Erweichung oder Klebrigkeit nach dem Waschen ist ein Grund, das Reinigungsmittel genauer zu pr\u00fcfen. Verh\u00e4rtung, Verglasung oder feine Oberfl\u00e4chenrisse k\u00f6nnen auf andere Alterungs- oder chemische Ver\u00e4nderungswege hindeuten.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/nbr-rubber-rollers\/\">NBR-\/Nitrilkautschukwalzen<\/a> k\u00f6nnen f\u00fcr ausgew\u00e4hlte Positionen mit Kontakt zu Farben, \u00d6len und industriellen Fl\u00fcssigkeiten gepr\u00fcft werden. <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/fkm-rubber-rollers\/\">FKM-Gummiwalzen<\/a> k\u00f6nnen unter anspruchsvolleren Medien- oder Temperaturbedingungen relevant sein. Das tats\u00e4chliche L\u00f6semittel muss jedoch weiterhin mit der konkreten Gummimischung abgeglichen werden.<\/p>\n<p>Hat der vorhandene Bezug \u00fcber Jahre mit derselben Farbe und derselben Reinigung ohne Quellung, H\u00e4rte\u00e4nderung oder Oberfl\u00e4chenschaden funktioniert, ist diese Betriebshistorie sehr wertvoll. Ein stabiler Routineersatz muss nicht unn\u00f6tig zu einem neuen Werkstoffentwicklungsprojekt werden.<\/p>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-13e9f58 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"13e9f58\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2\nid=\"esa-impression-rolls-need-the-systems-electrical-specification\">ESA-Gegendruckwalzen ben\u00f6tigen die elektrische Systemspezifikation<\/h2>\n<p>Eine normale Tiefdruck-Gegendruckwalze wird haupts\u00e4chlich nach mechanischem Kontakt, chemischer Belastung, Oberfl\u00e4chenzustand und Walzengeometrie ausgew\u00e4hlt. Bei einer ESA-Gegendruckwalze kommen die elektrischen Anforderungen der elektrostatischen Druckhilfe hinzu.<\/p>\n<p>\u201eLeitf\u00e4higer Gummi\u201c allein ist keine vollst\u00e4ndige ESA-Spezifikation. Sinnvoll sind Angaben zum ESA-Anbieter oder Systemtyp, zur Lademethode und zu dem Widerstand oder anderen elektrischen Zielwerten, die die jeweilige Druckmaschine verlangt. Abh\u00e4ngig von der ESA-Konstruktion kann der elektrische Pfad durch unterschiedliche Teile im Walzeninneren oder in der Kontaktstruktur verlaufen.<\/p>\n<p>Bei einem Ersatzprojekt, bei dem die vorherige Walze mit ESA zuverl\u00e4ssig funktioniert hat, bewahren Sie Walzenidentifikation, Kernzeichnung, Freistichdetails und verf\u00fcgbare elektrische Daten auf. Das ist besonders hilfreich, wenn der vorhandene Kern wiederverwendet wird.<\/p>\n<p>Allgemeine Informationen unter <a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/anti-static-rubber-rollers\/\">Antistatische \/ leitf\u00e4hige Gummiwalzen<\/a> helfen beim Verst\u00e4ndnis leitf\u00e4higer Werkstoffe und grundlegender elektrischer Anforderungen. Die endg\u00fcltige ESA-Spezifikation muss jedoch dem tats\u00e4chlichen Druckmaschinensystem und dem geforderten elektrischen Bereich folgen.<\/p>\n<p>ESA-Druckfehler, fehlende Punkte und elektrostatische St\u00f6rungen ben\u00f6tigen eine breitere maschinenseitige Diagnose. F\u00fcr die Auswahl der Walze ist an dieser Stelle entscheidend, ob Ersatzbezug und Walzenaufbau mit dem bereits installierten ESA-System kompatibel sind.<\/p>\n\n<h2 id=\"use-the-old-roller-to-confirm-the-new-specification\">Best\u00e4tigen Sie die neue Spezifikation anhand der vorhandenen Walze<\/h2>\n<p>L\u00e4uft eine Walze \u00fcber lange Zeit stabil, verschlei\u00dft gleichm\u00e4\u00dfig und h\u00e4lt ihre Ma\u00dfe, gibt es einen starken Grund, nahe an ihrer bew\u00e4hrten Spezifikation zu bleiben. Messen Sie sie sauber und halten Sie den Ersatz einfach.<\/p>\n<p>Wiederholte Ausf\u00e4lle verlangen eine andere Vorgehensweise. Bevor Materialname und H\u00e4rte der alten Walze einfach wiederholt werden, pr\u00fcfen Sie, wo der Schaden beginnt und wie er fortschreitet.<\/p>\n<p>Quellung, Erweichung oder Klebrigkeit sprechen daf\u00fcr, Farbe, L\u00f6semittel, Reiniger und Mischungsvertr\u00e4glichkeit erneut zu pr\u00fcfen. Unterschiede zwischen Mitte und Kanten beim Verschlei\u00df machen Lastverteilung, Durchbiegung, Profil, Balligkeit und Kernzustand relevant. Ein schmales gl\u00e4nzendes Band kann mit lokalem Kontakt, Rundlauf, Verschmutzung oder Oberfl\u00e4cheng\u00fcte zusammenh\u00e4ngen. Risse nahe der Gummikante sollten zusammen mit Bezugsaufbau, Haftzone, wiederholter Verformung und Kantenbedingungen betrachtet werden.<\/p>\n<p>Nach einer Neugummierung oder einem Schleifvorgang ist besonders auf Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und Geometrie zu achten. Ein neuer Bezug kann zwar die Nennh\u00e4rte erf\u00fcllen, aber anders laufen, wenn Enddurchmesser, Rundlauf, Profil, Bezugsdicke oder geschliffene Oberfl\u00e4che von der bew\u00e4hrten Walze abweichen.