{"id":5329,"date":"2026-08-16T09:39:33","date_gmt":"2026-08-16T09:39:33","guid":{"rendered":"https:\/\/wolorin.com\/?p=5329"},"modified":"2026-08-16T09:39:33","modified_gmt":"2026-08-16T09:39:33","slug":"gravure-missing-dots-ink-transfer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wolorin.com\/de\/blog\/gravure-missing-dots-ink-transfer\/","title":{"rendered":"Fehlende Rasterpunkte und unvollst\u00e4ndige Farb\u00fcbertragung im Tiefdruck"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"5329\" class=\"elementor elementor-5329\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-615512c e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"615512c\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a7e5b2b elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"a7e5b2b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\r\n.wl-a11v2{\r\n  font-family:Inter,Arial,sans-serif;\r\n  color:#2f3f50;\r\n  font-size:16px;\r\n  line-height:1.72;\r\n  background:#fff;\r\n}\r\n.wl-a11v2 *{\r\n  box-sizing:border-box;\r\n}\r\n\r\n.wl-a11v2 .wl-wrap{\r\n  max-width:1180px;\r\n  margin:0 auto;\r\n  padding:58px 42px;\r\n}\r\n\r\n.wl-a11v2 h1,\r\n.wl-a11v2 h2,\r\n.wl-a11v2 h3{\r\n  color:#153a63;\r\n  margin:0 0 20px;\r\n  line-height:1.16;\r\n}\r\n\r\n.wl-a11v2 h1{\r\n  font-size:42px;\r\n  font-weight:700;\r\n}\r\n\r\n.wl-a11v2 h2{\r\n  font-size:32px;\r\n  font-weight:700;\r\n  padding-top:8px;\r\n}\r\n\r\n.wl-a11v2 h3{\r\n  font-size:22px;\r\n  font-weight:700;\r\n  margin-top:34px;\r\n}\r\n\r\n.wl-a11v2 p{\r\n  margin:0 0 18px;\r\n}\r\n\r\n.wl-a11v2 a{\r\n  color:#1565c0;\r\n  text-decoration:none;\r\n}\r\n\r\n.wl-a11v2 a:hover{\r\n  color:#f4b938;\r\n}\r\n\r\n.wl-a11v2 strong{\r\n  font-weight:700;\r\n  color:#243c55;\r\n}\r\n\r\n.wl-a11v2 .wl-hero{\r\n  display:grid;\r\n  grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);\r\n  gap:42px;\r\n  align-items:center;\r\n  background:#f5f7f9;\r\n}\r\n\r\n\/* \u5de6\u4fa7\u6587\u5b57 *\/\r\n.wl-a11v2 .wl-hero-copy{\r\n  min-width:0;\r\n}\r\n\r\n\/* \u53f3\u4fa7\u56fe\u7247\u5916\u5c42\uff1a\u5f3a\u5236\u53bb\u6389\u6240\u6709\u7a7a\u9699 *\/\r\n.wl-a11v2 .wl-hero-media{\r\n  display:block;\r\n  margin:0 !important;\r\n  padding:0 !important;\r\n  border:none !important;\r\n  box-shadow:none !important;\r\n  background:transparent !important;\r\n  border-radius:12px;\r\n  overflow:hidden;\r\n  line-height:0;\r\n}\r\n\r\n\/* \u56fe\u7247\u672c\u8eab\uff1a\u76f4\u63a5\u94fa\u6ee1\uff0c\u4e0d\u7559\u8fb9 *\/\r\n.wl-a11v2 .wl-hero-media img{\r\n  display:block !important;\r\n  width:100% !important;\r\n  height:auto !important;\r\n  margin:0 !important;\r\n  padding:0 !important;\r\n  border:none !important;\r\n  box-shadow:none !important;\r\n  background:transparent !important;\r\n  border-radius:12px;\r\n  aspect-ratio:4\/3;\r\n  object-fit:cover;\r\n  vertical-align:top;\r\n}\r\n\r\n@media(max-width:767px){\r\n  .wl-a11v2 .wl-wrap{\r\n    padding:38px 22px;\r\n  }\r\n\r\n  .wl-a11v2 .wl-hero{\r\n    grid-template-columns:1fr;\r\n  }\r\n\r\n  .wl-a11v2 h1{\r\n    font-size:33px;\r\n  }\r\n\r\n  .wl-a11v2 h2{\r\n    font-size:27px;\r\n  }\r\n\r\n  .wl-a11v2 h3{\r\n    font-size:21px;\r\n  }\r\n\r\n  .wl-a11v2 .wl-hero-media{\r\n    order:2;\r\n  }\r\n}\r\n<\/style>\r\n\r\n<article class=\"wl-a11v2\">\r\n  <div class=\"wl-wrap wl-hero\">\r\n    <div class=\"wl-hero-copy\">\r\n      <h1>Fehlende Rasterpunkte und unvollst\u00e4ndige Farb\u00fcbertragung im Tiefdruck<\/h1>\r\n\r\n      <p>Fehlende Rasterpunkte im Tiefdruck k\u00f6nnen an mehreren Stellen des \u00dcbertragungsprozesses entstehen. Eine verstopfte Rasterzelle f\u00fchrt wenig oder keine nutzbare Farbe. In einer flachen Zelle kann die Farbe zu fr\u00fch antrocknen oder sich entleeren. Ein raues Substrat kann im Druckspalt winzige Kontaktl\u00fccken hinterlassen.