{"id":4538,"date":"2026-06-18T09:55:56","date_gmt":"2026-06-18T09:55:56","guid":{"rendered":"https:\/\/wolorin.com\/?page_id=4538"},"modified":"2026-06-21T07:03:11","modified_gmt":"2026-06-21T07:03:11","slug":"steel-coil-zebra-mark-case","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/wolorin.com\/de\/case-studies\/steel-coil-zebra-mark-case\/","title":{"rendered":"Fallstudie: Streifenbildung auf farbbeschichtetem Stahlband"},"content":{"rendered":"
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Fallstudie: Streifenbildung auf farbbeschichtetem Stahlband<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Das Problem<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Auf einer Anlage f\u00fcr farbbeschichtete Stahlcoils traten w\u00e4hrend der Produktion zebraartige Markierungen und ungleichm\u00e4\u00dfige Oberfl\u00e4chenmuster auf.<\/p>

Das Problem \u00e4u\u00dferte sich nicht in einer einzelnen, einfachen Linie. Die beschichtete Stahloberfl\u00e4che wies Streifenbildung, ungleichm\u00e4\u00dfige Schlieren und wechselnde Oberfl\u00e4chenmuster auf, die an Zebrastreifen erinnerten. Nach der Reinigung der Walzenoberfl\u00e4che verbesserte sich das Erscheinungsbild der Beschichtung kurzzeitig. Doch nach ein bis zwei Betriebstagen trat dasselbe Muster wieder auf.<\/p>

Der Kunde hatte versucht, die Walzen durch Reinigen der Oberfl\u00e4che und Abtragen eines Teils der Gummibeschichtung gebrauchsf\u00e4hig zu halten. Dies brachte zwar kurzfristig eine Verbesserung, verhinderte aber nicht das Wiederauftreten des Problems.<\/p>

Dies war ein wichtiges Signal. Wenn die Reinigung der Walze nur kurzfristig half, handelte es sich wahrscheinlich nicht nur um einmalige Verschmutzungen oder eine einzelne Justierungsst\u00f6rung. Die Walzenoberfl\u00e4che ver\u00e4nderte sich w\u00e4hrend der Produktion.<\/p>

Informationen zu verwandten Oberfl\u00e4chenfehlern an Beschichtungslinien finden Sie unter Beschichtungs- und Laminierfehler<\/a>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Gebrauchte\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Walzendetails \/ Projektdetails<\/h2>\r\n

Bei diesem Projekt handelte es sich um eine mit Gummi ummantelte Walze f\u00fcr den Beschichtungskontakt an einer farbbeschichteten Stahlcoil-Anlage.<\/p>\r\n

Die Walze arbeitete in einem Beschichtungsbereich, wo der Oberfl\u00e4chenzustand der Gummibeschichtung direkten Einfluss auf das Erscheinungsbild der lackierten Oberfl\u00e4che hatte. Die Walze war Beschichtungsmaterial, Reinigungsmitteln, L\u00f6sungsmitteln, Druck und st\u00e4ndiger Oberfl\u00e4chenreibung ausgesetzt.<\/p>\r\n

Die gepr\u00fcfte Walzenspezifikation lautete:<\/p>\r\n <\/div>\r\n\r\n

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Walzentyp: gummierte Beschichtungskontaktwalze<\/div>\r\n
Anwendung: farbbeschichtete Stahlcoil-Linie<\/div>\r\n
Walzenposition: Beschichtungskontakt \/ Andruckposition auf der Auftragsseite<\/div>\r\n
Gegenrolle: polierte Metall-Gegenrolle<\/div>\r\n
Walzendurchmesser: ca. 220 mm<\/div>\r\n
Ballenl\u00e4nge: ca. 2100 mm<\/div>\r\n
Dicke der Gummibeschichtung: ca. 18 mm<\/div>\r\n
Bezugsh\u00e4rte: ca. 85 Shore A<\/div>\r\n
Walzenkern: Pr\u00e4zisionsstahlkern<\/div>\r\n
Hauptproblem: Zebra-Markierungen, ungleichm\u00e4\u00dfiges Beschichtungsbild, kurze stabile Laufzeit und wiederholte Walzenreinigung<\/div>\r\n
Werkstoffrichtung: l\u00f6sungsmittelbest\u00e4ndige und verschlei\u00dffeste Polyurethanmischung<\/div>\r\n
Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit: Feingeschliffene Oberfl\u00e4che f\u00fcr beschichtungsempfindlichen Kontakt<\/div>\r\n <\/div>\r\n\r\n
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In dieser Position st\u00fctzte die Walze nicht nur die Spule, sondern war auch Teil des Beschichtungskontakts. Eine geringf\u00fcgige Ver\u00e4nderung der Gummioberfl\u00e4che konnte sich schnell als sichtbares Oberfl\u00e4chenmuster auf der fertigen Stahlspule bemerkbar machen.<\/p>\r\n <\/div>\r\n <\/section>\r\n\r\n

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Warum die Walze zum Hauptpr\u00fcfpunkt wurde<\/h2>\r\n

Das st\u00e4rkste Signal war das Reinigungsmuster.<\/p>\r\n

Nach dem Reinigen der Walze verbesserte sich das Erscheinungsbild der Beschichtung kurzzeitig. Doch nach ein bis zwei Tagen traten die Zebrastreifen und ungleichm\u00e4\u00dfigen Muster wieder auf. Dies zeigte, dass das Problem nicht allein durch sichtbaren Schmutz auf der Oberfl\u00e4che verursacht wurde. Die Gummibeschichtung selbst gew\u00e4hrleistete w\u00e4hrend des Betriebs keinen stabilen Oberfl\u00e4chenzustand.<\/p>\r\n

In einer Anlage zur Herstellung farbbeschichteter Stahlcoils kann die Walzenoberfl\u00e4che durch Beschichtungsmaterial, l\u00f6sungsmittelhaltige Medien, Reinigungsmittel, wiederholten Druck und Oberfl\u00e4chenreibung beeintr\u00e4chtigt werden. Ist die Beschichtung f\u00fcr diese Kontaktbedingungen ungeeignet, kann die Oberfl\u00e4che nach dem Betrieb leicht aufquellen, weicher werden, poliert, verschmutzt oder uneben sein.<\/p>\r\n

Sobald dies geschieht, wird der Beschichtungs\u00fcbergang oder der Kontaktzustand instabil. Die Folge k\u00f6nnen Zebrastreifen, Streifenbildung, ungleichm\u00e4\u00dfiger Glanz oder sich ver\u00e4ndernde Oberfl\u00e4chenmuster sein.<\/p>\r\n

Der bisherige Ansatz bestand haupts\u00e4chlich darin, Walzen oder Maschinenabrieb von der Beschichtung zu entfernen, um die Oberfl\u00e4che wieder ansehnlicher zu machen. Dies kann kurzfristig funktionieren, behebt aber nicht das eigentliche Verhalten der Beschichtung. Ver\u00e4ndert sich die Oberfl\u00e4che nach Produktionsbeginn weiterhin, m\u00fcssen Material und Beschichtungsspezifikation \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/p>\r\n

F\u00fcr verwandte Materialkontaktpr\u00fcfungen siehe Gummiwalzen, die mit Tinte, Klebstoff und L\u00f6sungsmitteln in Kontakt kommen<\/a>.<\/p>\r\n <\/div>\r\n <\/section>\r\n\r\n <\/div>\r\n<\/section>\r\n\r\n