{"id":5064,"date":"2026-07-04T08:07:58","date_gmt":"2026-07-04T08:07:58","guid":{"rendered":"https:\/\/wolorin.com\/?p=5064"},"modified":"2026-07-04T08:07:58","modified_gmt":"2026-07-04T08:07:58","slug":"lamination-bond-strength-low-uneven","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wolorin.com\/de\/blog\/lamination-bond-strength-low-uneven\/","title":{"rendered":"Warum ist die Verbundhaftung bei flexiblen Verpackungen zu gering oder ungleichm\u00e4\u00dfig?"},"content":{"rendered":"
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Warum ist die Verbundhaftung bei flexiblen Verpackungen zu gering oder ungleichm\u00e4\u00dfig?<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Eine geringe Haftfestigkeit in flexiblen Verpackungslaminaten kann die gesamte Bahn, eine Seite, die Kanten oder nur einige wenige lokale Bereiche betreffen.<\/p>

Das Laminat kann sich zu leicht abl\u00f6sen. Eine Kante kann sich nach dem Schneiden abheben. Ein schmaler, schwacher Streifen kann \u00fcber mehrere Walzen hinweg an derselben Stelle verbleiben. In anderen F\u00e4llen sieht das Laminat beim Verlassen der Produktionslinie akzeptabel aus, weist aber nach dem Aush\u00e4rten dennoch M\u00e4ngel auf.<\/p>

Diese Muster weisen in der Regel auf unterschiedliche Prozessschritte hin. Eine allgemeine Schw\u00e4che h\u00e4ngt h\u00e4ufiger mit der Klebstoffvorbereitung, der Schichtdicke, der Benetzung oder der Aush\u00e4rtung zusammen. Ein fester Schwachbereich oder ein deutlicher Unterschied zwischen Rand und Mitte lenkt die Aufmerksamkeit auf \u00dcbertragungs-, Dosier- und Spaltkontaktmerkmale.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Beginnen Sie mit der Stelle, an der die Bindung schwach ist.<\/h2>\r\n\r\n

Nehmen Sie Proben von der linken, mittleren und rechten Seite der Bahn. Verwenden Sie f\u00fcr jede Probe die gleiche Sch\u00e4ltestmethode und die gleiche Aush\u00e4rtungszeit.<\/p>\r\n\r\n

Ziel ist es, das Muster \u00fcber die gesamte Breite zu erkennen.<\/p>\r\n\r\n

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Was Sie sehen<\/th>\r\n Wo soll ich anfangen?<\/th>\r\n <\/tr>\r\n <\/thead>\r\n\r\n
Der gr\u00f6\u00dfte Teil der Breite ist schwach.<\/td>\r\n Klebstoffmischung, Schichtgewicht, Benetzung, Trocknung und Aush\u00e4rtung<\/td>\r\n <\/tr>\r\n\r\n
eine Seite schw\u00e4cher<\/td>\r\n Querbahnbeschichtung, Oberfl\u00e4chenbehandlung, Bahnposition oder Kontakt zwischen Bahn und Bahnspalt<\/td>\r\n <\/tr>\r\n\r\n
Beide R\u00e4nder sind schw\u00e4cher als die Mitte.<\/td>\r\n Kantenbeschichtung, Benetzung, Oberfl\u00e4chenbehandlung oder Kantenkontakt<\/td>\r\n <\/tr>\r\n\r\n
eine Kante hebt sich nach dem Schneiden<\/td>\r\n Lokale Verunreinigungen, mangelhafter Kantentransfer oder ungleichm\u00e4\u00dfiger Kontakt zwischen Walzen und Stumpf<\/td>\r\n <\/tr>\r\n\r\n
lokale trockene Stellen<\/td>\r\n Partikel, lokale Verunreinigung, mangelhafte Benetzung oder instabiler Transfer<\/td>\r\n <\/tr>\r\n\r\n
Ein schwaches Band bleibt in einer Maschinenposition<\/td>\r\n Dosierung, Transfer, Behandlungsprofil oder Walzenzustand<\/td>\r\n <\/tr>\r\n\r\n
Die Bindung bleibt auch nach dem Aush\u00e4rten gering.<\/td>\r\n Mischungsverh\u00e4ltnis, Aush\u00e4rtung, Restl\u00f6sungsmittel, Tinte oder Grenzfl\u00e4chenfehler<\/td>\r\n <\/tr>\r\n <\/tbody>\r\n <\/table>\r\n <\/div>\r\n <\/div>\r\n\r\n