<\/p>\r\n\r\n      <p>Beginnen Sie deshalb mit dem Fehlerbild und verfolgen Sie anschlie\u00dfend den \u00dcbertragungsweg:<\/p>\r\n\r\n      <p><strong>gravierte Zelle \u2192 Farbabgabe \u2192 Substratoberfl\u00e4che \u2192 Druckkontakt<\/strong><\/p>\r\n\r\n      <p>Punkte, die sich an derselben Position im Bild wiederholen, weisen in der Regel auf einen Riss in der N\u00e4he des Tiefdruckzylinders hin. Eine Schwachstelle, die einer Materialwalze folgt, deutet st\u00e4rker auf das Substrat hin. Druck, Geschwindigkeit, Walzenzustand und ESA liefern n\u00fctzliche Hinweise, wenn sie denselben Defekt unter kontrollierten Bedingungen ver\u00e4ndern.<\/p>\r\n\r\n      <p>Durch das Befolgen dieser \u00dcbertragungsreihenfolge wird au\u00dferdem verhindert, dass eine blockierte Zelle oder ein raues Substrat vor\u00fcbergehend durch zus\u00e4tzlichen Abdruckdruck verdeckt wird.<\/p>\r\n    <\/div>\r\n\r\n    <div class=\"wl-hero-media\">\r\n      <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/wolorin.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Packaging-Film-Printing-Roller-Line-1.webp\" alt=\"Tiefdruckwalzenlinie f\u00fcr Verpackungsfolien\" loading=\"eager\" title=\"Fehlende Rasterpunkte und unvollst\u00e4ndige Farb\u00fcbertragung im Tiefdruck\">\r\n    <\/div>\r\n  <\/div>\r\n<\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a62de74 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"a62de74\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2>Was das Defektmuster offenbart<\/h2>\n<p>Vor dem \u00c4ndern von Tinte, Druck, Geschwindigkeit oder ESA sollte ein Druckmuster angefertigt und der betroffene Bildbereich markiert werden. Vergleichen Sie denselben Bereich \u00fcber mehrere Zylinderumdrehungen hinweg.<\/p>\n<p>Die Position und das Wiederholungsmuster sagen oft mehr aus als eine allgemeine Beschreibung wie \u201cheller Druck\u201d.\u201d<\/p>\n<h3>Einzelne fehlende Rasterpunkte<\/h3>\n<p>Einzelne fehlende Punkte sind Zellen, die keine sichtbare Farbe hinterlassen. Sie k\u00f6nnen als saubere wei\u00dfe Punkte im Raster oder als kleine Unterbrechungen innerhalb einer Volltonfl\u00e4che erscheinen.<\/p>\n<p>Wenn dieselben Punkte an denselben Bildkoordinaten wiederkehren, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die entsprechenden Zellen auf dem Tiefdruckzylinder. Typische Pr\u00fcfpunkte sind eingetrocknete Tinte, Verunreinigungen, besch\u00e4digte Zellen und flache Zellen, die sich entleeren, bevor sie das Substrat erreichen.<\/p>\n<p>Ein einfacher Vergleich kann dies schnell eingrenzen:<\/p>\n<ol>\n<li>1. einen kleinen Bildbereich auf einem aufbewahrten Druckmuster markieren;<\/li>\n<li>Reinigen Sie den verd\u00e4chtigen Zylinderbereich gem\u00e4\u00df dem genehmigten Produktionsverfahren.<\/li>\n<li>Die \u00fcbrigen Pressebedingungen bleiben unver\u00e4ndert.<\/li>\n<li>4. dasselbe Bild erneut drucken und den markierten Bereich vergleichen.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Verschwinden die meisten Punkte, bleiben Zellsauberkeit und Farbzustand im Vordergrund. Bleiben exakt dieselben Zellen leer, sollte der Gravurzustand genauer gepr\u00fcft werden.<\/p>\n<p>Zuf\u00e4llig ausgew\u00e4hlte Punkte verhalten sich anders. Ver\u00e4ndert sich ihre Position zwischen den Druckvorg\u00e4ngen, sinkt die Wahrscheinlichkeit einer Besch\u00e4digung der Fixzellen. Lose Partikel, die Substratstruktur, sich \u00e4ndernde Tintenbedingungen, intermittierender Kontakt und die Reaktion der elektrostatischen Abscheidung (ESA) erfordern mehr Aufmerksamkeit.<\/p>\n<h3>Lokal schwache Volltonfl\u00e4chen<\/h3>\n<p>Ein lokal schwacher Feststoff betrifft \u00fcblicherweise eine Gruppe benachbarter Zellen. Er kann im Vergleich zum umgebenden Tintenfilm blass, tr\u00fcb oder leicht offen erscheinen.<\/p>\n<p>Ein auf dem Zylinderbild angebrachter Fleck f\u00fchrt in der Regel zur\u00fcck zum Zylinder, zur Rakel oder zum Zustand der Tinte.<\/p>\n<p>Eine Stelle, die nur auf einer Materialrolle, einer Druckseite oder einem sichtbar rauen Bereich auftritt, deutet eher auf das Substrat hin.<\/p>\n<p>Wenn bereits verschiedene Zylinder, Tinten oder Substratchargen verglichen wurden und dieselbe Druckeinheit weiterhin Schw\u00e4chen aufweist, sollte der Kontakt in dieser Einheit genauer untersucht werden. Eine reproduzierbare Reaktion auf eine genehmigte Druckkorrektur verst\u00e4rkt diesen Beweis.