{"id":3555,"date":"2026-05-25T13:30:55","date_gmt":"2026-05-25T13:30:55","guid":{"rendered":"https:\/\/wolorin.com\/?page_id=3555"},"modified":"2026-06-10T03:27:21","modified_gmt":"2026-06-10T03:27:21","slug":"how-to-choose-rubber-roller","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wolorin.com\/de\/blog\/how-to-choose-rubber-roller\/","title":{"rendered":"Wie man eine Gummiwalze f\u00fcr industrielle Anwendungen ausw\u00e4hlt"},"content":{"rendered":"
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So w\u00e4hlen Sie den richtigen Gummiwalzen-Werkstoff f\u00fcr Ihre Anwendung<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Wenn Sie eine Gummiwalze f\u00fcr eine Produktionslinie ausw\u00e4hlen m\u00fcssen, beginnen Sie mit der Aufgabe der Walze. Eine Walze, die Folie zieht, eine laminierte Bahn presst, Klebstoff auftr\u00e4gt, Folie f\u00fchrt oder ein Blatt st\u00fctzt, ben\u00f6tigt nicht die gleichen Eigenschaften des Gummis.<\/p>

Die praktische Vorgehensweise ist einfach: Zuerst sollte man die Walzenposition pr\u00fcfen, dann die Kontaktfl\u00e4chen des Gummis, anschlie\u00dfend Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Reinigungsmethode, Anforderungen an die Produktoberfl\u00e4che und Anzeichen f\u00fcr Verschlei\u00dferscheinungen der alten Walze. Danach lassen sich Material, H\u00e4rte, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und Beschichtungskonstruktion deutlich leichter eingrenzen.<\/p>

Bei einfachen Walzenwechseln kann eine Standard-Materialrichtung bereits ausreichen. F\u00fcr anspruchsvollere Anwendungen sollten jedoch selbstentwickelte oder modifizierte Mischungsrichtungen unter Ber\u00fccksichtigung der Walzenposition, des Kontaktmediums, der Temperatur, des Drucks, der Oberfl\u00e4chenanforderungen und des Zustands der alten Walze angepasst werden, anstatt eine einheitliche Rezeptur f\u00fcr alle optisch \u00e4hnlichen Walzen zu verwenden.<\/p>

Deshalb k\u00f6nnen zwei Walzen zwar beide als PU-Walzen oder NBR-Walzen bezeichnet werden, verhalten sich aber in der gleichen Position sehr unterschiedlich.<\/p>

Bevor man sich f\u00fcr einen Gummi entscheidet, sollte die erste Frage lauten:<\/p>

Welche Funktion hat diese Walze in der Produktionslinie?<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Mit der Walzenposition beginnen<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Eine Gummiwalze sollte ihrer Arbeitsposition angepasst sein.<\/p>

Zugwalze<\/a> Es bedarf Griffigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit und stabilem Kontakt. Ist die Oberfl\u00e4che zu glatt, zu hart, verschmutzt, abgenutzt oder nicht an die Bahn oder das Blech angepasst, kann es zu Rutschen kommen.<\/p>

Druckwalze<\/a> Erfordert kontrollierte Kompression und gleichm\u00e4\u00dfigen Kontakt. Ist das Gummi zu hart, zu weich, instabil unter Druck oder nicht pr\u00e4zise geschliffen, k\u00f6nnen Walzenspuren, Druckstellen, Dellen oder Oberfl\u00e4chenbesch\u00e4digungen auftreten.<\/p>

Muss mit Beschichtungsfl\u00fcssigkeit, Druckfarbe, Klebstoff, L\u00f6sungsmittel oder anderen Medien arbeiten, ohne schnell zu quellen, anzukleben oder sich zu ver\u00e4ndern.<\/p>

Eine F\u00fchrungsrolle ben\u00f6tigt zwar keinen starken Halt, aber dennoch eine reibungslose Rotation, einen stabilen Oberfl\u00e4chenkontakt, einen geringen Rundlauf und ein geringes Risiko von Kratzern oder Spurproblemen.<\/p>