Ein einzelner Sch\u00e4lwert aus der Mitte kann akzeptabel erscheinen, w\u00e4hrend eine Kante bereits besch\u00e4digt ist. Testposition und Aush\u00e4rtungszeit bei jedem Ergebnis beibehalten.<\/p>\r\n <\/section>\r\n\r\n

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Wenn der gesamte Verbund schwach ist<\/h2>\r\n\r\n

Wenn der gr\u00f6\u00dfte Teil der Breite schwach ist, beginnen Sie mit der Klebeschicht selbst.<\/p>\r\n\r\n

Pr\u00fcfen Sie die Klebstoffcharge, das tats\u00e4chliche Mischungsverh\u00e4ltnis, die Mischmethode und die Zeitspanne zwischen Mischen und Beschichten. Vergleichen Sie anschlie\u00dfend das tats\u00e4chliche Beschichtungsgewicht, die Trocknungsbedingungen und den Aush\u00e4rtungsprozess.<\/p>\r\n\r\n

Die Verwendung des richtigen Klebstoffs garantiert nicht, dass die Charge korrekt zubereitet wurde. Ein falsches Mischungsverh\u00e4ltnis, unvollst\u00e4ndiges Mischen, eine lange Wartezeit nach dem Mischen oder eine Ver\u00e4nderung des Klebstoffzustands k\u00f6nnen die gesamte Rolle beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\r\n\r\n

Die Maschineneinstellung beweist auch nicht, dass die erwartete Klebstoffmenge die Folie erreicht hat. Das tats\u00e4chliche Beschichtungsgewicht kann sich beim Anfahren, bei Geschwindigkeits\u00e4nderungen, Stopps, Neustarts oder beim Nachf\u00fcllen von Klebstoff \u00e4ndern.<\/p>\r\n\r\n

Falls auf beiden abgezogenen Oberfl\u00e4chen Klebstoffreste zur\u00fcckbleiben, sich aber innerhalb der Klebstoffschicht Risse bilden, sollten Misch- und Aush\u00e4rtungsprozess \u00fcberpr\u00fcft werden, bevor der Anpressdruck ver\u00e4ndert wird.<\/p>\r\n <\/section>\r\n\r\n

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Mangelhafte Benetzung kann zu einer schwachen Grenzfl\u00e4che f\u00fchren.<\/h2>\r\n\r\n

Manchmal ist die Klebstoffmenge ausreichend, aber sie verteilt sich nicht richtig auf einer Oberfl\u00e4che.<\/p>\r\n\r\n

Bleibt nach dem Abziehen fast der gesamte Klebstoff auf einer Seite und die andere ist sauber oder nur teilweise benetzt, liegt die Schwachstelle wahrscheinlich an dieser Grenzfl\u00e4che.<\/p>\r\n\r\n

Die Folie wurde m\u00f6glicherweise falsch herum in das Laminierger\u00e4t eingelegt. Die Oberfl\u00e4chenbehandlung k\u00f6nnte unzureichend sein oder w\u00e4hrend der Lagerung nachgelassen haben. Staub, \u00d6l, Feuchtigkeit, Gleitmittel oder unzureichend getrocknete Tinte k\u00f6nnen ebenfalls verhindern, dass der Klebstoff die Oberfl\u00e4che gleichm\u00e4\u00dfig benetzt.<\/p>\r\n\r\n