<\/p>\n<h3>Unvollst\u00e4ndige Raster- oder Halbton\u00fcbertragung<\/h3>\n<p>Unvollst\u00e4ndige Halbton\u00fcbertragungen wirken oft k\u00f6rnig oder fleckig.<\/p>\n<p>Zellen mit hellen und mittleren Farbt\u00f6nen nehmen weniger Tinte auf als tiefere Zellen, daher neigen sie dazu, fr\u00fcher Anzeichen von Austrocknung, vorzeitigem Entleeren, schwachem Oberfl\u00e4chenkontakt oder unzureichender ESA-Unterst\u00fctzung zu zeigen.<\/p>\n<p>Das Tonwertmuster ist entscheidend: fehlende Lichter bei akzeptablen dunklen T\u00f6nen weisen in eine andere Richtung als eine insgesamt schwach druckende Volltonfl\u00e4che.<\/p>\n<p>Dokumentieren Sie den Zustand so, dass ein anderer Bediener ihn reproduzieren kann:<\/p>\n<blockquote>\n<p>In Einheit vier fehlen nach dem Aufw\u00e4rmen der Presse die Lichtpunkte. Dunkle T\u00f6ne sind weiterhin akzeptabel.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>Das bietet der n\u00e4chsten Schicht einen n\u00fctzlichen Ausgangspunkt. \u201cDer Druck ist leicht\u201d hingegen nicht.<\/p>\n<p>Informationen zu den Positionen der gummierten Walzen im Bereich des Druckkontakts, des Materialtransports und der Handhabung der bedruckten Oberfl\u00e4che finden Sie unter <a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/applications\/printing-industry-rollers\/\">Walzen f\u00fcr die Druckindustrie<\/a>.<\/p>\n<h2>Erreichen die Zellen die Spitze mit brauchbarer Tinte?<\/h2>\n<p>Die gravierten Zellen m\u00fcssen mit ausreichend fl\u00fcssiger Tinte am Pr\u00e4gestempel ankommen, um den Farbtransfer zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p>Ein Tiefdruckzylinder kann aus normaler Betrachtungsdistanz sauber erscheinen, obwohl feine Zellen teilweise verstopft sind. Reinigen Sie den verd\u00e4chtigen Bereich mit der zugelassenen Methode, halten Sie die \u00fcbrigen Produktionsbedingungen konstant und vergleichen Sie die gleiche Bildposition erneut.<\/p>\n<p>Eine deutliche Verbesserung h\u00e4lt die Untersuchung auf dem Zell- und Tintenstadium. Zus\u00e4tzlicher Abformdruck kann eine verstopfte Zelle nicht wieder \u00f6ffnen.<\/p>\n<p>Der Zustand der Rakel beeinflusst auch, wie viel Tinte in den flachen Zellen zur\u00fcckbleibt.<\/p>\n<p>Zu hoher Rakeldruck, ein ungeeigneter Rakelwinkel, mangelhafte Unterst\u00fctzung, Vibrationen oder eine besch\u00e4digte Rakelkante k\u00f6nnen die Farbe st\u00f6ren oder entfernen, bevor die Zellen das Substrat erreichen. Feine Farbt\u00f6ne zeigen diesen Effekt oft zuerst, da das verf\u00fcgbare Farbvolumen geringer ist.<\/p>\n<p>Der Zustand der Druckfarbe muss auch w\u00e4hrend des Druckvorgangs \u00fcberpr\u00fcft werden. N\u00fctzliche Vergleiche sind:<\/p>\n<ul>\n<li>die ersten Eindr\u00fccke nach einem Stopp im Vergleich zu gleichm\u00e4\u00dfigem Lauf;<\/li>\n<li>Der Beginn des Laufs im Vergleich zum aufgew\u00e4rmten Pressing;<\/li>\n<li>vor und nach einer freigegebenen Viskosit\u00e4ts-\/L\u00f6sungsmittelkorrektur;<\/li>\n<li>vor und nach Filtration bzw. Zylinderreinigung;<\/li>\n<li>vor und nach einer kontrollierten Rakelkorrektur.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Fehlende Punkte, die haupts\u00e4chlich nach einem Stopp auftreten, k\u00f6nnen auf eine Austrocknung in feinen Zellen hinweisen.<\/p>\n<p>Ein Fehler, der sich bei l\u00e4ngerem Druckvorgang langsam verschlimmert, kann auf Viskosit\u00e4tsdrift, L\u00f6sungsmittelverlust, steigende Drucktemperatur oder Verunreinigungen im Tintenkreislauf zur\u00fcckzuf\u00fchren sein.<\/p>\n<p>Wenn sich die Glanzpunkte durch eine Rakeljustierung sofort ver\u00e4ndern, konzentrieren Sie sich bei der Untersuchung auf das Rakeln und den Tintenaustritt. Halten Sie die Druckeinstellung w\u00e4hrend des Vergleichs konstant, damit sich die beiden Effekte nicht vermischen.<\/p>\n<p>F\u00fcr andere Walzenpositionen, die die Aufnahme und Abgabe von Tinte, Beschichtungsfl\u00fcssigkeit, Klebstoff oder Behandlungsmedien betreffen, siehe <a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/function\/transfer-rollers\/\">\u00dcbertragungswalzen<\/a>.