Der erste Schritt ist also einfach: die Walzenposition bestimmen. Sobald die Aufgabe klar ist, lassen sich Material, H\u00e4rte, Bezugsdicke und Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit viel leichter eingrenzen.<\/p>

Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie Sie die Walze klassifizieren sollen, beginnen Sie mit Nach Funktion<\/a> und ordnen Sie es der Position zu, in der es funktioniert.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Pr\u00fcfen Sie, was der Gummi ber\u00fchrt.<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Nach der Positionierung der Walze ist zu pr\u00fcfen, welche Bereiche die Gummiabdeckung w\u00e4hrend der Produktion ber\u00fchrt.<\/p>

F\u00fcr den Kontakt mit \u00d6l, Tinte, Klebstoffen und allgemeinen industriellen Fl\u00fcssigkeiten, NBR-\/Nitrilkautschukwalzen<\/a> sind oft ein praktischer Ausgangspunkt.<\/p>

F\u00fcr h\u00f6here Temperaturen, \u00d6l, L\u00f6sungsmittel oder st\u00e4rkeren Medienkontakt, FKM-Gummiwalzen<\/a> sind in der Regel eine st\u00e4rkere Richtung.<\/p>

Bei Feuchtigkeit, Dampf, Ozon, Witterungseinfl\u00fcssen oder alterungsbedingten Einfl\u00fcssen, EPDM-Gummiwalzen<\/a> werden h\u00e4ufig verwendet.<\/p>

F\u00fcr Traktion, Verschlei\u00dffestigkeit, Antrieb, Klemmkraft und Lastaufnahme, Polyurethan-Gummiwalzen<\/a> werden h\u00e4ufig verwendet.<\/p>

F\u00fcr w\u00e4rmeempfindliche Kontakte, Ausl\u00f6se-, Markierungs- oder oberfl\u00e4chenempfindliche Kontakte, Festsilikonwalzen<\/a> k\u00f6nnte besser geeignet sein.<\/p>

F\u00fcr saubereren Kontakt, geringere R\u00fcckst\u00e4nde, feines Oberfl\u00e4chenverhalten und l\u00f6seempfindliche Stellen, Fl\u00fcssigsilikon-Roller<\/a> Dies kann eine bessere Richtung f\u00fcr eine \u00dcberpr\u00fcfung sein, insbesondere wenn die Walzenoberfl\u00e4che sauber bleiben und das Produkt schonen muss.<\/p>

F\u00fcr statisch empfindliche Folien, staubempfindliche Bahnverarbeitung oder saubere Kontaktstellen, antistatische \/ leitf\u00e4hige Gummiwalzen<\/a> Dies muss m\u00f6glicherweise ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>

Dieser Abschnitt gibt lediglich die erste Materialrichtung an. Die endg\u00fcltige Wahl muss noch unter Ber\u00fccksichtigung von Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, Haftung, Bezugsdicke und dem Zustand der alten Walze gepr\u00fcft werden.<\/p>

F\u00fcr einen umfassenderen Vergleich der Gummirichtungen beginnen Sie mit Nach Material<\/a>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und Reinigungsmethode pr\u00fcfen<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und Reinigungsmethode k\u00f6nnen die Laufrichtung einer Gummiwalze stark ver\u00e4ndern.<\/p>

Eine PU-Walze f\u00fcr leichte Materialzufuhr unterscheidet sich von einer PU-Walze unter hoher Belastung. Eine Silikonwalze, die haupts\u00e4chlich zur Materialtrennung dient, ist anders zu bewerten als eine, die gleichzeitig Hitze, Druck, geringe Abriebfestigkeit und Kontakt mit sauberen Oberfl\u00e4chen gew\u00e4hrleisten muss. Eine Walze, die mit Chemikalien in niedriger Konzentration in Kontakt kommt, sollte nicht nach denselben Kriterien gepr\u00fcft werden wie eine Walze, die mit st\u00e4rkeren Medien oder l\u00e4ngerer Einwirkzeit arbeitet.<\/p>