Bedruckte Bereiche bed\u00fcrfen einer genaueren Betrachtung. Wenn die schwache Haftung auf eine einzelne Druckfarbe, eine Druckspur oder eine Filmrolle beschr\u00e4nkt ist, liegt das Problem h\u00f6chstwahrscheinlich eher am Material oder am Druckprozess selbst als an der gesamten Maschinenbreite.<\/p>\r\n\r\n

Die Messwerte der Oberfl\u00e4chenbehandlung k\u00f6nnen hilfreich sein, sollten aber mit der tats\u00e4chlichen Schwachstelle \u00fcbereinstimmen. Die abgel\u00f6sten Oberfl\u00e4chen zeigen in der Regel deutlicher, wo die Verbindung versagt hat.<\/p>\r\n\r\n

Bei Walzen, die direkt mit Klebstoff, Tinte, L\u00f6sungsmittel oder Reinigungsfl\u00fcssigkeit in Ber\u00fchrung kommen, pr\u00fcfen Sie, ob die Walzenoberfl\u00e4che klebrig, aufgequollen, gl\u00e4nzend oder schwer zu reinigen ist. Diese Ver\u00e4nderungen k\u00f6nnen die Klebstoffaufnahme und -abgabe beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\r\n\r\n

Sehen Gummiwalzen f\u00fcr Tinten-, Klebstoff- und L\u00f6sungsmittelkontakt<\/a> zur gesonderten Materialkontaktpr\u00fcfung.<\/p>\r\n <\/section>\r\n\r\n

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Warum die eine Seite schw\u00e4cher ist als die andere<\/h2>\r\n\r\n

Wenn eine Seite dauerhaft schw\u00e4cher ist, ver\u00e4ndert sich etwas \u00fcber die gesamte Maschinenbreite.<\/p>\r\n\r\n

Vergleichen Sie die schw\u00e4chere Seite mit dem Beschichtungsgewichtsprofil, der Oberfl\u00e4chenbehandlung, der Bahnposition, dem Walzenpressen, der Temperatur und dem Zustand der benachbarten Walzen.<\/p>\r\n\r\n

Wenn der schwache Bereich nach dem Wechsel der Filmrolle auf derselben Maschinenseite verbleibt, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Beschichtung, die Dosierung, den Transfer und die Anpressbereiche auf dieser Seite.<\/p>\r\n\r\n

Wenn sich die Schwachstelle mit der Filmrolle oder der bedruckten Bahn bewegt, \u00fcberpr\u00fcfen Sie zuerst den Film, die Tinte und die behandelte Oberfl\u00e4che.<\/p>\r\n <\/section>\r\n\r\n

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Pr\u00fcfen Sie den Mess- und \u00dcbertragungsbereich.<\/h2>\r\n\r\n

Dosier- und Transferwalzen werden wichtig, wenn das schwache Band mit einer festen Position auf der Walzenoberfl\u00e4che \u00fcbereinstimmt.<\/p>\r\n\r\n

Getrockneter Klebstoff, lokale Verunreinigungen, ungleichm\u00e4\u00dfiger Verschlei\u00df, Kratzer oder ungleichm\u00e4\u00dfige Kanten k\u00f6nnen die Klebeschicht beeintr\u00e4chtigen. Eine Farbrolle kann noch brauchbar aussehen, obwohl ein Teil ihrer Oberfl\u00e4che den Klebstoff nicht mehr gleichm\u00e4\u00dfig aufnimmt oder abgibt.<\/p>\r\n\r\n

Wenn die Walze die Klebstoffmenge reguliert, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Dosierwalzen<\/a> Position.<\/p>\r\n\r\n

Wenn die Walze Klebstoff aufnimmt und auf die Bahn \u00fcbertr\u00e4gt, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die \u00dcbertragungswalzen<\/a> Position.<\/p>\r\n <\/section>\r\n\r\n <\/div>\r\n<\/section>\r\n\r\n