<\/p>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-65d9721 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"65d9721\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2>Kann das Substrat das vollst\u00e4ndige Zellmuster aufnehmen?<\/h2>\n<p>Die Zellen k\u00f6nnen ordnungsgem\u00e4\u00df gef\u00fcllt sein und trotzdem gelingt es ihnen nicht, die Tinte an jeden Punkt des Substrats zu \u00fcbertragen.<\/p>\n<p>Papier, Karton, Dekorpapier und strukturierte Materialien ber\u00fchren den gravierten Zylinder zuerst an ihren h\u00f6chsten Stellen. Tiefere Bereiche k\u00f6nnen au\u00dferhalb des effektiven Kontakts bleiben.<\/p>\n<p>Das gedruckte Ergebnis kann aus einigen fehlenden Zellen, einem blassen Fleck innerhalb einer Volltonfl\u00e4che oder einem offen wirkenden Halbton bestehen.<\/p>\n<p>Neben der Rauheit spielt auch die Kompressibilit\u00e4t eine Rolle. Zwei Papiersorten k\u00f6nnen \u00e4hnlich rau aussehen, doch die eine l\u00e4sst sich im Walzenspalt so weit komprimieren, dass kleine Oberfl\u00e4chenl\u00fccken geschlossen werden, w\u00e4hrend die andere mehr unbedruckte Stellen hinterl\u00e4sst.<\/p>\n<p>Folien und beschichtete Substrate erfordern eine andere Sichtpr\u00fcfung. Ihre Oberfl\u00e4chen k\u00f6nnen glatt aussehen, aber dennoch lokale Behandlungsunterschiede, Beschichtungsungleichm\u00e4\u00dfigkeiten, Staub, Partikel oder Verunreinigungen aufweisen.<\/p>\n<p>Beachten Sie au\u00dferdem, ob das Problem nach einem Rollen- oder Chargenwechsel auftritt.<\/p>\n<p>Ein direkter Substratvergleich gen\u00fcgt oft, um diese Phase abzugrenzen:<\/p>\n<ol>\n<li>Zylinder, Tinte, Geschwindigkeit, Druckeinstellung und ESA bleiben unver\u00e4ndert.<\/li>\n<li>F\u00fchren Sie das gleiche Image auf einem bekannten stabilen Substrat oder einer anderen zugelassenen Charge aus.<\/li>\n<li>Vergleichen Sie denselben Tonwertbereich und dieselbe Bildposition.<\/li>\n<li>4. pr\u00fcfen, ob die fehlenden Punkte bildfest bleiben oder mit dem Material wechseln.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Wenn der Fehler der Materialcharge, der Druckseite oder der sichtbaren Textur folgt, fahren Sie mit dem Substrat fort.<\/p>\n<p>H\u00f6herer Anpressdruck kann zwar vor\u00fcbergehend einige Spalten schlie\u00dfen, aber er kann auch den Glanz ver\u00e4ndern, das Material komprimieren, empfindliches Material verzerren oder neue Kontaktspuren erzeugen.<\/p>\n<p>Verbessert zus\u00e4tzlicher Druck das Druckergebnis, best\u00e4tigt dies, dass physischer Kontakt besteht. Es beweist jedoch nicht, dass die Druckwalze die Ursache f\u00fcr die urspr\u00fcngliche Substratabweichung ist.<\/p>\n<h2>Wann die Abdruckwalze einen genaueren Blick verdient<\/h2>\n<p>Die Gegendruckwalze wird zu einem st\u00e4rkeren F\u00fchrungselement, nachdem die Zellen-, Farb- und Substratpr\u00fcfungen getrennt wurden und der Defekt noch auf den Walzenspalt reagiert.<\/p>\n<p>N\u00fctzliche Hinweisschilder sind:<\/p>\n<ul>\n<li>Derselbe Defekt ver\u00e4ndert sich wiederholt nach einer genehmigten Abformkorrektur;<\/li>\n<li>Das Problem tritt nach dem Austausch, dem Abschleifen oder dem Neubeziehen der Druckwalze auf;<\/li>\n<li>Es wurden verschiedene Zylinder, Tinten oder Substratchargen ausprobiert, aber die gleiche Druckeinheit bleibt schwach;<\/li>\n<li>Der Defekt \u00e4ndert sich mit der Zeilengeschwindigkeit, w\u00e4hrend der Tintenzustand stabil bleibt;<\/li>\n<li>Die Walzenoberfl\u00e4che weist Glasur, Verunreinigungen, Dellen, lokalen Verschlei\u00df, Aufquellen oder andere Besch\u00e4digungen auf;<\/li>\n<li>ein Fehler wiederholt sich mit dem Umfang der Walze<\/li>\n<\/ul>\n<p>Eine Verbesserung nach Erh\u00f6hung des Drucks ist zwar ein n\u00fctzlicher Hinweis, sollte aber nicht als endg\u00fcltige Einstellung betrachtet werden.<\/p>\n<p>Zus\u00e4tzlicher Druck kann kleine Kontaktspalten schlie\u00dfen und gleichzeitig die Verformung der Abdeckung, die W\u00e4rmeentwicklung, den Verschlei\u00df, die Kompression des Substrats oder die Markierung erh\u00f6hen.<\/p>\n<p>Pr\u00fcfen Sie die Abdruckwalze in der Vollkontaktposition.