Die H\u00e4rte ist weiterhin wichtig. Wolorin pr\u00fcft \u00fcblicherweise Gummiwalzenbez\u00fcge in einem breiten Shore-A-Bereich von 20 bis 95, abh\u00e4ngig von der Gummimischung und dem Anwendungsbereich. Ein weicherer Bezug kann den Kontakt und die Kompression verbessern. Ein h\u00e4rterer Bezug kann f\u00fcr h\u00f6here Belastbarkeit, Verschlei\u00dffestigkeit oder Dimensionsstabilit\u00e4t erforderlich sein.<\/p>

Der Druck beeinflusst auch die Bezugsdicke. Viele Projekte werden mit einer Bezugsdicke von 3\u201330 mm besprochen, w\u00e4hrend dickere Sonderanfertigungen in Betracht gezogen werden k\u00f6nnen, wenn die Walzenposition, die Belastung und die Betriebsbedingungen dies erfordern. Die richtige Dicke h\u00e4ngt nicht nur vom Verschlei\u00df ab. Sie beeinflusst auch die Kompression, die W\u00e4rmeentwicklung, die Bindungsspannung, den Schleifzuschlag und das Laufverhalten der Walze unter Druck.<\/p>

Die Reinigungsmethode sollte ebenfalls fr\u00fchzeitig \u00fcberpr\u00fcft werden. Abwischen mit L\u00f6sungsmitteln, alkalischen Reinigern, Wasserw\u00e4sche, Dampf, Klebstoffreste oder h\u00e4ufiges Abkratzen k\u00f6nnen den Oberfl\u00e4chenzustand ver\u00e4ndern und die Lebensdauer der Walze verk\u00fcrzen, wenn die Gummilaufrichtung nicht beachtet wird.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Produktoberfl\u00e4chenanforderungen beachten<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die Beschaffenheit der Produktoberfl\u00e4che bestimmt, wie sanft oder aggressiv die Walzenoberfl\u00e4che sein kann.<\/p>

Bei Filmen, Folien, beschichtetem Papier, optischen Filmen, Batterieseparatoren, Kunstleder oder anderen empfindlichen Materialien darf die Walze keine Kratzer, Druckstellen, Dellen, sich wiederholende Spuren, Staubansammlungen, Klebstoffablagerungen oder Oberfl\u00e4chentr\u00fcbungen hinterlassen.<\/p>

F\u00fcr Traktions- und Antriebspositionen ben\u00f6tigt die Walze m\u00f6glicherweise mehr Haftung. Ist die Oberfl\u00e4che zu glatt, kann es zu Rutschen kommen. Bei Druck-, Laminier- oder oberfl\u00e4chenempfindlichem Kontakt muss die Walzenoberfl\u00e4che besser kontrolliert werden. Ist die Oberfl\u00e4che zu rau, zu hart, uneben oder nicht ordnungsgem\u00e4\u00df geschliffen, k\u00f6nnen Abdr\u00fccke auf dem Produkt entstehen.<\/p>

Die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit kann glatt, geschliffen, matt, griffig, gerillt, ballig oder in anderen kundenspezifischen Ausf\u00fchrungen erfolgen. Bei manchen Projekten sind die Oberfl\u00e4chenrauheit (Ra), die Schleifstruktur, die Rillenrichtung, die Balligkeit und die Kontaktbreite ebenso wichtig wie das Gummimaterial selbst.<\/p>

Deshalb kann auch ein altes Foto einer Walze hilfreich sein. Eine polierte Oberfl\u00e4che, ungleichm\u00e4\u00dfiger Verschlei\u00df, Klebstoffablagerungen, Kantenbesch\u00e4digungen oder ein sich wiederholendes Markierungsmuster k\u00f6nnen Aufschluss dar\u00fcber geben, ob das Problem mit dem Halt, dem L\u00f6sen, dem Druck, dem Schleifen, dem Rundlauf oder Materialablagerungen zusammenh\u00e4ngt.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Nutzen Sie eine praktische Materialrichtungstabelle<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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H\u00e4rte, Temperatur, chemischer Kontakt, Druck und Oberfl\u00e4chenverhalten k\u00f6nnen dazu beitragen, die Walzenrichtung fr\u00fchzeitig einzugrenzen.<\/p>