<\/p>\n<p>Fotos der alten Walze sind f\u00fcr diese Beurteilung sehr hilfreich. Ein Foto der gesamten Arbeitsfl\u00e4che zeigt das Verschlei\u00dfmuster. F\u00fcr Quellung, Risse, Verglasung, Kantensch\u00e4den oder verd\u00e4chtige lokale B\u00e4nder sind Nahaufnahmen besser. Bei Kantensch\u00e4den sollten \u00dcbergang zwischen Gummi und Kern sowie das Wellenende mit im Bild sein.<\/p>\n<p>Ist der Bezug gleichm\u00e4\u00dfig, ma\u00dfstabil und das Produktionsproblem nicht klar mit dieser Walzenposition verbunden, bringt eine \u00c4nderung der Gegendruckwalzenspezifikation m\u00f6glicherweise wenig. Farb\u00fcbertragung, Zylinderzustand, Maschineneinstellung und andere Prozessvariablen geh\u00f6ren dann zu einer breiteren Drucklinienuntersuchung.<\/p>\n<h3 id=\"what-to-send-for-a-new-or-re-covered-impression-roll\">Welche Angaben Sie f\u00fcr eine neue Gegendruckwalze oder Neugummierung senden sollten<\/h3>\n<p>Bei einem bew\u00e4hrten Ersatz kann die Information einfach bleiben. Hat sich der Druckauftrag ge\u00e4ndert oder ist der alte Bezug wiederholt ausgefallen, erg\u00e4nzen Sie Betriebsdaten.<\/p>\n<div class=\"wl-table\"><table>\n<thead>\n<tr class=\"header\">\n<th>Information<\/th>\n<th>Hilfreiche Details<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr class=\"odd\">\n<td><strong>Zeichnung oder Ma\u00dfe<\/strong><\/td>\n<td>Au\u00dfendurchmesser, Ballenl\u00e4nge, Gesamtl\u00e4nge, Wellenenden, Lagersitze, Freistiche<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td><strong>Vorhandener Bezug<\/strong><\/td>\n<td>H\u00e4rte, Bezugsdicke, bekannter Werkstoff, Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td><strong>Druckauftrag<\/strong><\/td>\n<td>Substrat, Arbeitsbreite, Liniengeschwindigkeit, bekannte Gegendrucklast oder Maschineneinstellung<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td><strong>Kontaktmedien<\/strong><\/td>\n<td>Farbtyp, wichtige L\u00f6semittel, Reiniger, Reinigungsh\u00e4ufigkeit<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"odd\">\n<td><strong>ESA-Daten, falls verwendet<\/strong><\/td>\n<td>Systemanbieter oder -typ, Lademethode, spezifizierte elektrische Daten<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"even\">\n<td><strong>Alter Walzenzustand<\/strong><\/td>\n<td>Foto der gesamten Fl\u00e4che sowie Nahaufnahmen von Verschlei\u00df, Quellung, Rissen, Verglasung und Kantensch\u00e4den<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<p>Wenn Sie eine bew\u00e4hrte Walze ersetzen und eine vorhandene Zeichnung und Spezifikation vorliegen, reichen diese Daten m\u00f6glicherweise bereits aus, um direkt mit Angebot und Produktionsbest\u00e4tigung fortzufahren. Bei wiederkehrenden Walzenproblemen sind Fotos der alten Walze und wenige Betriebsbedingungen, die mit dem Ausfall zusammenh\u00e4ngen, hilfreicher als eine lange Beschreibung der gesamten Druckmaschine.<\/p>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ec47034 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"ec47034\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 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Leitf\u00e4higkeit, elektrostatische Ableitung und Ladungskontrolle.<\/p>\n<p><a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/nbr-rubber-rollers\/\"><strong>NBR-\/Nitrilkautschukwalzen<\/strong><\/a><\/p>\n<p>Ausgew\u00e4hlte Anwendungen mit Kontakt zu Farben, \u00d6len und industriellen Fl\u00fcssigkeiten.<\/p>\n<p><a\nhref=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/fkm-rubber-rollers\/\"><strong>FKM-Gummiwalzen<\/strong><\/a><\/p>\n<p>Ausgew\u00e4hlte Hochtemperatur- oder anspruchsvollere Medienbedingungen, bei denen der tats\u00e4chliche Chemikalienkontakt genauer gepr\u00fcft werden muss.<\/p><\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1721ccb elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"1721ccb\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div 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Grundma\u00dfen, Walzenposition, Kontaktmedium und dem aktuellen walzenbezogenen Problem.<\/p><div class=\"wl-actions\"><a class=\"wl-btn\" href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/contact-us\/\">Kontakt<\/a><a class=\"wl-btn\" href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/send-drawings\/\">Zeichnungen oder Walzendaten senden<\/a><\/div><\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>How to Choose Rubber Covers for Gravure Impression Rolls When a gravure impression roll needs replacement or re-covering, the most practical starting point is the roller that has already worked on the press. 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