<\/p>\n<p>Pr\u00fcfen Sie die gesamte gummierte Oberfl\u00e4che und beide Kanten. Achten Sie auf polierte Streifen, Verunreinigungen, Dellen, W\u00f6lbungen und ungleichm\u00e4\u00dfigen Verschlei\u00df. Vergleichen Sie, sofern Aufzeichnungen vorhanden sind, den Au\u00dfendurchmesser und die H\u00e4rte mit der vorherigen stabilen Walze.<\/p>\n<p>Pr\u00fcfen Sie au\u00dferdem die Welle, die Lager, die Befestigung, die Ausrichtung und alle verf\u00fcgbaren Rundlaufmessungen.<\/p>\n<p>Eine Walze kann im Stillstand der Presse normal aussehen, sich aber bei Produktionsgeschwindigkeit anders verhalten. Lagerbewegungen, Rundlauffehler, Walzendurchbiegung, W\u00e4rmeentwicklung oder Ver\u00e4nderungen der Walzenoberfl\u00e4che k\u00f6nnen dazu f\u00fchren, dass der Kontakt mit steigender Geschwindigkeit ungleichm\u00e4\u00dfiger wird.<\/p>\n<p>Bei breiten Pressen ist darauf zu achten, wo die schwache Material\u00fcbertragung \u00fcber die Arbeitsbreite auftritt. Ein Problem, das sich auf einen Rand, die Mitte oder einen schmalen Bereich konzentriert, kann auf unterschiedliche Kontaktbedingungen hinweisen.<\/p>\n<p>Weitere Details zu kontrolliertem Walzenkontakt, Druckverteilung, Walzenprofil und Laufgenauigkeit finden Sie unter <a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/function\/pressure-rollers\/\">Andruckwalzen<\/a>.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/nbr-rubber-rollers\/\">NBR-\/Nitrilkautschukwalzen<\/a> Sie werden in ausgew\u00e4hlten Bereichen mit Farb- und Medienkontakt eingesetzt. NBR allein definiert keine Tiefdruckwalze. Farbe, L\u00f6sungsmittel, Reinigungsfl\u00fcssigkeit, H\u00e4rte, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, Deckschichtkonstruktion, Verklebung, Geschwindigkeit und die bisherige Walzenhistorie m\u00fcssen weiterhin auf den jeweiligen Einsatzbereich abgestimmt sein.<\/p>\n<p>Die genaue Auswahl der Deckschicht, die H\u00e4rterichtung und die Walzenkonstruktion sollten f\u00fcr jedes einzelne Walzenprojekt best\u00e4tigt werden.<\/p>\n<h3>\u00c4ndert sich das Ergebnis, wenn ESA umgeschaltet wird?<\/h3>\n<p>Sowohl der mechanische Eindruck als auch die ESA beeinflussen den endg\u00fcltigen Tinten\u00fcbertragungspunkt, ihre Effekte k\u00f6nnen jedoch durch einen kontrollierten Vergleich getrennt werden.<\/p>\n<p>Durch den mechanischen Druck wird das Substrat in physischen Kontakt mit den tintengef\u00fcllten Zellen gebracht. ESA unterst\u00fctzt den Tintenfluss von den Zellen zum Substrat durch das elektrostatische Drucksystem der Druckmaschine.<\/p>\n<p>Diese Unterst\u00fctzung kann besonders dann hilfreich sein, wenn feine Zellen oder unebene Substratoberfl\u00e4chen einen vollst\u00e4ndigen Transfer erschweren.<\/p>\n<p>Ein Vergleich der ESA-Ein-\/Ausschaltung sollte gem\u00e4\u00df der vom Druckmaschinenhersteller und dem ESA-Lieferanten genehmigten Betriebsanleitung erfolgen. Die Einstellungen f\u00fcr Farbe, Zylinderreinheit, Bedruckstoff, Geschwindigkeit und mechanische Druckmechanik d\u00fcrfen w\u00e4hrend des Vergleichs nicht ver\u00e4ndert werden.<\/p>\n<p>Der mechanische Kontakt bleibt der ausschlaggebende Faktor, wenn sich der Defekt mit der Abformeinstellung \u00e4ndert, w\u00e4hrend die ESA-Bedingungen gleich bleiben. Ein Problem, das nach der Bearbeitung der Abformwalze auftritt, verst\u00e4rkt diese Annahme.<\/p>\n<p>Der ESA-Zweig gewinnt an Bedeutung, wenn die Anzahl fehlender Punkte bei deaktiviertem ESA stetig zunimmt und bei aktiviertem ESA abnimmt. Der Unterschied ist oft bei feinen Halbtonbildern oder auf raueren Untergr\u00fcnden deutlicher zu erkennen.<\/p>\n<p>Eine geringe oder gar keine \u00c4nderung zwischen dem Ein- und Ausschalten der ESA f\u00fchrt dazu, dass die \u00dcberpr\u00fcfung auf die Zellen, die Tinte, das Substrat und den mechanischen Kontakt zur\u00fcckgef\u00fchrt wird.<\/p>\n<p>ESA kann eine verstopfte Zelle nicht wieder \u00f6ffnen oder Tinte ersetzen, die vor Erreichen des Druckspalts eingetrocknet ist oder die Zelle verlassen hat.