Die unten aufgef\u00fchrten Bereiche dienen einer ersten \u00dcberpr\u00fcfung. Die endg\u00fcltige Walze muss noch der tats\u00e4chlichen Position, dem Kontaktmedium, den Oberfl\u00e4chenanforderungen und dem Zustand der alten Walze entsprechen.<\/p>
Gummirichtung<\/th>Fr\u00fche Testreihe<\/th>Wichtigster zu pr\u00fcfender Punkt<\/th><\/tr>
PU \/ Polyurethan<\/td>Die H\u00e4rte wird h\u00e4ufig im Bereich von 35\u2013100 Shore A gepr\u00fcft. Die Temperaturrichtung ist in der Regel niedriger als bei Silikon oder FKM, oft etwa 82\u00b0C \/ 180\u00b0F als erster Referenzwert.<\/td>Griffigkeit, Verschlei\u00df, Belastung, Geschwindigkeit, W\u00e4rmeentwicklung, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/td><\/tr>
EPDM<\/td>Die H\u00e4rte wird h\u00e4ufig im Bereich von 35\u201390 Shore A \u00fcberpr\u00fcft. Die Temperaturrichtung kann bei einer allgemeinen \u00dcberpr\u00fcfung etwa 177\u00b0C \/ 350\u00b0F betragen.<\/td>Feuchtigkeit, Dampf, Ozon, Witterungseinfl\u00fcsse, \u00d6lkontaktgrenzen<\/td><\/tr>
FKM<\/td>Die H\u00e4rte wird h\u00e4ufig im Bereich von 60\u201385 Shore A \u00fcberpr\u00fcft. Die Temperaturrichtung kann bei einer allgemeinen \u00dcberpr\u00fcfung etwa 246\u00b0C \/ 475\u00b0F betragen.<\/td>Hitze, \u00d6l, L\u00f6sungsmittel, chemische Medien, Quellungsrisiko, Kosten-Nutzen-Verh\u00e4ltnis<\/td><\/tr>
Fl\u00fcssigsilikon<\/td>\u00dcblicherweise werden die Eigenschaften innerhalb des Silikonbereichs bewertet, oft im Bereich von 25\u201385 Shore A und bis zu etwa 232\u00b0C \/ 450\u00b0F als erster Referenzwert.<\/td>Sauberer Kontakt, Trennmittel, geringe R\u00fcckst\u00e4nde, Kompression, Oberfl\u00e4chenmarkierungen<\/td><\/tr>
Antistatischer\/leitf\u00e4higer Gummi<\/td>Nicht allein anhand der H\u00e4rte beurteilt. Statisch ableitende Richtungen werden oft im Bereich von 10\u2076\u201310\u2079 \u03a9 diskutiert, wenn eine kontrollierte statische Entladung erforderlich ist.<\/td>Antistatik, Staubaufnahme, Kontaktposition, Kontaminationsrisiko<\/td><\/tr>
Anwendungsgerechte Compoundierrichtung<\/td>Wird verwendet, wenn herk\u00f6mmliche Gummimischungen nicht ausreichend stabil sind.<\/td>Wiederholtes Versagen, Medien, Verklebung, Endbearbeitung, Walzengenauigkeit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

Eine leicht beanspruchbare PU-Zuf\u00fchrwalze und eine unter hoher Belastung laufende PU-Walze sollten nicht nach demselben Standard bewertet werden. Ebenso unterscheidet sich eine Silikonwalze f\u00fcr einfaches Auswerfen von einer, die gleichzeitig Hitze, Druck, geringe Abriebfestigkeit und sauberen Kontakt gew\u00e4hrleisten muss.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Standardersatz und anspruchsvolle Positionen unterscheiden<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Bei einfachen Ersatzwalzen mag eine Standard-Verbundlaufrichtung ausreichen. Walzen, die \u00e4u\u00dferlich \u00e4hnlich aussehen, k\u00f6nnen im praktischen Einsatz jedoch ganz unterschiedliche Pr\u00fcfstandards erfordern.<\/p>