<\/p>\n<p>Eine ESA-Druckwalze muss au\u00dferdem zur Druckmaschine und deren elektrostatischer Unterst\u00fctzungssystem passen. Allgemeine Informationen zur Ladungssteuerung finden Sie unter . <a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/anti-static-rubber-rollers\/\">Antistatische \/ leitf\u00e4hige Gummiwalzen<\/a>, Eine Standard-Antistatikwalzen-Spezifikation sollte jedoch nicht als ESA-Abdruckwalzen-Spezifikation verwendet werden.<\/p>\n<p>Elektrische Pr\u00fcfungen, Widerstandsanforderungen, Erdungsarbeiten und Hochspannungsarbeiten sollten gem\u00e4\u00df der Dokumentation des Ger\u00e4teherstellers durchgef\u00fchrt und von qualifiziertem Personal vorgenommen werden.<\/p>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e4e8b43 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"e4e8b43\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2>Verwenden Sie jeweils nur einen kontrollierten Test.<\/h2>\n<p>Ein ausf\u00fchrlicher Fehlersuchbericht ist selten erforderlich. Ein markierter Bildbereich und eine kontrollierte \u00c4nderung liefern in der Regel deutlichere Beweise.<\/p>\n<div class=\"wl-table\"><table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Transferphase<\/th>\n<th>Beweise in der Presse<\/th>\n<th>N\u00e4chster Check<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody><tr>\n<td>gravierte Zelle<\/td>\n<td>Die gleichen Punkte bleiben auf dem Zylinderbild fixiert; eine genehmigte Reinigung ver\u00e4ndert sie.<\/td>\n<td>Reinigen und pr\u00fcfen Sie die entsprechenden Zellen; pr\u00fcfen Sie den Zustand der Gravur auf Verunreinigungen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>TintenTrennverhalten<\/td>\n<td>Der Defekt ver\u00e4ndert sich nach einem Stillstand, w\u00e4hrend der Aufw\u00e4rmphase, bei Viskosit\u00e4ts- oder Trocknungs\u00e4nderungen oder nach einer Klingenjustierung.<\/td>\n<td>Stellen Sie den genehmigten Tintenzustand wieder her; \u00fcberpr\u00fcfen Sie Klingenschneide, Auflage, Winkel, Druck und Stabilit\u00e4t.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Substratoberfl\u00e4che<\/td>\n<td>Der Fehler h\u00e4ngt mit der Materialcharge, der Druckseite, Partikeln, Rauheit, Beschichtung oder sichtbarer Textur zusammen.<\/td>\n<td>Vergleichen Sie ein bekanntes, stabiles Substrat, ohne die \u00fcbrigen Pressbedingungen zu ver\u00e4ndern.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eindruck Kontakt<\/td>\n<td>Der Defekt reagiert auf Druck, Geschwindigkeit, Walzenzustand oder k\u00fcrzlich erfolgte Walzenbearbeitung.<\/td>\n<td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Oberfl\u00e4che der Druckwalze, die Befestigung, den Durchmesser, die H\u00e4rteaufzeichnung und den Rundlauf.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ESA-Unterst\u00fctzung<\/td>\n<td>Das Ein-\/Ausschalten der ESA \u00e4ndert denselben Defekt, w\u00e4hrend die \u00fcbrigen Bedingungen stabil bleiben.<\/td>\n<td>Befolgen Sie den ESA-Pr\u00fcfablauf des Ger\u00e4teherstellers und best\u00e4tigen Sie die Rollenkompatibilit\u00e4t.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody><\/table><\/div>\n<p>F\u00fcr die betroffene Druckeinheit Folgendes protokollieren:<\/p>\n<ul>\n<li>Druckeinheit und Farbe;<\/li>\n<li>vereinzelte Punkte, schwache Volltonfl\u00e4chen oder unvollst\u00e4ndige Halbton\u00fcbertragung;<\/li>\n<li>markierte Bildposition;<\/li>\n<li>Substratart, Charge, Druckseite und sichtbarer Oberfl\u00e4chenzustand;<\/li>\n<li>Tintenviskosit\u00e4ts- oder Kontrollaufzeichnung und jegliche Trocknungs\u00e4nderung;<\/li>\n<li>Liniengeschwindigkeit;<\/li>\n<li>Druckeinstellung;<\/li>\n<li>H\u00e4rte der Druckwalze, sofern aufgezeichnet;<\/li>\n<li>ESA ein- oder ausschalten;<\/li>\n<li>Ein Foto oder eine aufbewahrte Probe vor und nach jeder \u00c4nderung.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Bei wiederholt fehlenden Punkten z\u00e4hlen Sie die Punkte innerhalb desselben kleinen Bildfensters oder markieren Sie den betroffenen Bereich auf der aufbewahrten Probe.<\/p>\n<p>Die Anzahl muss keine formale Qualit\u00e4tsgrenze darstellen. Sie muss lediglich aufzeigen, ob die kontrollierte \u00c4nderung denselben Fehler betraf.<\/p>\n<p>Eine gleichzeitige \u00c4nderung von Reinigung, Viskosit\u00e4t, Druck, Geschwindigkeit und ESA kann das Druckergebnis verbessern, zeigt aber nicht, wo der Transfer urspr\u00fcnglich fehlgeschlagen ist.<\/p>\n<h2>Verwandte Seiten<\/h2>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/applications\/printing-industry-rollers\/\">Walzen f\u00fcr die Druckindustrie<\/a> \u2014 Gummibeschichtete Walzenpositionen um den Druckvorgang, den Materialtransport und die Handhabung der bedruckten Oberfl\u00e4che.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/function\/pressure-rollers\/\">Andruckwalzen<\/a> \u2014 Kontrollierter Walzenkontakt, Druckverteilung, Walzenprofil und Laufgenauigkeit.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/function\/transfer-rollers\/\">\u00dcbertragungswalzen<\/a> \u2014 Aufnahme- und Abl\u00f6sepositionen f\u00fcr Tinte, Beschichtungsfl\u00fcssigkeit, Klebstoff und Behandlungsmedien.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/anti-static-rubber-rollers\/\">Antistatische \/ leitf\u00e4hige Gummiwalzen<\/a> \u2014 Statische Kontrolle und leitf\u00e4hige Walzenrichtungen f\u00fcr geeignete industrielle Anwendungen.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/material\/nbr-rubber-rollers\/\">NBR-\/Nitrilkautschukwalzen<\/a> \u2014 Anweisungen f\u00fcr Nitrilkautschuk f\u00fcr ausgew\u00e4hlte Farb- und industrielle Medienkontaktwalzen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7c525f3 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"7c525f3\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-section\"><h2>Erfahren Sie mehr \u00fcber die Walzenherstellung von Wolorin<\/h2>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/services\/\">Leistungen<\/a> \u2014 Kundenspezifische Herstellung, Austausch und Neubezug von Gummiwalzen.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/company\/quality-control\/\">QUALIT\u00c4TSKONTROLLE &amp; PR\u00dcFUNG<\/a> \u2014 Pr\u00fcfung der Walzenabmessungen, H\u00e4rte, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, Rundlaufgenauigkeit und projektspezifischer Anforderungen.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/company\/\">\u00dcber Wolorin<\/a> \u2014 Wolorins Erfahrung mit kundenspezifischen industriellen Gummiwalzen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-934a202 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"934a202\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<style>\n.wl-a11{font-family:Inter,Arial,sans-serif;color:#2f3f50;font-size:16px;line-height:1.72;background:#fff}.wl-a11 *{box-sizing:border-box}.wl-a11 .wl-wrap{max-width:1180px;margin:0 auto;padding:58px 42px}.wl-a11 h1,.wl-a11 h2,.wl-a11 h3{color:#153a63;margin:0 0 20px;line-height:1.16}.wl-a11 h1{font-size:42px;font-weight:700}.wl-a11 h2{font-size:32px;font-weight:700;padding-top:8px}.wl-a11 h2+*{margin-top:0}.wl-a11 h3{font-size:22px;font-weight:700;margin-top:34px}.wl-a11 p{margin:0 0 18px}.wl-a11 ul,.wl-a11 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}.wl-a11 li{margin:7px 0}.wl-a11 a{color:#1565c0;text-decoration:none}.wl-a11 a:hover{color:#f4b938}.wl-a11 strong{font-weight:700;color:#243c55}.wl-a11 .wl-table{overflow-x:auto;margin:26px 0 30px;border:1px solid #dde5ec;border-radius:10px}.wl-a11 table{width:100%;border-collapse:collapse;min-width:680px}.wl-a11 th{background:#153a63;color:#fff;font-weight:700;text-align:left}.wl-a11 th,.wl-a11 td{padding:13px 15px;border:1px solid #dde5ec;vertical-align:top}.wl-a11 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f9fb}.wl-a11 blockquote{margin:24px 0;padding:18px 22px;border-left:4px solid #f4b938;background:#f6f8fa}.wl-a11 pre{white-space:pre-wrap;background:#153a63;color:#fff;padding:22px;border-radius:10px;overflow:auto}.wl-a11 code{font-family:ui-monospace,SFMono-Regular,Menlo,monospace}.wl-a11 .wl-hero{display:grid;grid-template-columns:minmax(0,1.25fr) minmax(320px,.75fr);gap:42px;align-items:center;background:#f5f7f9}.wl-a11 .wl-hero-media{background:#fff;border:1px solid #dde5ec;border-radius:12px;padding:14px}.wl-a11 .wl-hero img{width:100%;aspect-ratio:4\/3;object-fit:cover;border-radius:8px;display:block}.wl-a11 .wl-section{border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:58px;padding-top:42px;border-top:1px