Eine PU-Walze f\u00fcr leichte Zuf\u00fchrungsaufgaben unterscheidet sich von einer PU-Walze unter hoher Belastung. Eine Walze, die mit niedrig konzentrierter S\u00e4ure in Kontakt kommt, wird anders gepr\u00fcft als eine, die mit st\u00e4rkeren chemischen Medien arbeitet. Auch eine Silikonwalze, die haupts\u00e4chlich zur Materialtrennung dient, unterscheidet sich von einer, die gleichzeitig Hitze, Druck, geringe Abriebfestigkeit und den Kontakt mit sauberen Oberfl\u00e4chen gew\u00e4hrleisten muss.<\/p>

Gleiches gilt f\u00fcr Bandgeschwindigkeit, Temperatur, Wasser, L\u00f6sungsmittel, Druck und Anforderungen an den Oberfl\u00e4chenkontakt. Bei anspruchsvolleren Anwendungen liegt der entscheidende Unterschied oft nicht nur im Material, sondern auch in der Verbindungsrichtung, dem Bindemittelverfahren, der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und der Prozesssteuerung.<\/p>

Eine Walze, die gleichzeitig W\u00e4rme, S\u00e4ure, Wasser und stabilen Oberfl\u00e4chenkontakt aushalten muss, sollte nicht wie eine einfache Standardauswahl behandelt werden.<\/p>

Hier sollte der erste Test von der Frage \u201cWelcher Gummi sollte verwendet werden?\u201d zu der Frage \u201cWelchen Arbeitsbedingungen muss diese Walze standhalten?\u201d \u00fcbergehen.\u201d<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Achten Sie auf die Anzeichen f\u00fcr einen Ausfall der alten Walze.<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Ein alter Walzenschaden ist oft der beste Hinweis.<\/p>

Wenn eine Walze aufquillt, ist der Gummi m\u00f6glicherweise nicht mehr mit dem \u00d6l, L\u00f6sungsmittel, Reinigungsfl\u00fcssigkeit, S\u00e4ure, Lauge oder anderen Chemikalien kompatibel.<\/p>

Wenn es zu schnell rei\u00dft oder aush\u00e4rtet, k\u00f6nnten Hitze, Ozon, Dampf, Witterungseinfl\u00fcsse oder die Alterungsbest\u00e4ndigkeit eine Rolle spielen.<\/p>

Bei schnellem Verschlei\u00df k\u00f6nnen die Ursachen in der Belastung, der Geschwindigkeit, dem Abrieb, der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, dem Kontaktdruck oder der Festigkeit der Materialmischung liegen.<\/p>

Wenn es Spuren hinterl\u00e4sst, sollten H\u00e4rte, Kompression, Druckausgleich, Oberfl\u00e4cheng\u00fcte, Walzenrundlauf und Schleifgenauigkeit \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/p>

Wenn Material haften bleibt oder sich ansammelt, spielen das Abl\u00f6severhalten, die Beschichtungsfl\u00fcssigkeit, der Klebstoff, die Reinigungsmethode, die Oberfl\u00e4chenenergie und der Zustand der alten Oberfl\u00e4che eine Rolle.<\/p>

Ein Walzenausfall ist jedoch nicht immer allein auf ein Problem des Gummis zur\u00fcckzuf\u00fchren. Manchmal stimmt die Ausrichtung des Grundgummis weitgehend, dennoch kann es aufgrund von Haftungsproblemen, Problemen mit der Deckschicht, der Vulkanisationskontrolle, der Schleifqualit\u00e4t, der Oberfl\u00e4chenrauheit, des Rundlaufs, der dynamischen Unwucht oder der Art der Walzenverwendung in der Produktionslinie zum Walzenausfall kommen.<\/p>

Bei einigen Projekten, beispielsweise bei S\u00e4urekontaktwalzen und Beizanlagen, wandten sich Kunden an uns, nachdem ihre alten Walzen bereits mehrfach neu beschichtet worden waren, aber immer noch nicht stabil liefen. Auch bei Walzen von Beschichtungs- und Laminieranlagen beobachteten wir eine kurze Lebensdauer, wenn die Beschichtungsmasse nicht optimal auf das L\u00f6semittel- oder Klebstoffsystem abgestimmt war. Die Walze mag anfangs normal aussehen, kann aber sp\u00e4ter aufquellen, weich werden, Materialablagerungen aufweisen, Oberfl\u00e4chenver\u00e4nderungen zeigen oder unruhig laufen.<\/p>

Bei Hochgeschwindigkeits-Folienanlagen kann ein \u00e4hnliches Problem auf andere Weise auftreten. Eine Walze mag bei niedrigeren Geschwindigkeiten noch funktionieren, aber sobald die Anlagengeschwindigkeit steigt, k\u00f6nnen bereits geringe Unterschiede in der Elastizit\u00e4t des Materials, der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, der Haftung, der dynamischen Balance oder der Kontaktstabilit\u00e4t zu Schlupf, Walzenspuren, Vibrationen, Spurstabilit\u00e4tsproblemen oder instabiler Bahnspannung f\u00fchren.<\/p>

Durch die Anpassung der Mischungsrichtung und des Verarbeitungsverfahrens konnten wir zur L\u00f6sung dieser Probleme beitragen. Diese F\u00e4lle zeigen, dass bei wiederholtem Walzenausfall die L\u00f6sung selten einfach im Wechsel zu einem anderen Gummi liegt. Die Mischungsrezeptur und die Verarbeitungsqualit\u00e4t m\u00fcssen auf die realen Bedingungen der Produktionslinie abgestimmt sein.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Best\u00e4tigen Sie die Rollenrichtung anhand des tats\u00e4chlichen Rollenzustands.<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die Art des Gummis ist nur ein Teil der Walzenspezifikation.<\/p>

Eine PU-Walze von zwei verschiedenen Herstellern kann unterschiedliche Laufeigenschaften aufweisen. Auch eine NBR-Walze mit 70 Shore A kann sich hinsichtlich \u00d6lbest\u00e4ndigkeit, R\u00fcckfederung, Kompressionsverhalten, Haftfestigkeit, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und Verschlei\u00dffestigkeit unterscheiden.<\/p>

Das endg\u00fcltige Walzenergebnis h\u00e4ngt auch von der Mischungsrichtung, der Bezugsdicke, der Gummi-Kern-Verbindung, der Schleifgenauigkeit, der Oberfl\u00e4chenrauheit, dem Walzenrundlauf, der Auswuchtung und der \u00dcbereinstimmung der Deckschicht mit den tats\u00e4chlichen Betriebsbedingungen ab.<\/p>

Das bedeutet nicht, dass f\u00fcr jede Walze eine aufwendige Spezialmischung erforderlich ist. Bei vielen Standard-Ersatzwalzen kann eine bew\u00e4hrte Gummimischung direkt verwendet werden, sobald Walzengr\u00f6\u00dfe, Position, H\u00e4rte, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und Betriebsbedingungen bekannt sind.<\/p>

Eine zus\u00e4tzliche Anpassung der Walzenmischung ist haupts\u00e4chlich dann erforderlich, wenn die Walze mit L\u00f6sungsmitteln, S\u00e4uren oder Laugen, Hitze, Klebstoffen, hohem Verschlei\u00df, empfindlichen Oberfl\u00e4chen, hohem Druck, hoher Geschwindigkeit oder wenn die alte Walze bereits zu schnell verschlissen ist, in Ber\u00fchrung kommt.<\/p>

F\u00fcr Wolorin geht es bei der praktischen \u00dcberpr\u00fcfung nicht nur darum, \u201cwelches Material verwendet werden sollte\u201d. Es geht vielmehr darum, ob die Walze in der realen Position einen stabilen Kontakt, ein gutes Oberfl\u00e4chenverhalten, eine gute Haftung, Verschlei\u00dffestigkeit und Ma\u00dfgenauigkeit gew\u00e4hrleisten kann.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Was zur \u00dcberpr\u00fcfung einzusenden ist<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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F\u00fcr den Beginn einer Rezension m\u00fcssen Sie den genauen Gummi nicht im Voraus kennen. Folgende Informationen k\u00f6nnen hilfreich sein:<\/p>