solid #edf1f4}.wl-a11 .wl-cta{background:#f4f6f8}.wl-a11 .wl-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:14px;margin-top:26px}.wl-a11 .wl-btn{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;padding:13px 22px;border-radius:6px;background:#f4b938;color:#153a63!important;font-weight:700}.wl-a11 .wl-btn:nth-child(even){background:#fff;border:1px solid #cfd9e3}.wl-a11 .wl-btn:hover{background:#153a63;color:#fff!important}\n@media(max-width:767px){.wl-a11 .wl-wrap{padding:38px 22px}.wl-a11 .wl-hero{grid-template-columns:1fr}.wl-a11 h1{font-size:33px}.wl-a11 h2{font-size:27px}.wl-a11 h3{font-size:21px}.wl-a11 .wl-hero-media{order:2}.wl-a11 .wl-section h2:not(:first-child){margin-top:42px;padding-top:32px}}\n<\/style><article class=\"wl-a11\"><div class=\"wl-wrap wl-cta\"><h2>Senden Sie die Walzeninformationen, die Sie bereits haben<\/h2>\n<p>Wenn die Beweislage auf eine Andruckwalze oder eine andere gummierte Kontaktwalze hinweist, kann Wolorin den Walzenteil des Projekts durch Sonderanfertigungen, Austausch, geeignete Neubeschichtung, Angebotserstellung oder Produktionsbest\u00e4tigung unterst\u00fctzen.<\/p>\n<p>Die Einstellungen f\u00fcr die Druckmaschine, die Tintenrezeptur, die Substratbehandlung und die elektrische Wartung der ESA sollten beim Druckmaschinenhersteller, Tintenlieferanten, Substratlieferanten oder einem qualifizierten ESA-Spezialisten verbleiben.<\/p>\n<p>F\u00fcr ein Walzenprojekt senden Sie bitte die bereits vorhandenen Informationen:<\/p>\n<ul>\n<li>Walzenzeichnung oder Grundabmessungen;<\/li>\n<li>Au\u00dfendurchmesser und L\u00e4nge der gummierten Frontplatte;<\/li>\n<li>Angaben zum Wellenende und zum Lager, sofern verf\u00fcgbar;<\/li>\n<li>alte Walzenfotos, die die gesamte Walzenfl\u00e4che und beide Enden zeigen;<\/li>\n<li>Nahaufnahmen von Glasur, Abnutzung, Dellen, Rissen, Aufquellen, Verunreinigungen oder anderen Oberfl\u00e4chenver\u00e4nderungen;<\/li>\n<li>Walzenposition und Druckeinheit;<\/li>\n<li>Tinte, L\u00f6sungsmittel, Reinigungsmittel oder andere Kontaktmedien;<\/li>\n<li>Aktuelles Deckmaterial und H\u00e4rtegrad, sofern bekannt;<\/li>\n<li>das aktuelle Problem mit der Walze und wann es begann;<\/li>\n<li>ob die Walze k\u00fcrzlich ausgetauscht, abgeschliffen oder neu bezogen wurde.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Falls Sie bereits Zeichnungen, Ma\u00dfe, ein Muster oder eine detaillierte Spezifikation haben, senden Sie diese bitte direkt zu. Wolorin kann anhand dieser Dokumente mit der kundenspezifischen Fertigung, der Angebotserstellung oder der Produktionsbest\u00e4tigung beginnen.<\/p>\n<p>Sind die Informationen unvollst\u00e4ndig, beginnen Sie mit alten Walzenfotos, den Grundabmessungen, der Walzenposition, dem Kontaktmedium und dem aktuellen Problem im Zusammenhang mit der Walze.<\/p>\n\n\n<div class=\"wl-actions\"><a class=\"wl-btn\" href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/contact-us\/\">Kontakt<\/a><a class=\"wl-btn\" href=\"https:\/\/wolorin.com\/de\/send-drawings\/\">Zeichnungen oder Walzendaten senden<\/a><\/div><\/div><\/article>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Gravure Missing Dots and Incomplete Ink Transfer Gravure missing dots can begin at several points in the transfer process. A blocked cell carries little or no usable ink. Ink in a shallow cell may dry or empty too early. 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Start with the defect itself, [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-5329","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5329","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5329"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5329\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5340,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5329\/revisions\/5340"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5329"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5329"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wolorin.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5329"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}